CN217321298U - 一种婴儿床包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种婴儿床包装箱，涉及包装运输技术领域。婴儿床包装箱包括底部复合板、侧围板、侧向支撑板和顶部复合板，所述底部复合板、所述侧围板和所述顶部复合板之间限定有用于容纳所述婴儿床的空间；所述底部复合板上开设卡槽，用于限制所述婴儿床的床腿；所述侧向支撑板设置在所述侧围板与所述婴儿床之间，所述侧向支撑板包括第一本体和缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述第一本体与所述婴儿床之间；所述顶部复合板包括第二本体和顶部限位板，所述顶部限位板设置在所述第二本体的底面，用于限制所述婴儿床的顶部。本实用新型提供的包装箱的可以将婴儿床进行整体包装。

Description

一种婴儿床包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装运输技术领域，特别是涉及一种婴儿床包装箱。

背景技术

为了便于包装，现有的婴儿床多数是可以拆卸的，在包装时将婴儿床拆卸成多个平板式的板件，然后用珍珠棉包裹各个板件，防止磨花，再用泡沫型材套住两端，最后放入纸箱。

这种针对可拆卸的婴儿床的包装方式存在诸多弊端：首先，由于每一个板件的形状不尽相同，导致内部不能很好的固定，在运输途中会板件之间容易因振动而相互摩擦，导致珍珠棉破损而无法提供保护；其次，珍珠棉受限于制作工艺，其厚度在2～5mm，在实际运输中，因受到产品重力作用，在受到瞬间冲击时厚度会急速减少，导致材料失去缓冲性能，影响产品安全；最后，这种可拆卸的婴儿床在达到目的地后需要组装，增加了人工成本。因此，这种针对可拆卸的婴儿床的包装方式并非优选的方式。

进一步地，为了满足市场的需求，现有技术中也存在采用榫卯结构的贵重实木婴儿床，这样的婴儿床无法拆卸，运输前通常采用木箱或木架简单包装。木箱或木架包装的方式也存在一些弊端：首先，木箱和木架都比较重，增加了运输成本；其次，在运输途中外部尖锐物品容易穿过木架的缝隙而破坏婴儿床；再次，木箱或木架需要采用卷钉或码钉等金属连接件进行连接，客户在拆箱时需要采用某些特定的工具才能打开，操作极其不方便，且容易因操作不熟练造成人员伤害，体验感差；最后，木质包装在完成运输包装生命后，造成的包装废弃物，无法回收再利用，处理不方便，且砍伐树木也容易造成环境破坏。

因此，如何提供一种可以将婴儿床进行整体包装的包装箱，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种婴儿床包装箱，可以将婴儿床进行整体包装。

本实用新型提供了如下方案：

一种婴儿床包装箱，包括底部复合板、侧围板、侧向支撑板和顶部复合板，所述底部复合板、所述侧围板和所述顶部复合板之间限定有用于容纳所述婴儿床的空间；

所述底部复合板上开设卡槽，用于限制所述婴儿床的床腿；

所述侧向支撑板设置在所述侧围板与所述婴儿床之间，所述侧向支撑板包括第一本体和缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述第一本体与所述婴儿床之间；

所述顶部复合板包括第二本体和顶部限位板，所述顶部限位板设置在所述第二本体的底面，用于限制所述婴儿床的顶部。

可选地，所述底部复合板包括由下至上叠置的蜂窝盖板和底部限位板，所述底部限位板上开设所述卡槽。

可选地，所述蜂窝盖板和所述底部限位板固定连接，所述第二本体和所述顶部限位板固定连接。

可选地，所述婴儿床包括所述床腿和床板，所述床板包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述婴儿床还包括沿所述第一侧边、所述第二侧边和所述第三侧边向上延伸的围栏；

所述侧向支撑板设置在所述第一侧边至第三侧边与所述侧围板之间；

所述缓冲组件包括均呈条状且沿水平方向延伸的第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件在所述第一本体上的位置分别对应于所述围栏的顶部和底部。

