CN217313431U - 一种全氟聚醚高效提纯装置 - Google Patents

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傅文仕
黄雄英
闻建勋
朱吉洪
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Abstract

本实用新型公开了一种全氟聚醚高效提纯装置,包括底壳,底壳顶部设有反应罐,反应罐顶部盖合有顶盖,顶盖顶部安装有电机,电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴上均布有搅拌杆,底壳内部设有加热槽,加热槽内底部安装有电热器,加热槽内部设有第一潜液泵,第一潜液泵的出液端设有输水管,输水管延伸至热水槽内部,热水槽内底部安装有第二潜液泵,第二潜液泵的出液端设有进液管,进液管端头连接有换热管,换热管底端安装有回液管,加热槽内部设有第一温度传感器,反应罐内部安装有第二温度传感器。该全氟聚醚高效提纯装置,能够有效平稳的控制全氟聚醚提纯处理的温度,保证全氟聚醚提纯效率,进而大大的增加了全氟聚醚制备的速度。

Description

一种全氟聚醚高效提纯装置
技术领域
本实用新型涉及全氟聚醚生产技术领域,具体为一种全氟聚醚高效提纯装置。
背景技术
全氟聚醚是一种高分子聚合物,常温下无色、无味、透明液体,具有耐热、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低挥发、不燃烧等特性,广发应用于化工生产、电子电气、航天、核工业等领域。传统的全氟聚醚在生产加工时,往往需要使用提纯罐进行提纯处理,全氟聚醚提纯处理主要受温度影响较大,现有的全氟聚醚提纯罐多数采用电热管加热,电热管加热升温剧烈,控温效果较差,且电热管加热受热不均,容易影响全氟聚醚的提纯效率。因此,我们提出一种全氟聚醚高效提纯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全氟聚醚高效提纯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种全氟聚醚高效提纯装置,包括底壳,所述底壳顶部设有反应罐,所述反应罐顶部盖合有顶盖,所述顶盖顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上均布有搅拌杆,所述底壳内部设有加热槽,所述加热槽内底部安装有电热器,所述加热槽内部设有第一潜液泵,所述第一潜液泵的出液端设有输水管,所述输水管延伸至热水槽内部,且热水槽固定在底壳内部,所述热水槽内底部安装有第二潜液泵,所述第二潜液泵的出液端设有进液管,所述进液管端头连接有换热管,且换热管设置于反应罐内部,所述换热管底端安装有回液管,所述加热槽内部设有第一温度传感器,所述反应罐内部安装有第二温度传感器。
优选的,所述顶盖顶部安装有添料管。
优选的,所述反应罐底部设有排料管,位于所述反应罐内部的排料管端头设有过滤器。
优选的,所述顶盖底部均布有紫外灯光。
优选的,所述顶盖顶部安装有换气阀。
优选的,所述反应罐侧壁上设有观察窗。
优选的,所述底壳的底部四角均设有底垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全氟聚醚高效提纯装置,通过设置加热槽、电热器、第一潜液泵、输水管、第一温度传感器,能够通过电热器加热升温加热槽内部回流的水体,再通过第一温度传感器时刻监测加热槽内部水体的温度,当温度达到一定高度时,第一温度传感器将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第一潜液泵开启,第一潜液泵将加热槽内部的热水经过输水管注入热水槽内部,进而达到制备热水的效果;通过设置热水槽、第二潜液泵、进液管、换热管、第二温度传感器,能够通过第二温度传感器监测反应罐内部的温度,当温度较低时,第二温度传感器将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第二潜液泵开启,第二潜液泵经过进液管将热水槽内部的热水注入换热管内部,再通过换热管将热水与反应罐内部的物料进行换热,进而达到通过换热平稳控温的效果,使得该全氟聚醚高效提纯装置,结构设计合理,定制成本不高,能够有效平稳的控制全氟聚醚提纯处理的温度,保证全氟聚醚提纯效率,进而大大的增加了全氟聚醚制备的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全氟聚醚高效提纯装置的结构主视剖图;
图2为本实用新型提出的一种全氟聚醚高效提纯装置的结构主视图。
图中:底壳1、反应罐2、顶盖3、电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、加热槽7、电热器8、第一潜液泵9、输水管10、热水槽11、第二潜液泵12、进液管13、换热管14、回液管15、第一温度传感器16、第二温度传感器17、添料管18、排料管19、紫外灯光20、换气阀21、过滤器22、观察窗23、底垫24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全氟聚醚高效提纯装置,包括底壳1,底壳1顶部设有反应罐2,反应罐2通过焊接的方式固定在底壳1的顶部,能够保证反应罐2的强度,进而增加反应罐2进行全氟聚醚提纯处理的稳定性,反应罐2顶部盖合有顶盖3,顶盖3通过搭扣固定在反应罐2的顶部,使得顶盖3可以自由的开闭,顶盖3顶部安装有电机4,电机4通过螺栓的方式固定在顶盖3的顶部,不仅能够保证电机4的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对电机4进行维修或更换,电机4的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制电机4的启停,电机4的输出端连接有搅拌轴5,搅拌轴5上均布有搅拌杆6,底壳1内部设有加热槽7,加热槽7内底部安装有电热器8,电热器8通过螺栓的方式固定在加热槽7内底部,不仅能够保证电热器8的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对电热器8进行维修或更换,电热器8的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器,通过PLC控制器,控制电热器8的启停,加热槽7内部设有第一潜液泵9,第一潜液泵9通过螺栓的方式固定在加热槽7内底部,不仅能够保证第一潜液泵9的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第一潜液泵9进行维修或更换,第一潜液泵9的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器,通过PLC控制器,控制第一潜液泵9的启停,第一潜液泵9的出液端设有输水管10,输水管10延伸至热水槽11内部,且热水槽11固定在底壳1内部,热水槽11内底部安装有第二潜液泵12,第二潜液泵12通过螺栓的方式固定在热水槽11内底部,不仅能够保证第二潜液泵12的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第二潜液泵12进行维修或更换,第二潜液泵12的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器,通过PLC控制器,控制第二潜液泵12的启停,第二潜液泵12的出液端设有进液管13,进液管13端头连接有换热管14,且换热管14设置于反应罐2内部,换热管14通过支架固定在反应罐2内壁上,不仅能够保证换热管14的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对换热管14进行维修或更换,换热管14底端安装有回液管15,加热槽7内部设有第一温度传感器16,第一温度传感器16通过螺栓的方式固定在加热槽7内部,不仅能够保证第一温度传感器16的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第一温度传感器16进行维修或更换,反应罐2内部安装有第二温度传感器17,第二温度传感器17通过螺栓的方式固定在反应罐2内部,不仅能够保证反应罐2的稳定性,还可以轻松的拆卸,进而便于对第二温度传感器17进行维修或更换;
具体的,开启电机4,电机4驱动搅拌轴5旋转,搅拌轴5带动搅拌杆6旋转,在反应罐2内部混匀物料,再通过添料管18将原料注入反应罐2内部,再通过第一温度传感器16检测加热槽7内部水体的温度,通过PLC控制器开启电热器8,通过电热器8加热升温加热槽7内部回流的水体,再通过第一温度传感器16时刻监测加热槽7内部水体的温度,当温度达到一定高度时,第一温度传感器16将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第一潜液泵9开启,第一潜液泵9将加热槽7内部的热水经过输水管10注入热水槽11内部备用,再通过第二温度传感器17监测反应罐2内部的温度,当温度较低时,第二温度传感器17将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第二潜液泵12开启,第二潜液泵12经过进液管13将热水槽11内部的热水注入换热管14内部,再通过换热管14将热水与反应罐2内部的物料进行换热,加热提纯后的全氟聚醚经过过滤器22、排料管19排出即可。
工作原理,该全氟聚醚高效提纯装置在使用的过程中:接通该装置的外接电源,开启电机4,电机4驱动搅拌轴5旋转,搅拌轴5带动搅拌杆6旋转,在反应罐2内部混匀物料,再通过添料管18将原料注入反应罐2内部,再通过第一温度传感器16检测加热槽7内部水体的温度,通过PLC控制器开启电热器8,通过电热器8加热升温加热槽7内部回流的水体,再通过第一温度传感器16时刻监测加热槽7内部水体的温度,当温度达到一定高度时,第一温度传感器16将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第一潜液泵9开启,第一潜液泵9将加热槽7内部的热水经过输水管10注入热水槽11内部备用,再通过第二温度传感器17监测反应罐2内部的温度,当温度较低时,第二温度传感器17将检测信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制第二潜液泵12开启,第二潜液泵12经过进液管13将热水槽11内部的热水注入换热管14内部,再通过换热管14将热水与反应罐2内部的物料进行换热,加热提纯后的全氟聚醚经过过滤器22、排料管19排出即可。使得该全氟聚醚高效提纯装置,结构设计合理,定制成本不高,能够有效平稳的控制全氟聚醚提纯处理的温度,保证全氟聚醚提纯效率,进而大大的增加了全氟聚醚制备的速度。
顶盖3顶部安装有添料管18。
反应罐2底部设有排料管19,位于反应罐2内部的排料管19端头设有过滤器22。
顶盖3底部均布有紫外灯光20,通过紫外灯光20能够消除原料内部存在的过氧基团。
顶盖3顶部安装有换气阀21。
反应罐2侧壁上设有观察窗23。
底壳1的底部四角均设有底垫24。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全氟聚醚高效提纯装置,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)顶部设有反应罐(2),所述反应罐(2)顶部盖合有顶盖(3),所述顶盖(3)顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上均布有搅拌杆(6),所述底壳(1)内部设有加热槽(7),所述加热槽(7)内底部安装有电热器(8),所述加热槽(7)内部设有第一潜液泵(9),所述第一潜液泵(9)的出液端设有输水管(10),所述输水管(10)延伸至热水槽(11)内部,且热水槽(11)固定在底壳(1)内部,所述热水槽(11)内底部安装有第二潜液泵(12),所述第二潜液泵(12)的出液端设有进液管(13),所述进液管(13)端头连接有换热管(14),且换热管(14)设置于反应罐(2)内部,所述换热管(14)底端安装有回液管(15),所述加热槽(7)内部设有第一温度传感器(16),所述反应罐(2)内部安装有第二温度传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述顶盖(3)顶部安装有添料管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述反应罐(2)底部设有排料管(19),位于所述反应罐(2)内部的排料管(19)端头设有过滤器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述顶盖(3)底部均布有紫外灯光(20)。
5.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述顶盖(3)顶部安装有换气阀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述反应罐(2)侧壁上设有观察窗(23)。
7.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚高效提纯装置,其特征在于:所述底壳(1)的底部四角均设有底垫(24)。
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