CN217317352U - 一种家具板料毛刺清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架，输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊，输送架中部开设有内顶孔，内顶孔内转动连接有第一内转杆，输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构，第一内转杆上滑动连接有第二内转杆，第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧，第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘，磨砂盘中部固定连接有内磨头，第二内转杆上开设有卡口，第一内转杆侧边固定连接有同转卡板。本实用新型可以实现板料在输送架上传动时，通过内磨头受内顶弹簧的推力上移，***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质量。

Description

一种家具板料毛刺清理机构

技术领域

本实用新型涉及板料加工设备技术领域，尤其涉及一种家具板料毛刺清理机构。

背景技术

木质板料是家具中最常用到的材料，除了可以用作家具的内部支撑结构外，部分木板可以作为家具的外部框架。木家具主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具，是建立工作生活空间的重要基础。木质家具的加工过程中，包括对木板的切割分段，开槽、打孔等多种操作。

现有专利授权公告号为CN211993361U的实用新型公开了一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，包括工作台，工作台的上表面开设有安装槽，安装槽的两侧对称卡扣有L型夹板，L型夹板的底部一侧中间螺纹贯穿有丝杆，丝杆的一端与安装槽的内侧壁可转动卡接，且丝杆的另一端延伸出工作台的外侧，两组L型夹板与丝杆之间的连接螺纹互为反向螺纹。

上述技术方案中，可以实现对家具木板的打孔处理，但由于使用的儿钻头对板料进行打孔作业，板料的钻孔背面易出现毛刺，并在后续的传动中，背面的毛刺易受到拉扯使板料打孔处损坏，影响板料的成品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种家具板料毛刺清理机构，可以对板料打孔背面进行打磨处理，减少打孔处的毛刺，降低后续在打孔处出现损坏的情况发生。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架，所述输送架上部转动设置有多个平行设置的托料辊，所述输送架中部开设有内顶孔，所述内顶孔内转动连接有第一内转杆，所述输送架下部设置有用于驱动第一内转杆转动的驱动机构，所述第一内转杆上滑动连接有第二内转杆，所述第一内转杆和第二内转杆之间固定连接有内顶弹簧，所述第二内转杆远离第一内转杆一端固定连接有磨砂盘，所述磨砂盘中部固定连接有内磨头，所述第二内转杆上开设有卡口，所述第一内转杆侧边固定连接有同转卡板，所述同转卡板与第二内转杆上的卡口滑动卡接，所述输送架上侧中部设置有用于对内磨头辅助退出的退料机构。

进一步设置为：所述退料机构包括退料托板，所述退料托板固定连接于输送架上部，所述退料托板上设置有水平滑动连接的平动滑座，所述平动滑座中部纵向滑动连接有退料顶杆，所述退料顶杆与内磨头直径相同。

进一步设置为：所述输送架下部固定连接有底托架，所述底托架设置于内顶孔下方，所述第一内转杆转动设置于第一内转杆中部。

进一步设置为：所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定设置于输送架下部，所述电动机的工作端与第一内转杆下端传动连接。

进一步设置为：所述退料顶杆和内磨头互相靠近一端固定连接有导向半球，所述导向半球设置有光滑面。

进一步设置为：所述磨砂盘靠近内磨头一侧设置有磨砂面，所述磨砂面设置为环形，且所述磨砂面靠近内磨头外侧设置。

进一步设置为：所述平动滑座两侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离平动滑座一端与退料托板固定连接。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

（1）本实用新型在板料在输送架上传动时，通过内磨头受内顶弹簧的推力上移，***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质量；

（2）当需要进行内磨头的退出时，下压退料顶杆，将***板料孔洞内的内磨头推出，并在推出后移动复位，从而方便板料的后续传动。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现输送架的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的正视剖面图，主要用于表现第一内转杆的结构示意图；

图3是本实用新型第二内转杆部分的侧视图，主要用于表现内顶弹簧结构示意图。

附图标记：1、输送架；2、托料辊；3、底托架；4、第一内转杆；5、第二内转杆；6、内磨头；7、磨砂盘；8、同转卡板；9、内顶弹簧；10、退料托板；11、平动滑座；12、退料顶杆；13、电动机；14、内顶孔；15、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架1，输送架1上部转动设置有多个平行设置的托料辊2，输送架1中部开设有内顶孔14，内顶孔14内转动连接有第一内转杆4，输送架1下部设置有用于驱动第一内转杆4转动的驱动机构，第一内转杆4上滑动连接有第二内转杆5，第一内转杆4和第二内转杆5之间固定连接有内顶弹簧9，第二内转杆5远离第一内转杆4一端固定连接有磨砂盘7，磨砂盘7中部固定连接有内磨头6，第二内转杆5上开设有卡口，第一内转杆4侧边固定连接有同转卡板8，同转卡板8与第二内转杆5上的卡口滑动卡接，输送架1上侧中部设置有用于对内磨头6辅助退出的退料机构。板料在输送架1上传动时，通过内磨头6受内顶弹簧9的推力上移，***打好的孔洞内并受驱动机构控制转动，对板料打孔处进行转动打磨，减少孔口处的毛刺，提高板料成品质量。