可选地，所述婴儿床包装箱还包括防护楞，包裹在所述第四侧边上。

可选地，所述防护楞的横截面为U字形。

可选地，所述婴儿床包装箱还包括顶部缓冲件，包裹在所述围栏的顶部。

可选地，所述顶部限位板的大小与所述围栏适配。

可选地，所述侧围板包括相对设置的第一侧板和第三侧板、以及相对设置的第二侧板和第四侧板；

所述婴儿床包装箱还包括护角，设置在所述第一侧板和所述第二侧板、所述第二侧板和所述第三侧板、所述第三侧板和所述第四侧板、以及所述第四侧板和所述第一侧板的连接部位上；

所述婴儿床包装箱还包括顶盖，设置在所述顶部复合板的上方；

所述婴儿床包装箱包括三块所述侧向支撑板，且三块所述侧向支撑板分别设置在所述第一侧板～第三侧板与所述婴儿床之间。

可选地，所述底部复合板、所述侧围板、所述第一本体和所述顶部复合板均采用纸质材料制成，所述缓冲组件、所述防护楞和所述顶部缓冲件均采用聚乙烯发泡材料制成。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供的婴儿床包装箱，由于所述底部复合板、所述顶部复合板和所述侧围板均为板状结构，均不存在空隙，也不会被外部物品戳破，可以对所述婴儿床提供足够的保护。所述底部复合板和所述顶部复合板分别将所述婴儿床的底部和顶部固定，所述侧向支撑板的所述缓冲组件为所述婴儿床提供侧向缓冲，进行侧向保护，且所述侧向支撑板还可以提供竖向支撑。所述底部复合板、所述顶部复合板和所述侧围板婴儿床包装箱之间形成的空间可以将所述婴儿床进行整体包装，达到目的地后拆箱即可使用，减少了人工成本。

进一步地，所述蜂窝盖板和所述底部限位板固定连接，使得所述底部复合板更加固定，进而可以更好地固定所述婴儿床的底部。更进一步地，所述第二本体和所述顶部限位板固定连接，使所述顶部限位板保持悬空状态且不会掉落，在顶部对所述婴儿床进行固定，通过顶部的弥补可以减少所述婴儿床的底部支撑结构，节省包装材料。

当然，本实用新型的实施例并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的拆解图；

图2是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的顶部复合板的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的底部复合板的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的侧向支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的防护楞的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型关于“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”“顶部”“底部”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述的结构必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的拆解图。图2是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的顶部复合板的结构示意图。如图1所示，同时参见图2，本实用新型提供了一种婴儿床包装箱，其一般性地包括底部复合板100、侧围板200、侧向支撑板300和顶部复合板400，所述底部复合板100、所述侧围板200和所述顶部复合板400之间限定有用于容纳所述婴儿床500的空间。所述底部复合板100上开设卡槽121，用于限制所述婴儿床500的床腿510。所述侧向支撑板300设置在所述侧围板200与所述婴儿床500之间，所述侧向支撑板300包括第一本体310和缓冲组件320，所述缓冲组件320设置在所述第一本体310与所述婴儿床500之间。所述顶部复合板400与所述侧围板200的顶部连接，所述顶部复合板400包括第二本体410和顶部限位板420，所述顶部限位板420设置在所述第二本体410的底面，用于限制所述婴儿床500的顶部。

本实施例提供的婴儿床包装箱，由于所述底部复合板100、所述顶部复合板400和所述侧围板200均为板状结构，均不存在空隙，也不会被外部物品戳破，可以对所述婴儿床500提供足够的保护。所述底部复合板100和所述顶部复合板400分别将所述婴儿床500的底部和顶部固定，所述侧向支撑板300的所述缓冲组件320为所述婴儿床500提供侧向缓冲，进行侧向保护，且所述侧向支撑板300还可以提供竖向支撑。所述底部复合板100、所述顶部复合板400和所述侧围板200之间形成的空间可以将所述婴儿床500进行整体包装，达到目的地后拆箱即可使用，减少了人工成本。

图3是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的底部复合板的结构示意图。如图3所示，在一个具体的实施例中，所述底部复合板100包括叠置的蜂窝盖板110和底部限位板120，两者叠置可以增加所述婴儿床包装箱底部的硬度，且蜂窝状的盖板不易被所述床腿510戳破。进一步地，所述底部限位板120置于所述蜂窝盖板110的上方且其上开设所述卡槽121，所述卡槽121的数量与所述床腿510的数量相同，且所述卡槽121的形状与所述床腿510适配。

