CN2173184Y - 金属陶瓷汽车离合器从动盘 - Google Patents
金属陶瓷汽车离合器从动盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2173184Y CN2173184Y CN 93219311 CN93219311U CN2173184Y CN 2173184 Y CN2173184 Y CN 2173184Y CN 93219311 CN93219311 CN 93219311 CN 93219311 U CN93219311 U CN 93219311U CN 2173184 Y CN2173184 Y CN 2173184Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- damping spring
- sheet
- damping
- slave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 6
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000004035 Cryptotaenia japonica Nutrition 0.000 abstract 1
- 102000007641 Trefoil Factors Human genes 0.000 abstract 1
- 235000015724 Trifolium pratense Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 6
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种结构新型的金属陶瓷汽车
离合器从动盘,属车辆制动控制技术领域。该从动盘
包括金属陶瓷摩擦衬片、从动盘片、减震弹簧、阻尼
片、从动盘毂和条形压紧弹簧等。从动盘片为一三叶
形大片和二个圆盘形小片铆合而成,从动盘片套在从
动盘毂上。盘片中间的长方形孔中放有减震弹簧,减
震弹簧前后有减震弹簧压盘,从动盘毂和前后减震弹
簧压盘用铆钉铆在一起。本实用新型具有制造工艺
简单、成本低、运行可靠等优点。
Description
本实用新型涉及一种结构新型的金属陶瓷汽车离合器从动盘,属车辆制动控制技术领域。
汽车离合器从动盘是离合器中关键部件,安装于飞轮与压盘之间。运行时,被压盘紧紧压在飞轮表面,依靠从动盘上摩擦衬片与飞轮和压盘表面的摩擦作用,可以传递发动机动力。
绝大多数离合器从动盘摩擦材料是石棉增强树脂材料(下简称有机片)。这种有机片在重载和恶劣工作条件下因热衰退,热裂以及热膨胀而提前失效,使用寿命短,同时石棉为致癌物质,因此开发无石棉摩擦材料是目前摩擦材料研究的重点之一。无石棉摩擦材料主要有三类:1)采用新型纤维来替代石棉纤维,如Kevlar(芳纶)纤维,碳纤维等,但价格昂贵;2)采用金属纤维,金属粉末制成半金属摩擦材料,基体亦仍为树脂。3)是采用金属陶瓷材料。金属陶瓷摩擦材料具有摩擦系数稳定,磨损量小等特点,特别适用于重型车辆(如沙漠车,载重卡车,拖车,自卸车以及工程机械中吊车,铲车,挖掘机械等),亦可用于普通中型卡车及其改装车的离合器从动盘摩擦片。
离合器从动盘的结构往往与所采用的从动盘摩擦衬片的材料相适应。日本三叶型从动盘的结构如图1所示,由金属陶瓷摩擦衬片1,从动盘片2,减震弹簧3,铆钉4,减震弹簧前、后压盘5和从动盘壳6,还有图中未示出的阻尼片及蝶型簧片等组成。从动盘片由外型为三叶的大片和外型为园盘的两小片采用27处铆钉铆固而成。加上前后减震压盘与从动盘壳的铆固12处,总共铆接量达39处。从生产工艺上讲相对复杂,工序多,无特殊专用设备加工时易造成从动盘片的变形,且模具数量及钢材用量较多。
金属陶瓷摩擦衬片1的结构如图2所示。图中8为金属网片。其作用是金属陶瓷材料7可压入金属网片的网孔里,起一定固定连接作用,同时金属网片8又通过四处直径为6mm的压焊点与摩擦衬片的钢背9相连接。这种结构也造成生产工艺相对复杂,需用专用压焊设备,同时增加生产成本。
本实用新型的目的是简化从动盘钢结构及金属陶瓷摩擦衬片的结构,以简化制造工艺,从而降低成本。
本实用新型的内容是:金属陶瓷汽车离合器从动盘由金属陶瓷摩擦衬片、从动盘片、减震弹簧压盘、阻尼片、从动盘毂和条形压紧弹簧组成。从动盘片共有三片,分别为一三叶形大片和二片园盘形小片,每片的中间沿圆周均布有9个长方形孔,盘片之间用铆钉铆合。三叶形大片的三个叶片上铆有金属陶瓷摩擦衬片。三叶形大片和园盘形小片的两侧各粘有阻尼片,粘有阻尼片的从动盘片套在从动盘毂上。从动盘片的长方形孔中放有减震弹簧,减震弹簧的前后压有减震弹簧压盘,从动盘毂和前后减震弹簧用铆钉铆在一起。为保证阻尼片有一定的压紧力,在最后铆接时,每个铆钉下面各放一条形压紧簧片。
离合器所用的金属陶瓷衬片结构为三层,它们依次是金属陶瓷材料层,复合连接层和钢背。其制备工艺为:
附图说明:
图1和图2是已有技术示意图。
图3是金属陶瓷摩擦衬片结构示意图。
图4是本实用新型结构示意图。
图5是从动盘结构示意图。
图6是图4的侧示图。
下面结合附图,详细介绍本实用新型的内容。
图3--图6中,10是金属陶瓷材料摩擦衬片,11是复合连接层,12是摩擦衬片的钢背,13是三叶形从动盘片,14和20是减震弹簧压盘,15是减震弹簧,16和17是阻尼片,18是条形压紧簧片,19是从动盘毂,21是圆盘形从动盘,22是铆钉。
从动盘片共有三片组成,三叶型大片13和园盘型小片二片21,先用9个铆钉将它们铆合在一起。然后再在两边(前后)各粘上一阻尼片16和17。把已粘接阻尼片的从动盘片套在从动盘毂19上。在9个长方形孔中放入9个减震弹簧15,再装上前后减震弹簧压盘14和20,罩住减震弹簧以防脱落。最后用9个铆钉22把从动盘片、从动盘毂和前后减震弹簧压盘铆接在一起。为保证阻尼片有一定的压紧力,在最后铆接时在铆钉下面各放一条型压紧簧片18。金属陶瓷摩擦衬片与三叶型从动盘片相互铆接。金属陶瓷摩擦衬片共18片,12片大片,各有两个铆钉铆接;6片小片各用一个铆钉铆接在从动盘片的三叶的两侧。金属陶瓷摩擦衬片的摩擦系数在4-8Kg/cm2比压下,线速度为15-20米/秒时可稳定在0.3~0.45;在0.98MPa压力下,线速度约为9米/秒时在200~350℃可稳定在0.3~0.6。磨损率比有机片降低一倍以上。
Claims (2)