请参阅图2，退料机构包括退料托板10，退料托板10固定连接于输送架1上部，退料托板10上设置有水平滑动连接的平动滑座11，平动滑座11中部纵向滑动连接有退料顶杆12，退料顶杆12与内磨头6直径相同。进行内磨头6的退出时，下压退料顶杆12，将***板料孔洞内的内磨头6推出，并在推出后移动复位，从而减少内磨头6对板料传动的影响，方便板料的后续传动。

请参阅图2，输送架1下部固定连接有底托架3，底托架3设置于内顶孔14下方，第一内转杆4转动设置于第一内转杆4中部。使第一内转杆4在底托架3内转动，从而方便第一内转杆4保持稳定转动状态，带动第一内转杆4上侧的内磨头6进行转动，完成孔口的打磨处理。

请参阅图2，平动滑座11两侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离平动滑座11一端与退料托板10固定连接。在复位弹簧15的拉动下，方便退料顶杆12移动复位，在退料顶杆12下移推动内磨头6退出后，平动滑座11可以随着板料平移，之后向上拉出退料顶杆12，从而方便退料顶杆12的抽离，使板料可以正常传动。

驱动机构包括电动机13，电动机13固定设置于输送架1下部，电动机13的工作端与第一内转杆4下端传动连接。当需要进行内磨头6对孔洞的打磨时，启动电动机13，带动第一内转杆4的转动，进而通过第一内转杆4上同转卡板8对第二内转杆5的卡口位置进行滑动卡接，带动内磨头6的转动，进行孔口的打磨。

请参阅图2和图3，退料顶杆12和内磨头6互相靠近一端固定连接有导向半球，导向半球设置有光滑面。在内磨头6自下侧***板料的孔口和退料顶杆12自上侧***板料的孔口时，导向半球方便内磨头6和退料顶杆12的***，减少退料顶杆12和内磨头6贴合于板料上下两侧滑动时的摩擦

磨砂盘7靠近内磨头6一侧设置有磨砂面，磨砂面设置为环形，且磨砂面靠近内磨头6外侧设置。在磨砂盘7上的磨砂面转动时，对内磨头6外侧的毛刺进行辅助打磨，增大对板料孔口处的打磨面积，从而减少板料打孔位置的毛刺。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要进行板料打孔处的打磨时，使板料在输送架1上传动，内磨头6受内顶弹簧9的推力上移，卡入板料的打孔处，在启动电动机13后，电动机13的工作端带动第一内转杆4转动，并经由第一内转杆4上的同转卡板8卡接带动第二内转杆5的转动，使第二内转杆5上的内磨头6和磨砂盘7对板料打孔处进行转动打磨，在打磨后，下压退料顶杆12，使退料顶杆12将内磨头6自孔洞内挤出，同时退料顶杆12可以随板料水平移动，在板料移动后，内磨头6与板料下侧抵接相对滑动，向上抽离退料顶杆12，完成打磨作业，实现减少板料孔口处的毛刺。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具板料毛刺清理机构，包括输送架（1），所述输送架（1）上部转动设置有多个平行设置的托料辊（2），其特征在于：所述输送架（1）中部开设有内顶孔（14），所述内顶孔（14）内转动连接有第一内转杆（4），所述输送架（1）下部设置有用于驱动第一内转杆（4）转动的驱动机构，所述第一内转杆（4）上滑动连接有第二内转杆（5），所述第一内转杆（4）和第二内转杆（5）之间固定连接有内顶弹簧（9），所述第二内转杆（5）远离第一内转杆（4）一端固定连接有磨砂盘（7），所述磨砂盘（7）中部固定连接有内磨头（6），所述第二内转杆（5）上开设有卡口，所述第一内转杆（4）侧边固定连接有同转卡板（8），所述同转卡板（8）与第二内转杆（5）上的卡口滑动卡接，所述输送架（1）上侧中部设置有用于对内磨头（6）辅助退出的退料机构。

2.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述退料机构包括退料托板（10），所述退料托板（10）固定连接于输送架（1）上部，所述退料托板（10）上设置有水平滑动连接的平动滑座（11），所述平动滑座（11）中部纵向滑动连接有退料顶杆（12），所述退料顶杆（12）与内磨头（6）直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述输送架（1）下部固定连接有底托架（3），所述底托架（3）设置于内顶孔（14）下方，所述第一内转杆（4）转动设置于第一内转杆（4）中部。

4.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述驱动机构包括电动机（13），所述电动机（13）固定设置于输送架（1）下部，所述电动机（13）的工作端与第一内转杆（4）下端传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述退料顶杆（12）和内磨头（6）互相靠近一端固定连接有导向半球，所述导向半球设置有光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述磨砂盘（7）靠近内磨头（6）一侧设置有磨砂面，所述磨砂面设置为环形，且所述磨砂面靠近内磨头（6）外侧设置。

7.根据权利要求2所述的一种家具板料毛刺清理机构，其特征在于：所述平动滑座（11）两侧固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）远离平动滑座（11）一端与退料托板（10）固定连接。

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