CN217311993U - 一种盘管真空浓缩锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体；浓缩锅主体顶部设置有真空泵；浓缩锅主体上设置有抽真空口；真空泵通过抽气管与浓缩锅主体上的抽真空口连接；浓缩锅主体的外侧壁设置有蒸汽加热腔；蒸汽加热腔上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；浓缩锅主体上还设置进料口；浓缩锅主体内部设置有与进料口连接的均料组件；均料组件的下方设置盘管；盘管固定在转轴上；转轴由驱动组件驱动其转动；转轴的上部设置进液通道，底部设置有排液通道；转轴的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体外；盘管的进液口和出液口分别与转轴的进液通道和排液通道连通。本实用新型浓缩的效果更好，浓缩的速度更快。

Description

一种盘管真空浓缩锅
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种盘管真空浓缩锅。
背景技术
真空浓缩就是在真空(或减压)条件下，对物料加热，使溶剂在低温状态下沸腾，以气态从有效成分中分离出去，当气态溶剂流经冷凝罐时，被液化回收。但是，现有的浓缩锅工作过程中一般通过电发热装置在锅体底部进行加热，造成加热不均匀，且能耗高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种盘管真空浓缩锅，浓缩的效果更好，浓缩的速度更快。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体；所述的浓缩锅主体顶部设置有真空泵；所述的浓缩锅主体上设置有抽真空口；所述的真空泵通过抽气管与浓缩锅主体上的抽真空口连接；所述浓缩锅主体的外侧壁设置有蒸汽加热腔；所述的蒸汽加热腔上设置有蒸汽入口和蒸汽出口；所述的浓缩锅主体上还设置进料口；浓缩锅主体内部设置有与进料口连接的均料组件；所述均料组件的下方设置盘管；所述的盘管固定在转轴上；所述的转轴由驱动组件驱动其转动；所述转轴的上部设置进液通道，底部设置有排液通道；所述转轴的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体外；所述盘管的进液口和出液口分别与转轴的进液通道和排液通道连通。
进一步地，所述的盘管还通过连接臂与转轴固定连接。
进一步地，所述驱动组件包括固定设置于转轴上部的齿环；所述的齿环与齿轮连接；所述的齿轮的齿轮轴与驱动电机的输出端连接；驱动电机安装于浓缩锅主体顶部。
进一步地，所述的均料组件包括布料盘；所述的布料盘底部设置有若干布料孔；布料盘通过支架固定在浓缩锅主体内部，布料盘顶部设置进料端，进料端与进料口通过进料管连接。
进一步地，转轴底部的排液通道连接中间罐；所述中间罐通过泵体和管道与转轴顶部的进液通道连接；所述的中间罐内设置有加热装置。
进一步地，所述的转轴的顶部设置有与转轴转动连接的端盖；所述端盖上设置有进液管道；所述的进液管道延伸至进液通道内；所述进液管道的顶部通过管道和泵体与中间罐连接。
本实用新型的有益效果为：
1）本实用新型通过将盘管与转轴结合，转轴带动盘转转动，一方面盘管具备搅拌桨的作用，对浓缩罐内的物料进行搅拌，使得物料更加均匀，其次盘管动态转动，与浓缩罐内的物料接触更加均匀，使得换热更加均匀，从而提高浓缩的效果，浓缩的速度更快。
2）本实用新型通过设置中间罐，盘管内的加热介质进入中间罐后继续加热，循环使用，降低能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为均料组件的结构示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参考图1和图2，为本实用新型的一种盘管真空浓缩锅，包括浓缩锅主体1；浓缩锅主体1的底部设置支脚。所述的浓缩锅主体1顶部设置有真空泵2；所述的浓缩锅主体1上设置有抽真空口3；所述的真空泵2通过抽气管4与浓缩锅主体1上的抽真空口3连接；所述浓缩锅主体1的外侧壁设置有蒸汽加热腔5；所述的蒸汽加热腔5上设置有蒸汽入口51和蒸汽出口52；所述的浓缩锅主体1上还设置进料口6；浓缩锅主体1内部设置有与进料口6连接的均料组件7；所述均料组件7的下方设置盘管8；所述的盘管8固定在转轴9上；所述的转轴9由驱动组件驱动其转动；所述转轴9的上部设置进液通道81，底部设置有排液通道82；所述转轴9的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体1外；所述盘管8的进液口和出液口分别与转轴的进液通道81和排液通道82连通。
本实用新型的盘管8还通过连接臂10与转轴9固定连接。
本实用新型的驱动组件包括固定设置于转轴上部的齿环101；所述的齿环101与齿轮102连接；所述的齿轮102的齿轮轴与驱动电机103的输出端连接；驱动电机103安装于浓缩锅主体1顶部。
本实用新型的均料组件7包括布料盘71；所述的布料盘71底部设置有若干布料孔72；布料盘71通过支架固定在浓缩锅主体1内部，布料盘71顶部设置进料端73，进料端73与进料口6通过进料管74连接。
本实用新型转轴与浓缩锅主体1转动且密封连接，转轴上设置齿环，当驱动电机103工作时，齿轮与驱动电机103同步转动，齿轮与齿环啮合，齿环则带动转轴一同转动，转轴转动，带动盘管在浓缩锅主体1转动，加热介质从转轴的顶部进入，经过盘管后从转轴下部的排液通道82排出，一方面盘管具备搅拌桨的作用，对浓缩罐内的物料进行搅拌，使得物料更加均匀，其次盘管动态转动，与浓缩罐内的物料接触更加均匀，使得换热更加均匀，从而提高浓缩的效果，浓缩的速度更快。
实施例2
本实用新型的转轴9底部的排液通道82连接中间罐83；所述中间罐83通过泵体和管道与转轴9顶部的进液通道81连接；所述的中间罐83内设置有加热装置86。本实用新型的转轴9的顶部设置有与转轴9转动连接的端盖84；所述端盖84上设置有进液管道85；所述的进液管道85延伸至进液通道81内；所述进液管道85的顶部通过管道和泵体与中间罐83连接。
本实用新型通过设置中间罐，转轴顶部设置于转轴转动且密封连接的端盖，端盖可以通过固定支架与浓缩锅主体1顶部固定连接，盘管内的加热介质进入中间罐后继续加热，循环使用，降低能耗。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.盘管真空浓缩锅，其特征在于：包括浓缩锅主体（1）；所述的浓缩锅主体（1）顶部设置有真空泵（2）；所述的浓缩锅主体（1）上设置有抽真空口（3）；所述的真空泵（2）通过抽气管（4）与浓缩锅主体（1）上的抽真空口（3）连接；所述浓缩锅主体（1）的外侧壁设置有蒸汽加热腔（5）；所述的蒸汽加热腔（5）上设置有蒸汽入口（51）和蒸汽出口（52）；所述的浓缩锅主体（1）上还设置进料口（6）；浓缩锅主体（1）内部设置有与进料口（6）连接的均料组件（7）；所述均料组件（7）的下方设置盘管（8）；所述的盘管（8）固定在转轴（9）上；所述的转轴（9）由驱动组件驱动其转动；所述转轴（9）的上部设置进液通道（81），底部设置有排液通道（82）；所述转轴（9）的顶部和底部均延伸出浓缩锅主体（1）外；所述盘管（8）的进液口和出液口分别与转轴的进液通道（81）和排液通道（82）连通。
2.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述的盘管（8）还通过连接臂（10）与转轴（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于转轴上部的齿环（101）；所述的齿环（101）与齿轮（102）连接；所述的齿轮（102）的齿轮轴与驱动电机（103）的输出端连接；驱动电机（103）安装于浓缩锅主体（1）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述的均料组件（7）包括布料盘（71）；所述的布料盘（71）底部设置有若干布料孔（72）；布料盘（71）通过支架固定在浓缩锅主体（1）内部，布料盘（71）顶部设置进料端（73），进料端（73）与进料口（6）通过进料管（74）连接。
5.根据权利要求1所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：转轴（9）底部的排液通道（82）连接中间罐（83）；所述中间罐（83）通过泵体和管道与转轴（9）顶部的进液通道（81）连接；所述的中间罐（83）内设置有加热装置（86）。
6.根据权利要求5所述的一种盘管真空浓缩锅，其特征在于：所述的转轴（9）的顶部设置有与转轴（9）转动连接的端盖（84）；所述端盖（84）上设置有进液管道（85）；所述的进液管道（85）延伸至进液通道（81）内；所述进液管道（85）的顶部通过管道和泵体与中间罐（83）连接。
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