CN217317352U - 一种家具板料毛刺清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具板料毛刺清理机构,包括输送架,输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊,输送架中部开设有内顶孔,内顶孔内转动连接有第一内转杆,输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构,第一内转杆上滑动连接有第二内转杆,第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧,第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘,磨砂盘中部固定连接有内磨头,第二内转杆上开设有卡口,第一内转杆侧边固定连接有同转卡板。本实用新型可以实现板料在输送架上传动时,通过内磨头受内顶弹簧的推力上移,***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动,对板料打孔处进行转动打磨,减少孔口处的毛刺,提高板料成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工设备技术领域,尤其涉及一种家具板料毛刺清理机构。
背景技术
木质板料是家具中最常用到的材料,除了可以用作家具的内部支撑结构外,部分木板可以作为家具的外部框架。木家具主要部件中装饰件、配件除外,其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具,是建立工作生活空间的重要基础。木质家具的加工过程中,包括对木板的切割分段,开槽、打孔等多种操作。
现有专利授权公告号为CN211993361U的实用新型公开了一种具有压紧功能的家具木板打孔装置,包括工作台,工作台的上表面开设有安装槽,安装槽的两侧对称卡扣有L型夹板,L型夹板的底部一侧中间螺纹贯穿有丝杆,丝杆的一端与安装槽的内侧壁可转动卡接,且丝杆的另一端延伸出工作台的外侧,两组L型夹板与丝杆之间的连接螺纹互为反向螺纹。
上述技术方案中,可以实现对家具木板的打孔处理,但由于使用的儿钻头对板料进行打孔作业,板料的钻孔背面易出现毛刺,并在后续的传动中,背面的毛刺易受到拉扯使板料打孔处损坏,影响板料的成品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种家具板料毛刺清理机构,可以对板料打孔背面进行打磨处理,减少打孔处的毛刺,降低后续在打孔处出现损坏的情况发生。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种家具板料毛刺清理机构,包括输送架,所述输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊,所述输送架中部开设有内顶孔,所述内顶孔内转动连接有第一内转杆,所述输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构,所述第一内转杆上滑动连接有第二内转杆,所述第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧,所述第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘,所述磨砂盘中部固定连接有内磨头,所述第二内转杆上开设有卡口,所述第一内转杆侧边固定连接有同转卡板,所述同转卡板与第二内转杆上的卡口滑动卡接,所述输送架上侧中部设置有用于对内磨头辅助退出的退料机构。
进一步设置为:所述退料机构包括退料托板,所述退料托板固定连接于输送架上部,所述退料托板上设置有水平滑动连接的平动滑座,所述平动滑座中部纵向滑动连接有退料顶杆,所述退料顶杆与内磨头直径相同。
进一步设置为:所述输送架下部固定连接有底托架,所述底托架设置于内顶孔下方,所述第一内转杆转动设置于第一内转杆中部。
进一步设置为:所述驱动机构包括电动机,所述电动机固定设置于输送架下部,所述电动机的工作端与第一内转杆下端传动连接。
进一步设置为:所述退料顶杆和内磨头互相靠近一端固定连接有导向半球,所述导向半球设置有光滑面。
进一步设置为:所述磨砂盘靠近内磨头一侧设置有磨砂面,所述磨砂面设置为环形,且所述磨砂面靠近内磨头外侧设置。
进一步设置为:所述平动滑座两侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离平动滑座一端与退料托板固定连接。
综上,本实用新型的有益技术效果为:
(1)本实用新型在板料在输送架上传动时,通过内磨头受内顶弹簧的推力上移,***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动,对板料打孔处进行转动打磨,减少孔口处的毛刺,提高板料成品质量;
(2)当需要进行内磨头的退出时,下压退料顶杆,将***板料孔洞内的内磨头推出,并在推出后移动复位,从而方便板料的后续传动。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的正视图,主要用于表现输送架的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的正视剖面图,主要用于表现第一内转杆的结构示意图;
图3是本实用新型第二内转杆部分的侧视图,主要用于表现内顶弹簧结构示意图。