在一个进一步的实施例中，所述蜂窝盖板110和所述底部限位板120固定连接，使得所述底部复合板100更加固定，进而可以更好地固定所述婴儿床500的底部。更进一步地，所述第二本体410和所述顶部限位板420固定连接，使所述顶部限位板420保持悬空状态且不会掉落，在顶部对所述婴儿床500进行固定，通过顶部的弥补可以减少所述婴儿床500的底部支撑结构，节省包装材料。

在一个优选的实施例中，所述婴儿床500包括所述床腿510和床板520，所述床板520包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述婴儿床500还包括沿所述第一侧边、所述第二侧边和所述第三侧边向上延伸的围栏530，也即，所述围栏530三面包围所述床板520。所述侧向支撑板300设置在所述第一侧边至第三侧边与所述侧围板200之间，且所述侧向支撑板300向上延伸至所述第二本体410、向下延伸至所述底部复合板100。图4是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的侧向支撑板的结构示意图。如图4所示，所述缓冲组件320包括均呈条状且沿水平方向延伸的第一缓冲件321和第二缓冲件322，所述第一缓冲件321和所述第二缓冲件322在所述第一本体310上的位置分别对应于所述婴儿床500的围栏530的顶部和底部。现有的婴儿床500的围栏530通常都是由木条组装而成的，在运输途中若是受到外界撞击容易开裂，因此，在围栏530顶部和底部与侧围板200的接触位置增加缓冲组件320加以防护，吸收外力。进一步地，第一缓冲件3212和第二缓冲件322两者之间悬空，可以避免围栏530中竖立的木条受力，增加对围栏530的保护。

在一个具体的实施例中，所述婴儿床包装箱还包括防护楞600，包裹在所述第四侧边上，优选地，所述防护楞600与所述侧围板200的内壁抵触，从而可以增加对所述第四侧边的保护，防止所述第四侧边被外部物品碰撞。

图5是本实用新型一个实施例提供的婴儿床包装箱的防护楞的结构示意图。如图5所示，在一个优选的实施例中，所述防护楞600的横截面为U字形，从而可以将所述第四侧边的三面包围，最大程度地对其进行保护。

在一个优选的实施例中，所述婴儿床包装箱还包括顶部缓冲件700，包裹在所述围栏530的顶部，可以增加对所述婴儿床500的顶部缓冲。可选地，所述顶部缓冲件700的横截面也为U字形。

在一个具体的实施例中，所述顶部限位板420的大小与所述围栏530适配，可以将围栏530撑住，防止围栏530内陷变形断裂。优选地，所述顶部限位板420与所述围栏530的内径尺寸相同。

在一个优选的实施例中，所述侧围板200包括相对设置的第一侧板210和第三侧板230、以及相对设置的第二侧板220和第四侧板240。所述婴儿床包装箱还包括护角250，设置在所述第一侧板210和所述第二侧板220、所述第二侧板220和所述第三侧板230、所述第三侧板230和所述第四侧板240、以及所述第四侧板240和所述第一侧板210的连接部位上。所述护角250可以增加所述第一侧板210～所述第四侧板240之间的连接强度，且可以在竖直方向提供支撑。所述婴儿床包装箱还包括顶盖500，设置在所述顶部复合板400的上方，优选地，所述顶盖500的边缘上设置向下延伸的翻边，以将所述侧围板200的顶部包裹。所述婴儿床包装箱包括三块所述侧向支撑板300，且三块所述侧向支撑板300分别设置在所述第一侧板210～第三侧板230与所述婴儿床500之间。进一步地，所述护角250采用纸质材料制成。

在一个优选的实施例中，所述底部复合板100、所述侧围板200、所述顶盖500、所述第一本体310和所述顶部复合板400均采用纸质材料制成，环保性较高，可以重复利用。更加优选地，所述底部复合板100、所述顶盖500、所述第一本体310和所述顶部复合板400均为蜂窝纸板，轻巧便捷，运输成本低，外部没有明显的尖锐边角，更便于人工装卸。