1、一种金属陶瓷汽车离合器从动盘,包括金属陶瓷摩擦衬片、从动盘片、减震弹簧、减震弹簧压盘、阻尼片和从动盘毂、其特征在于还包括条形压紧弹簧;所述的从动盘片共有三片,分别为一三叶形大片和二片园盘形小片,每片中间沿圆周均布有9个长方形孔,盘片之间用铆钉铆合,三叶形大片的三个叶片上铆有金属陶瓷摩擦衬片,三叶形大片和园盘形小片的两侧各粘有阻尼片,粘有阻尼片的从动盘片套在从动盘毂上;从动盘片的长方形孔中放有减震弹簧,减震弹簧的前后压有减震弹簧压盘,从动盘毂和前后减震弹簧压盘用铆钉铆在一起,铆钉下面放有条形压紧簧片。
2、如权利要求1所述的汽车离合器从动盘,其特征在于其中所述的金属陶瓷摩擦衬片结构为三层,依次是金属陶瓷材料层、复合连接层和钢背,钢背的四周上翘,包住金属陶瓷材料层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93219311 CN2173184Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 金属陶瓷汽车离合器从动盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93219311 CN2173184Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 金属陶瓷汽车离合器从动盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2173184Y true CN2173184Y (zh) | 1994-08-03 |
Family
ID=33798727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93219311 Expired - Fee Related CN2173184Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 金属陶瓷汽车离合器从动盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2173184Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076315C (zh) * | 1996-09-10 | 2001-12-19 | 株式会社东芝 | 带紧急停止功能的电梯、电梯紧急停止装置及所用制动瓦 |
CN1314825C (zh) * | 2002-09-05 | 2007-05-09 | 费维栋 | 一种硼酸镁晶须和陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制动器衬片及制备工艺 |
-
1993
- 1993-07-23 CN CN 93219311 patent/CN2173184Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076315C (zh) * | 1996-09-10 | 2001-12-19 | 株式会社东芝 | 带紧急停止功能的电梯、电梯紧急停止装置及所用制动瓦 |
CN1314825C (zh) * | 2002-09-05 | 2007-05-09 | 费维栋 | 一种硼酸镁晶须和陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制动器衬片及制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0271965B1 (en) | Friction materials and their manufacture | |
US5141083A (en) | Brake pad for a disc brake system | |
US4529079A (en) | Cushion-bonded driven disc assembly and method of construction | |
EP1528280A2 (en) | Friction material configuration and method of manufacture for brake applications | |
CN1119711A (zh) | 制动摩擦垫组件 | |
US4476256A (en) | Friction material for brake linings and the like | |
US3007890A (en) | Friction elements and method of making the same | |
EP0611421B1 (en) | Disc brake caliper | |
CN2173184Y (zh) | 金属陶瓷汽车离合器从动盘 | |
GB2071795A (en) | Friction element such as a brake pad | |
US3261440A (en) | Brake and clutch assembly | |
CN1063197C (zh) | 碳纤维制动器摩擦衬片及生产工艺 | |
US2945291A (en) | Frictional material | |
CN116066490A (zh) | 用于制造制动衬块的方法 | |
US20030029687A1 (en) | Friction disc and method for making a lining forming it | |
JP2779911B2 (ja) | ブレーキ組立体 | |
CN115638198A (zh) | 用于制动器的卡钳单元 | |
CN212564142U (zh) | 一种重载电动车辆轮边动力及制动***总成 | |
CN2205467Y (zh) | 车用多盘湿式失压制动器 | |
Collins | The US Friction Materials Industry | |
JPH0325660B2 (zh) | ||
CN219056560U (zh) | 一种飞机刹车热库 | |
US6698556B1 (en) | Curved brake pad | |
GB2137640A (en) | Composite friction facing | |
CN217301351U (zh) | 一种用于高端制造业的湿式纸基摩擦片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |