CN217317684U - 一种模具加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具加工固定夹具，包括底座，所述底座上方固定有第一驱动壳，所述底座上方位于第一驱动壳内部安装有调距机构，所述第一驱动壳一侧开设有第一滑槽，所述调距机构移动端安装有夹持机构，所述夹持机构与第一滑槽滑动连接，所述夹持机构移动端固定有夹持板，便于提高固定效率，本实用新型在使用时，将模具放在底座上，根据模具规格通过调距机构调节两个夹持机构之间的距离，通过夹持机构调节夹持板位置，对模具进行夹持固定，适用于形状为矩形的不同规格的模具。

Description

一种模具加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工固定技术领域，尤其涉及一种模具加工固定夹具。

背景技术

夹具是指在机械制造中用于加工固定对象，使之在加工中保持正确的位置，一接受施工或检测的装置。

同样的，模具在加工生产的过程中需要夹具对其进行固定，但现有的模具固定夹具大都有人工自上而下放置在工作台进行夹持固定，不便于进行放置。

因此，有必要提供一种新的模具加工固定夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调距机构调节夹持机构之间距离，通过夹持机构对模具进行夹持固定的模具加工固定夹具。

本实用新型提供的一种模具加工固定夹具，包括底座，所述底座上方固定有第一驱动壳，所述底座上方位于第一驱动壳内部安装有调距机构，所述第一驱动壳一侧开设有第一滑槽，所述调距机构移动端安装有夹持机构，所述夹持机构与第一滑槽滑动连接，所述夹持机构移动端固定有夹持板，便于提高固定效率。

优选的，所述调距机构包括固定架、电机架、第一电机、螺纹杆、第一螺纹套筒、连接架、第一套筒、L型杆、第二套筒、第一连杆和第二连杆，所述底座上方位于第一驱动壳内部两侧固定有固定架，所述底座一侧固定有电机架，所述电机架上方固定有第一电机，所述第一电机输出端穿过第一驱动壳固定有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒远离第一电机的一端固定有连接架，所述连接架两端滑动连接有第一套筒，所述第一套筒上表面通过轴销铰接有第一连杆，所述第一连杆另一端通过轴销与固定架铰接，所述固定架一侧固定有第二套筒，所述第二套筒滑动有L型杆，所述L型杆下表面通过轴销与第二连杆铰接，所述第二连杆另一端通过轴销与第一套筒下表面铰接，便于调整夹持机构间距离。

优选的，所述夹持机构包括第二驱动壳、第二电机、双向螺纹杆、第二滑槽、第二螺纹套筒和连接块，所述L型杆一侧固定有第二驱动壳，所述第二驱动壳一侧开设有第二滑槽，所述第二驱动壳内壁转动连接有双向螺纹杆，所述第二驱动壳内壁固定有第二电机，所述第二电机输出端与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒一侧固定有连接块，所述连接块与第二滑槽滑动连接，所述连接块与夹持板固定连接，便于调整夹持板之间距离，提高夹持力度。

优选的，所述夹持板呈L型设置，便于提高夹持效率。

优选的，所述底座上表面开设有导轨，所述第二驱动壳底部固定有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，便于夹持机构的移动。

优选的，所述底座边缘呈圆角设置，便于提高安全性。

优选的，所述滑块呈T型设置，便于提高夹持机构移动的稳定性。

优选的，所述第一电机和第二电机为减速电机，便于调距机构和夹持机构的移动速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具加工固定夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模具加工固定夹具，在使用时，将模具放在底座上，根据模具规格通过调距机构调节两个夹持机构之间的距离，通过夹持机构调节夹持板位置，对模具进行夹持固定，适用于形状为矩形的不同规格的模具，且通过调距机构可以将两个夹持机构之间距离扩大，可以将模具横向推入底座进行夹持，便于放置。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的调距机构结构示意图之一；

图3为本实用新型的调距机构结构示意图之二；

图4为本实用新型的调距机构结构示意图之三；

图5为本实用新型的夹持机构示意图；

图6为本实用新型的示意图夹持机构与底座滑动示意图。

图中标号：1、底座；2、第一驱动壳；3、调距机构；4、第一滑槽；5、夹持机构；6、夹持板；7、固定架；8、电机架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、第一螺纹套筒；12、连接架；13、第一套筒；14、L型杆；16、第二套筒；17、第一连杆；18、第二连杆；19、第二驱动壳；20、第二电机；21、双向螺纹杆；22、第二滑槽；23、第二螺纹套筒；24、连接块；26、导轨；27、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图6，本实用新型提供一种模具加工固定夹具，包括底座1，所述底座1上方固定有第一驱动壳2，所述底座1上方位于第一驱动壳2内部安装有调距机构3，所述第一驱动壳2一侧开设有第一滑槽4，所述调距机构3移动端安装有夹持机构5，所述夹持机构5与第一滑槽4滑动连接，所述底座1上表面开设有导轨26，所述第二驱动壳19底部固定有滑块27，所述滑块27与导轨26滑动连接，所述滑块27呈T型设置，所述夹持机构5移动端固定有夹持板6，所述夹持板6呈L型设置，T型滑块27便于对夹持机构5的滑动提供限位，提高夹持机构5滑动时的稳定性。

