CN217323552U - 一种处理生活污水的一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理生活污水的一体化装置,包括生物池和设备间,其中生物池与设备间以隔板隔开,所述生物池分为靠近设备间的好氧***和远离设备间的缺氧***,缺氧***为气体搅拌装置控制溶解氧浓度,好氧***利用阵列平板膜组器的自旋回流作用优化气搅拌装置布局;所述设备间内安装有控制***运行的电控柜、为各生化***提供搅拌空气及阵列平板膜组器曝气的风机设备和通过抽吸阵列平板膜组器进行泥水分离进行产水的抽吸泵。本实用新型利用阵列平板膜组器的自旋回流实现阵列平板膜组器优化布局,取消好氧池曝气装置,节省曝气能耗;取消不同工艺区隔板,取消回流泵,简化污水处理设备结构和投资;将MBBR与MBR相结合,降低了膜组器污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体涉及一种处理生活污水的一体化装置。
背景技术
膜生物反应器(MBR)作为一种高效水处理方法,具备传统污水处理工艺无法比拟的优势,但高能耗问题一直是困扰该技术在水处理中长期稳定运行和广泛应用的关键因素。在浸没式MBR运行中,曝气一方面可以有效维持膜通量,控制膜污染,一方面为微生物提供新陈代谢必须的氧气,但曝气能耗占据了大部分的运行费用。
一体化污水处理***中,为去除多种污染物,一般用隔板进行不同工艺分区,分别为缺氧池、好氧池、膜池等,为确保污染物总氮的去除率,需利用回流泵强制膜池混合液回到缺氧池前端,设备投资成本增加,也会增加设备运行成本。
实用新型内容
本实用新型正是为了解决现有技术中存在的缺陷而提出的一种处理生活污水的一体化装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种处理生活污水的一体化装置,包括生物池和设备间,其中生物池与设备间以隔板隔开,所述生物池分为靠近设备间的好氧***和远离设备间的缺氧***,好氧***与缺氧***之间无明确界限,缺氧***为气体搅拌装置控制溶解氧浓度,好氧***利用阵列平板膜组器的自旋回流作用优化气搅拌装置布局,使池体内处于好氧状态;所述设备间内安装有控制***运行的电控柜、为各生化***提供搅拌空气及阵列平板膜组器曝气的风机设备和通过抽吸阵列平板膜组器进行泥水分离进行产水的抽吸泵。
优选地,所述气体搅拌装置设置于生物池底部。
优选地,所述气体搅拌装置数量根据处理水量设置。
优选地,所述气体搅拌装置通过阀门控制气量大小来控制缺氧***溶解氧浓度<0.5mg/L。
优选地,所述生物池顶部靠近缺氧***一侧安装有提篮栅格。
优选地,所述生物池全池投加MBBR填料。
本实用新型利用阵列平板膜的自旋回流和组器的优化布局,简化了污水处理设备结构。本实用新型解决的技术问题如下:
(1)本实用新型利用优化布局后的阵列平板膜组器自旋回流与缺氧池气搅拌进行混流,取消回流泵的强制回流,取消反应池中的隔板,节省运行能耗及简化设备结构,降低生产成本。
(2)本实用新型利用膜组器带来的高溶解氧优化阵列平板膜膜组器在一体化设备中的布局,在保持原有曝气强度情况下,取消好氧池曝气盘布置,节省曝气能耗。
(3)本实用新型全池投加MBBR填料,MBBR与MBR相结合使用,MBBR填料上得生物膜可在整体池体保持高生物量的情况下,控制较低的活性污泥浓度,降低膜污染,MBBR的流动性使大量填料与膜表面摩擦,亦能改善阵列平板膜的表面污泥污染。
附图说明
为了更容易理解本实用新型的技术方案和有益的技术效果,通过参照在附图中示出的本实用新型的具体实施方式来对本申请进行详细的描述。该附图仅绘出了本申请的典型实施方式,并不构成对本申请的保护范围的限制,其中:
图1为根据本实用新型的处理生活污水的一体化装置正视图;
图2为根据本实用新型的处理生活污水的一体化装置俯视图。
具体实施方式
下面结合图1和2对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
处理生活污水的一体化装置包括生物池和设备间7,生物池包括缺氧***3和好氧***5。缺氧与好氧***之间无明确界限,可根据具体水质状况调节区域容积,设备间7与生物池以隔板相隔。缺氧***为气体搅拌装置2控制溶解氧浓度<0.5mg/L,可通过阀门控制气量大小,从而控制溶解氧,强大的搅拌能力使MBBR填料有较好的流动性,气体搅拌装置2的数量可以根据处理水量设置,图中设置了四个。好氧***5利用阵列平板膜组器4的自旋回流作用优化气搅拌装置布局,使池体内处于好氧状态,节省好样曝气盘,降低了产品能耗,组器的自旋回流状态使缺氧***和好氧***之间无回流泵回流即能达到回流作用。整个池体生化部分均投加MBBR填料6,MBBR填料6在整体生化***中流化起来,与膜组器平板膜表面进行摩擦接触,一定程度缓解膜表面由污泥积累引起的污染。设备间内风机设备8为各生化***提供搅拌空气及阵列平板膜组器4曝气,抽吸泵9通过抽吸阵列平板膜组器4进行泥水分离进行产水。
所述生物池顶部靠近缺氧***3一侧安装有提篮栅格1。原水预处理经提篮格栅1进一步过滤后进入缺氧***3,缺氧***3由气体搅拌装置2控制溶氧在0.5mg/L以下并充分搅拌混合,泥水混合物充分混合进入好氧***5。好氧***5未布置微孔曝气盘,利用阵列平板膜组器4的自旋回流***和阵列平板膜组器4曝气时的高溶解氧使整个好氧***和MBBR填料6流化并充氧,污水在好氧***5下进行生化反应,完成可生化性有机物的去除及硝化作用后通过阵列平板膜组器4进行泥水分离。硝化液经阵列平板膜组器4自旋回流,自旋回流充分混合泥水,与气体搅拌装置2一起使缺氧***3处于混流状态,进行反硝化,保证总氮的去除。设备间7内放置污水一体化***所用***,风机设备8提供缺氧***3和阵列平板膜组器4搅拌和曝气以控制生化条件和缓解膜污染,抽吸泵9(产水泵)抽吸阵列平板膜组器4进行产水外排,电控柜10中内含各电控件,控制整个***稳定运行。
实施例:待处理生活污水进水CODcr为100~350mg/L,氨氮28~35mg/L,总氮30~40mg/L,处理量200t/d,经本实用新型的一体化污水处理***进行处理,缺氧***容积占整体生化容积的50%,缺氧***布置4个气体搅拌装置,好氧***布置一台阵列平板膜组器,阵列平板膜组器即作为泥水分离器,亦作为好氧***曝气装置。阵列平板膜组器距设备间隔板1.5~3m,具体距离根据箱体长度和曝气强度可调整。整体由于气体搅拌装置和膜组器曝气的搅拌作用,MBBR填料具有良好的流动性,MBBR填料投加率为15%~20%。阵列平板膜组器通过设备间产水泵对膜组器抽吸进行泥水分离,其COD出水均在50mg/L以下,氨氮出水均在5mg/L以下,总氮出水均在15mg/L以下,主要污染物出水均能稳定达到城镇污水处理厂污染物排放一级A标准。
本实用新型利用阵列平板膜组器的自旋回流实现阵列平板膜组器优化布局,取消好氧池曝气装置,节省曝气能耗;取消不同工艺区隔板,取消回流泵,实现同一空间内硝化反硝化,简化污水处理设备结构和投资;将MBBR与MBR相结合,降低了膜组器污染。
本实用新型可以以其他具体的形式进行体现,但并不会脱离本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围仅由所附的权利要求限定。
Claims (6)
1.一种处理生活污水的一体化装置,包括生物池和设备间,其特征在于:生物池与设备间以隔板隔开,所述生物池分为靠近设备间的好氧***和远离设备间的缺氧***,好氧***与缺氧***之间无明确界限,缺氧***为气体搅拌装置控制溶解氧浓度,好氧***利用阵列平板膜组器的自旋回流作用优化气搅拌装置布局,使池体内处于好氧状态;所述设备间内安装有控制***运行的电控柜、为各生化***提供搅拌空气及阵列平板膜组器曝气的风机设备和通过抽吸阵列平板膜组器进行泥水分离进行产水的抽吸泵。
2.根据权利要求1所述的处理生活污水的一体化装置,其中所述气体搅拌装置设置于生物池底部。
3.根据权利要求2所述的处理生活污水的一体化装置,其中所述气体搅拌装置数量根据处理水量设置。
4.根据权利要求1所述的处理生活污水的一体化装置,其中所述气体搅拌装置通过阀门控制气量大小来控制缺氧***溶解氧浓度<0.5mg/L。
5.根据权利要求1所述的处理生活污水的一体化装置,其中所述生物池全池投加MBBR填料。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的处理生活污水的一体化装置,其中所述生物池顶部靠近缺氧***一侧安装有提篮栅格。
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220323806.4U patent/CN217323552U/zh active Active
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