附图标记:1、输送架;2、托料辊;3、底托架;4、第一内转杆;5、第二内转杆;6、内磨头;7、磨砂盘;8、同转卡板;9、内顶弹簧;10、退料托板;11、平动滑座;12、退料顶杆;13、电动机;14、内顶孔;15、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种家具板料毛刺清理机构,包括输送架1,输送架1上部转动设置有多个平行设置的托料辊2,输送架1中部开设有内顶孔14,内顶孔14内转动连接有第一内转杆4,输送架1下部设置有用于驱动第一内转杆4转动的驱动机构,第一内转杆4上滑动连接有第二内转杆5,第一内转杆4和第二内转杆5之间固定连接有内顶弹簧9,第二内转杆5远离第一内转杆4一端固定连接有磨砂盘7,磨砂盘7中部固定连接有内磨头6,第二内转杆5上开设有卡口,第一内转杆4侧边固定连接有同转卡板8,同转卡板8与第二内转杆5上的卡口滑动卡接,输送架1上侧中部设置有用于对内磨头6辅助退出的退料机构。板料在输送架1上传动时,通过内磨头6受内顶弹簧9的推力上移,***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动,对板料打孔处进行转动打磨,减少孔口处的毛刺,提高板料成品质量。
请参阅图2,退料机构包括退料托板10,退料托板10固定连接于输送架1上部,退料托板10上设置有水平滑动连接的平动滑座11,平动滑座11中部纵向滑动连接有退料顶杆12,退料顶杆12与内磨头6直径相同。进行内磨头6的退出时,下压退料顶杆12,将***板料孔洞内的内磨头6推出,并在推出后移动复位,从而减少内磨头6对板料传动的影响,方便板料的后续传动。
请参阅图2,输送架1下部固定连接有底托架3,底托架3设置于内顶孔14下方,第一内转杆4转动设置于第一内转杆4中部。使第一内转杆4在底托架3内转动,从而方便第一内转杆4保持稳定转动状态,带动第一内转杆4上侧的内磨头6进行转动,完成孔口的打磨处理。
请参阅图2,平动滑座11两侧固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15远离平动滑座11一端与退料托板10固定连接。在复位弹簧15的拉动下,方便退料顶杆12移动复位,在退料顶杆12下移推动内磨头6退出后,平动滑座11可以随着板料平移,之后向上拉出退料顶杆12,从而方便退料顶杆12的抽离,使板料可以正常传动。
驱动机构包括电动机13,电动机13固定设置于输送架1下部,电动机13的工作端与第一内转杆4下端传动连接。当需要进行内磨头6对孔洞的打磨时,启动电动机13,带动第一内转杆4的转动,进而通过第一内转杆4上同转卡板8对第二内转杆5的卡口位置进行滑动卡接,带动内磨头6的转动,进行孔口的打磨。
请参阅图2和图3,退料顶杆12和内磨头6互相靠近一端固定连接有导向半球,导向半球设置有光滑面。在内磨头6自下侧***板料的孔口和退料顶杆12自上侧***板料的孔口时,导向半球方便内磨头6和退料顶杆12的***,减少退料顶杆12和内磨头6贴合于板料上下两侧滑动时的摩擦
磨砂盘7靠近内磨头6一侧设置有磨砂面,磨砂面设置为环形,且磨砂面靠近内磨头6外侧设置。在磨砂盘7上的磨砂面转动时,对内磨头6外侧的毛刺进行辅助打磨,增大对板料孔口处的打磨面积,从而减少板料打孔位置的毛刺。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当需要进行板料打孔处的打磨时,使板料在输送架1上传动,内磨头6受内顶弹簧9的推力上移,卡入板料的打孔处,在启动电动机13后,电动机13的工作端带动第一内转杆4转动,并经由第一内转杆4上的同转卡板8卡接带动第二内转杆5的转动,使第二内转杆5上的内磨头6和磨砂盘7对板料打孔处进行转动打磨,在打磨后,下压退料顶杆12,使退料顶杆12将内磨头6自孔洞内挤出,同时退料顶杆12可以随板料水平移动,在板料移动后,内磨头6与板料下侧抵接相对滑动,向上抽离退料顶杆12,完成打磨作业,实现减少板料孔口处的毛刺。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种家具板料毛刺清理机构,包括输送架(1),所述输送架(1)上部转动设置有多个平行设置的托料辊(2),其特征在于:所述输送架(1)中部开设有内顶孔(14),所述内顶孔(14)内转动连接有第一内转杆(4),所述输送架(1)下部设置有用于驱动第一内转杆(4)转动的驱动机构,所述第一内转杆(4)上滑动连接有第二内转杆(5),所述第一内转杆(4)和第二内转杆(5)之间固定连接有内顶弹簧(9),所述第二内转杆(5)远离第一内转杆(4)一端固定连接有磨砂盘(7),所述磨砂盘(7)中部固定连接有内磨头(6),所述第二内转杆(5)上开设有卡口,所述第一内转杆(4)侧边固定连接有同转卡板(8),所述同转卡板(8)与第二内转杆(5)上的卡口滑动卡接,所述输送架(1)上侧中部设置有用于对内磨头(6)辅助退出的退料机构。
2.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述退料机构包括退料托板(10),所述退料托板(10)固定连接于输送架(1)上部,所述退料托板(10)上设置有水平滑动连接的平动滑座(11),所述平动滑座(11)中部纵向滑动连接有退料顶杆(12),所述退料顶杆(12)与内磨头(6)直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述输送架(1)下部固定连接有底托架(3),所述底托架(3)设置于内顶孔(14)下方,所述第一内转杆(4)转动设置于第一内转杆(4)中部。
4.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述驱动机构包括电动机(13),所述电动机(13)固定设置于输送架(1)下部,所述电动机(13)的工作端与第一内转杆(4)下端传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述退料顶杆(12)和内磨头(6)互相靠近一端固定连接有导向半球,所述导向半球设置有光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述磨砂盘(7)靠近内磨头(6)一侧设置有磨砂面,所述磨砂面设置为环形,且所述磨砂面靠近内磨头(6)外侧设置。
7.根据权利要求2所述的一种家具板料毛刺清理机构,其特征在于:所述平动滑座(11)两侧固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)远离平动滑座(11)一端与退料托板(10)固定连接。
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