请参阅图2-4，所述调距机构3包括固定架7、电机架8、第一电机9、螺纹杆10、第一螺纹套筒11、连接架12、第一套筒13、L型杆14、第二套筒16、第一连杆17和第二连杆18，所述底座1上方位于第一驱动壳2内部两侧固定有固定架7，所述底座1一侧固定有电机架8，所述电机架8上方固定有第一电机9，所述第一电机9为减速电机，所述第一电机9输出端穿过第一驱动壳2固定有螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹连接有第一螺纹套筒11，所述第一螺纹套筒11远离第一电机9的一端固定有连接架12，所述连接架12两端滑动连接有第一套筒13，所述第一套筒13上表面通过轴销铰接有第一连杆17，所述第一连杆17另一端通过轴销与固定架7铰接，所述固定架7一侧固定有第二套筒16，所述第二套筒16滑动有L型杆14，所述L型杆14下表面通过轴销与第二连杆18铰接，所述第二连杆18另一端通过轴销与第一套筒13下表面铰接，第一电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动第一螺纹套筒11移动，第一螺纹套筒11推动连接架12移动，连接架12提高两侧的第一套筒13带动铰接在第一套筒13上表面的第一连杆17和下表面的第二连杆18转动，通过第二连杆18带动L型杆14在第二套筒16内滑动，进行缩回或伸出。

请参阅图5，所述夹持机构5包括第二驱动壳19、第二电机20、双向螺纹杆21、第二滑槽22、第二螺纹套筒23和连接块24，所述L型杆14一侧固定有第二驱动壳19，所述第二驱动壳19一侧开设有第二滑槽22，所述第二驱动壳19内壁转动连接有双向螺纹杆21，所述第二驱动壳19内壁固定有第二电机20，所述第二电机20为减速电机，所述第二电机20输出端与双向螺纹杆21固定连接，所述双向螺纹杆21螺纹连接有第二螺纹套筒23，所述第二螺纹套筒23一侧固定有连接块24，所述连接块24与第二滑槽22滑动连接，所述连接块24与夹持板6固定连接，第二电机20带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21通过转动带动第二螺纹套筒23移动，固定在第二螺纹套筒23一侧的连接块24随第二螺纹套筒23通过第二滑槽22移动，带动夹持板6移动。

本实用新型提供的一种模具加工固定夹具的工作原理如下：

在使用时，电机架8上的第一电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动第一螺纹套筒11移动，第一螺纹套筒11推动连接架12移动，连接架12提高两侧的第一套筒13带动铰接在第一套筒13上表面的第一连杆17和下表面的第二连杆18转动，通过第二连杆18带动L型杆14在第二套筒16内向两侧滑动，将夹持机构5之间距离调整到最大，再将模具推入底座上，通过第一电机9带动螺纹杆10通过第一螺纹套筒11推动连接架12移动，通过第一连杆17和第二连杆18带动L型杆14移动，根据模具长度通过L型杆14的移动调整夹持机构5之间的距离，再通过第二电机20带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21通过转动带动第二螺纹套筒23向中部移动，固定在第二螺纹套筒23一侧的连接块24随第二螺纹套筒23通过第二滑槽22移动，带动夹持板6移动，对模具进行夹持固定。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种模具加工固定夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定有第一驱动壳(2)，所述底座(1)上方位于第一驱动壳(2)内部安装有调距机构(3)，所述第一驱动壳(2)一侧开设有第一滑槽(4)，所述调距机构(3)移动端安装有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)与第一滑槽(4)滑动连接，所述夹持机构(5)移动端固定有夹持板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述调距机构(3)包括固定架(7)、电机架(8)、第一电机(9)、螺纹杆(10)、第一螺纹套筒(11)、连接架(12)、第一套筒(13)、L型杆(14)、第二套筒(16)、第一连杆(17)和第二连杆(18)，所述底座(1)上方位于第一驱动壳(2)内部两侧固定有固定架(7)，所述底座(1)一侧固定有电机架(8)，所述电机架(8)上方固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端穿过第一驱动壳(2)固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹连接有第一螺纹套筒(11)，所述第一螺纹套筒(11)远离第一电机(9)的一端固定有连接架(12)，所述连接架(12)两端滑动连接有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)上表面通过轴销铰接有第一连杆(17)，所述第一连杆(17)另一端通过轴销与固定架(7)铰接，所述固定架(7)一侧固定有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)滑动有L型杆(14)，所述L型杆(14)下表面通过轴销与第二连杆(18)铰接，所述第二连杆(18)另一端通过轴销与第一套筒(13)下表面铰接。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括第二驱动壳(19)、第二电机(20)、双向螺纹杆(21)、第二滑槽(22)、第二螺纹套筒(23)和连接块(24)，所述L型杆(14)一侧固定有第二驱动壳(19)，所述第二驱动壳(19)一侧开设有第二滑槽(22)，所述第二驱动壳(19)内壁转动连接有双向螺纹杆(21)，所述第二驱动壳(19)内壁固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端与双向螺纹杆(21)固定连接，所述双向螺纹杆(21)螺纹连接有第二螺纹套筒(23)，所述第二螺纹套筒(23)一侧固定有连接块(24)，所述连接块(24)与第二滑槽(22)滑动连接，所述连接块(24)与夹持板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述夹持板(6)呈L型设置。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述底座(1)上表面开设有导轨(26)，所述第二驱动壳(19)底部固定有滑块(27)，所述滑块(27)与导轨(26)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述底座(1)边缘呈圆角设置。

7.根据权利要求5所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述滑块(27)呈T型设置。

8.根据权利要求3所述的一种模具加工固定夹具，其特征在于，所述第一电机(9)和第二电机(20)为减速电机。

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