CN217313867U - 一种废铅板废铅膏水力分选设备 - Google Patents

一种废铅板废铅膏水力分选设备 Download PDF

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孙兵
张庆明
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Abstract

本实用新型公开了一种废铅板废铅膏水力分选设备,包括滚筒清洗机、第一水力分选器和第二水力分选器,滚筒清洗机的进料口与进料装置连通,滚筒清洗机的出料口置于第一水力分选器的进料区域上方,滚筒清洗机底部的集污槽与第二水力分选器的进料区域连通,第一水力分选器的底部集污槽通过第一出料装置与第一储存箱连通,第二水力分选器的底部集污槽通过第二出料装置与第二储存箱连通;本实用新型通过滚筒清洗机与两个水力分选器之间的配合使用,实现对粉碎物料的多级分选,实现了对铅泥铅膏、铅块铅板、电池外壳和塑料之间进行区分,保证分选的精度,并对分选后的铅泥铅膏、铅块铅板进行储存,操作方便快捷。

Description

一种废铅板废铅膏水力分选设备
技术领域
本实用新型涉及废旧铅酸电池回收领域,特别是涉及一种废铅板废铅膏水力分选设备。
背景技术
在对废旧铅酸蓄电池中铅进行回收的过程中,常用的回收方法为,先对铅酸蓄电池进行拆卸粉碎,然后采用反射炉、鼓风机等熔炼工艺对铅进行提取,但是粉碎后的铅酸蓄电池中混有电池外壳和塑料等设备,在没有分选处理的情况下直接进行熔炼,造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决现有技术不对粉碎后的物料混合物进行分选,直接进行熔炼造成环境污染的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种技术方案是:一种废铅板废铅膏水力分选设备,包括滚筒清洗机和水力分选器,其特征是:所述水力分选器包括第一水力分选器和第二水力分选器,所述滚筒清洗机的进料口与进料装置连通,所述滚筒清洗机的出料口置于所述第一水力分选器的进料区域上方,所述滚筒清洗机底部的集污槽与第二水力分选器的进料区域连通,所述第一水力分选器的底部集污槽通过第一出料装置与第一储存箱连通,所述第二水力分选器的底部集污槽通过第二出料装置与第二储存箱连通。
进一步的,所述滚筒清洗机的进料口与第一水力分选器的进料区域之间设置有振动布料器。
进一步的,所述滚筒清洗机底部的集污槽置于第二水力分选器的进料区域上方,并通过第三出料装置进行连通。
进一步的,所述第一出料装置的一端与第一水力分选器的底部集污槽连通,所述第一出料装置的另一端倾斜向上延伸,并通过第一溜槽与所述第一储存箱连通。
进一步的,所述第二出料装置的一端与第二水力分选器的底部集污槽连通,所述第二出料装置的另一端倾斜向上延伸,并通过第二溜槽与所述第二储存箱连通。
进一步的,所述第一出料装置、第二出料装置、第三出料装置和进料装置均为绞龙。
本实用新型的有益效果为:
通过滚筒清洗机与两个水力分选器之间的配合使用,分别根据尺寸大小进行分选,然后根据比重大小进一步分选,实现对粉碎物料的多级分选,实现了对铅泥铅膏、铅块铅板、电池外壳和塑料之间进行区分,保证分选的精度,并对分选后的铅泥铅膏、铅块铅板进行储存,操作方便快捷,提高了铅泥铅膏、铅块铅板的纯净度,在熔炼时,减少了对环境的污染。
为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
图中,1-进料装置、2-滚筒清洗机、3-第一水力分选器、4-第三出料装置、5-第二水力分选器、6-第一出料装置、7-第一溜槽、8-第一储存箱、9-振动布料器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1所示,一种废铅板废铅膏水力分选设备,包括滚筒清洗机2和水力分选器,水力分选器包括第一水力分选器3和第二水力分选器5,滚筒清洗机2的进料口与进料装置连通,滚筒清洗机2的出料口置于第一水力分选器3的进料区域上方,滚筒清洗机2底部的集污槽与第二水力分选器5的进料区域连通,第一水力分选器3的底部集污槽通过第一出料装置6与第一储存箱8连通,第二水力分选器5的底部集污槽通过第二出料装置与第二储存箱连通;滚筒清洗机2能够对从进料装置送入的粉碎物体进行清洗,小尺寸物体通过筛网进入底部的集污槽,大尺寸物体从出料口送出,实现对不同尺寸的粉碎物体进行分选操作;滚筒清洗机2的出料口置于第一水力分选器3的进料区域上方,从该出口送出的大尺寸物体能够在重力的作用下自动落入第一水力分选器3,操作方便快捷,并通过第一水力分选器3对不同质量(比重)的大尺寸物体进行分拣,并在第一出料装置6的作用下从而获得铅块铅板,实现对铅块铅板的清洗和获取;滚筒清洗机2底部的集污槽收集的小尺寸物体进入第一水力分选器3对不同质量的小尺寸物体进行分拣,并在第二出料装置的作用下从而获得铅泥铅膏,实现对铅泥铅膏的清洗和获取。