在一个可选的实施例中，所述缓冲组件320、所述防护楞600和所述顶部缓冲件700均采用聚乙烯发泡材料制成。聚乙烯发泡材料为可回收再造辅助材料，比较容易分解处理，现有的聚苯乙烯泡沫材料相比，更加环保。

在一个进一步的实施例中，所述蜂窝盖板110的边缘上设置有向上延伸的翻边，所述翻边与所述底部限位板120的边缘之间的空隙与所述侧围板200的厚度适配，优选地，该空隙稍小于所述侧围板200的厚度。

在一个具体的实施例中，按照下述流程对所述婴儿床500进行包装：1.平放所述底部复合板100，将所述婴儿床500的床腿510卡设在所述卡槽121中；2.在所述婴儿床500的床板520的所述第四侧边放置所述防护楞600，在所述围板的顶部放置所述顶部缓冲件700；3.将所述侧围板200***所述蜂窝盖板110与所述底部限位板120之间的空隙中；4.在所述婴儿床500与所述侧围板200之间***所述侧向支撑板300；5.盖上所述顶部复合板400，调整所述顶部复合板400的位置使所述顶部限位板420置于所述围栏530中；6.盖上所述顶盖500，用打包带捆扎所述婴儿床包装箱外部。所述婴儿床包装箱可以拆卸，拆卸时按照包装的反向操作流程进行即可，无明显噪音，无需危险的操作动作，更加保护人员健康。

以上对本实用新型所提供的技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种婴儿床包装箱，其特征在于，包括底部复合板、侧围板、侧向支撑板和顶部复合板，所述底部复合板、所述侧围板和所述顶部复合板之间限定有用于容纳所述婴儿床的空间；

所述底部复合板上开设卡槽，用于限制所述婴儿床的床腿；

所述侧向支撑板设置在所述侧围板与所述婴儿床之间，所述侧向支撑板包括第一本体和缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述第一本体与所述婴儿床之间；

所述顶部复合板包括第二本体和顶部限位板，所述顶部限位板设置在所述第二本体的底面，用于限制所述婴儿床的顶部。

2.根据权利要求1所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述底部复合板包括由下至上叠置的蜂窝盖板和底部限位板，所述底部限位板上开设所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述蜂窝盖板和所述底部限位板固定连接，所述第二本体和所述顶部限位板固定连接。

4.根据权利要求1所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述婴儿床包括所述床腿和床板，所述床板包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述婴儿床还包括沿所述第一侧边、所述第二侧边和所述第三侧边向上延伸的围栏；

所述侧向支撑板设置在所述第一侧边至第三侧边与所述侧围板之间；

所述缓冲组件包括均呈条状且沿水平方向延伸的第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件在所述第一本体上的位置分别对应于所述围栏的顶部和底部。

5.根据权利要求4所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述婴儿床包装箱还包括防护楞，包裹在所述第四侧边上。

6.根据权利要求5所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述防护楞的横截面为U字形。

7.根据权利要求6所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述婴儿床包装箱还包括顶部缓冲件，包裹在所述围栏的顶部。

8.根据权利要求7所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述顶部限位板的大小与所述围栏适配。

9.根据权利要求8所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述侧围板包括相对设置的第一侧板和第三侧板、以及相对设置的第二侧板和第四侧板；

所述婴儿床包装箱还包括护角，设置在所述第一侧板和所述第二侧板、所述第二侧板和所述第三侧板、所述第三侧板和所述第四侧板、以及所述第四侧板和所述第一侧板的连接部位上；

所述婴儿床包装箱还包括顶盖，设置在所述顶部复合板的上方；

所述婴儿床包装箱包括三块所述侧向支撑板，且三块所述侧向支撑板分别设置在所述第一侧板～第三侧板与所述婴儿床之间。

10.根据权利要求9所述的婴儿床包装箱，其特征在于，所述底部复合板、所述侧围板、所述顶盖、所述第一本体和所述顶部复合板均采用纸质材料制成，所述缓冲组件、所述防护楞和所述顶部缓冲件均采用聚乙烯发泡材料制成。

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