在本实施例中,滚筒清洗机2底部的集污槽置于第二水力分选器5的进料区域上方,并通过第三出料装置4进行连通;从集污槽排出的小尺寸物体能够在重力和第三出料装置4的作用下落入第二水力分选器5,操作方便快捷,同时,滚筒清洗机2内的清洗水能够顺着第三出料装置4进入第二水力分选器5,能够对小尺寸物体进行冲洗防止粘在第三出料装置4上造成堵塞。
在本实施例中,第一出料装置6的一端与第一水力分选器3的底部集污槽连通,第一出料装置6的另一端倾斜向上延伸,并通过第一溜槽7与第一储存箱8连通;第一出料装置6倾斜设置,在对沉淀在第一水力分选器3的底部集污槽中的大尺寸物体进行提升的同时,还防止对清洗水进行提升,实现大尺寸物体与清洗水的分离。
在本实施例中,第二出料装置的一端与第二水力分选器5的底部集污槽连通,第二出料装置的另一端倾斜向上延伸,并通过第二溜槽与第二储存箱连通;第二出料装置倾斜设置,在对沉淀在第二水力分选器5的底部集污槽中的小尺寸物体进行提升的同时,还防止对清洗水进行提升,实现小尺寸物体与清洗水的分离。
在本实施例中,第一出料装置6、第二出料装置、第三出料装置4和进料装置均为绞龙;通过绞龙的密封性,保证输送过程中清洗水和物体的泄漏而污染环境,同时,绞龙的推力能够推动物料进行移动,速度快。
其中,第一出料装置6、第一溜槽7和第一储存箱8形成的出料储存机构与第二出料装置、第二溜槽和第二储存箱形成的出料储存机构结构相同,因此图中只对第一出料装置6、第一溜槽7和第一储存箱8形成的出料储存机构进行显示。
使用时,破碎后的电池混合物通过进料装置进入滚筒清洗机2,滚筒清洗机2对电池混合物进行初步的清洗和分选,小尺寸物体(铅泥铅膏)通过穿过滤筒进入滚筒清洗机2底部的集污槽,大尺寸物体(铅块铅板、电池外壳、塑料)在滤筒的转动下进入第一水力分选器3,质量(比重)轻的大尺寸物体漂浮在第一水力分选器3的液体表面(电池外壳、塑料),被输送带带走清除,质量重的大尺寸物体沉淀在第一水力分选器3的底部集污槽,质量重的大尺寸物体在第一出料机构的作用下向上移动带出第一水力分选器3,并通过第一溜槽7滑落进入第一储存箱8,完成铅块铅板的收集,小尺寸物体进入第二水力分选器5后,质量轻的小尺寸物体漂浮在第二水力分选器5的液体表面(电池外壳、塑料),被输送带带走清除,质量重的小尺寸物体沉淀在第二水力分选器5的底部集污槽,质量重的小尺寸物体在第二出料机构的作用下向上移动带出第二水力分选器5,并通过第二溜槽滑落进入第二储存箱,完成铅泥铅膏的收集。
实施例二
如图1所示,本实施例是在实施例一的基础上增加振动布料器9等技术特征的数量获得的,其余技术特征与实施例一相同,相同之处在此不做赘述,其中,本实施例与实施例一的不同之处在于:滚筒清洗机2的进料口与第一水力分选器3的进料区域之间设置有振动布料器9。
在本实施例中,振动布料器9的设置,能够对缠绕在一起的大尺寸物体(铅块铅板、电池外壳、塑料)进行振动分散,在进入第一水力分选器3后,便于根据质量轻重对大尺寸物体进行分选,保证分选精度。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种废铅板废铅膏水力分选设备,包括滚筒清洗机和水力分选器,其特征是:所述水力分选器包括第一水力分选器和第二水力分选器,所述滚筒清洗机的进料口与进料装置连通,所述滚筒清洗机的出料口置于所述第一水力分选器的进料区域上方,所述滚筒清洗机底部的集污槽与第二水力分选器的进料区域连通,所述第一水力分选器的底部集污槽通过第一出料装置与第一储存箱连通,所述第二水力分选器的底部集污槽通过第二出料装置与第二储存箱连通。
2.根据权利要求1所述的废铅板废铅膏水力分选设备,其特征是:所述滚筒清洗机的进料口与第一水力分选器的进料区域之间设置有振动布料器。
3.根据权利要求2所述的废铅板废铅膏水力分选设备,其特征是:所述滚筒清洗机底部的集污槽置于第二水力分选器的进料区域上方,并通过第三出料装置进行连通。
4.根据权利要求3所述的废铅板废铅膏水力分选设备,其特征是:所述第一出料装置的一端与第一水力分选器的底部集污槽连通,所述第一出料装置的另一端倾斜向上延伸,并通过第一溜槽与所述第一储存箱连通。
5.根据权利要求4所述的废铅板废铅膏水力分选设备,其特征是:所述第二出料装置的一端与第二水力分选器的底部集污槽连通,所述第二出料装置的另一端倾斜向上延伸,并通过第二溜槽与所述第二储存箱连通。
6.根据权利要求5所述的废铅板废铅膏水力分选设备,其特征是:所述第一出料装置、第二出料装置、第三出料装置和进料装置均为绞龙。
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