CN217306303U - 一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装 - Google Patents
一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,属于变压器绝缘件冷压成型技术领域。技术方案是:上模外弧边(4)与下模内弧边(5)相匹配;框架(1)与下模板(3)和上模板(2)垂直布置,框架的底部固定在下模板上,框架的顶部设有框架顶盖(7),在上模板与框架顶盖之间设有螺旋千斤顶(10);端圈垫块绝缘纸板放置在上模板与下模板之间,通过螺旋千斤顶施加压力,上模外弧边与下模内弧边将端圈垫块绝缘纸板的端部冷压弯折成型。本实用新型制作过程中有效避免金属碎屑及其它杂物对成品绝缘性的影响,确保绝缘件的紧实,施压过程中没有裂纹,不仅提高了产品的绝缘性能,提高了产品的合格率和加工效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,属于变压器绝缘纸板件冷压成型技术领域。
背景技术
变压器的端圈用在变压器线圈上下端部,线圈与压托板之间,构成端部绝缘。端圈垫块主要起分割油道、支撑和绝缘作用,成型垫块在和纸圈粘接成组合端圈后还起到支撑角环等异形件的作用。端圈垫块是由多层绝缘纸板切割成一定尺寸,再对纸板进行刷水、刷胶、冷压折弯定型处理,然后再切割成需要尺寸。已有技术端圈垫块绝缘纸板折弯处理采用湿法热压成型工艺,制作时需众多工序,包括制作湿纸板、模具清洗处理、模具表面包裹、湿纸板覆盖、湿纸拍打、加去离子水、绑扎、撕边、烘干、脱模及产品检验等步骤。已有技术存在问题是:工序多、效率低,湿纸容易发生走位断裂,烘干过程中容易发生裂纹,不易控制质量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,将变压器端圈垫块所用绝缘纸板冷压折弯成型,制作过程中有效避免金属碎屑及其它杂物对成品绝缘性的影响,确保绝缘件的紧实,施压过程中没有裂纹,不仅提高了产品的绝缘性能,还提高了产品的合格率和加工效率,在很大程度上,降低了生产成本,解决已有技术存在的上述技术问题。
本实用新型技术方案是:
一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,包含框架、上模板和下模板;下模板的两端分别设有下模立板,整体呈凹槽形状,下模板与两个下模立板之间为圆弧状的下模内弧边;上模板匹配在下模板上面的凹槽形状内,上模板的两个边缘为圆弧状的上模外弧边,上模外弧边与下模内弧边相匹配;所述框架与下模板和上模板垂直布置,框架的底部固定在下模板上,框架的顶部设有框架顶盖,在上模板与框架顶盖之间设有螺旋千斤顶;端圈垫块纸板放置在上模板与下模板之间,通过上下扳动螺旋千斤顶施加压力,端圈垫块绝缘纸板的两端部受上模外弧边与下模内弧边挤压力弯折成型。
所述上模板的侧面设有上模提手,便于移动上模板。
所述螺旋千斤顶为市售产品,设有手柄和释放阀,通过上下扳动手柄,对上模板与下模板之间的端圈垫块绝缘纸板施加压力,完成冷压折弯成型后,通过释放阀解除压力。
本实用新型有益效果:制作过程中有效避免金属碎屑及其它杂物对成品绝缘性的影响,确保绝缘件的紧实,施压过程中没有裂纹,不仅提高了产品的绝缘性能,大大提高了产品的合格率和加工效率,在很大程度上,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视示意图;
图3是本实用新型实施例使用状态立体示意图;
图中:框架1、上模板2、下模板3、上模外弧边4、下模内弧边5、下模立板6、框架顶盖7、上模提手8、端圈垫块绝缘纸板9、螺旋千斤顶10、手柄11、释放阀12。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,包含框架1、上模板2和下模板3;下模板3的两端分别设有下模立板6,整体呈凹槽形状,下模板3与两个下模立板6之间为圆弧状的下模内弧边5;上模板2匹配在下模板3上面的凹槽形状内,上模板2的两个边缘为圆弧状的上模外弧边4,上模外弧边4与下模内弧边5相匹配;所述框架1与下模板3和上模板2垂直布置,框架1的底部固定在下模板3上,框架1的顶部设有框架顶盖7,在上模板2与框架顶盖7之间设有螺旋千斤顶10;端圈垫块绝缘纸板9放置在上模板2与下模板3之间,通过上下扳动螺旋千斤顶10施加压力,上模外弧边4与下模内弧边5将端圈垫块绝缘纸板9的端部冷压弯折成型。
所述上模板2的侧面设有上模提手8,便于移动上模板2。
所述螺旋千斤顶10为市售产品,设有手柄11和释放阀12,通过上下扳动手柄,对上模板2与下模板3之间的端圈垫块绝缘纸板9施加压力,完成冷压折弯成型后,通过释放阀12解除压力。
在实施例中,所述端圈垫块绝缘纸板9采用100%未漂硫酸盐纸浆制成的纸板,多层纸板经涂抹胶水并码制好,放置在上模板2与下模板3之间,通过螺旋千斤顶10对上模板施压,经一定时间后,使纸板间胶水固化成一体并保持一定形状。纸板粘合保持压力,室温下放置3小时以上。脱模成型后的端圈垫块绝缘纸板9用已有的推台锯锯切成要求的尺寸。
Claims (3)
1.一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,其特征在于:包含框架(1)、上模板(2)和下模板(3);下模板(3)的两端分别设有下模立板(6),整体呈凹槽形状,下模板(3)与两个下模立板(6)之间为圆弧状的下模内弧边(5);上模板(2)匹配在下模板(3)上面的凹槽形状内,上模板(2)的两个边缘为圆弧状的上模外弧边(4),上模外弧边(4)与下模内弧边(5)相匹配;所述框架(1)与下模板(3)和上模板(2)垂直布置,框架(1)的底部固定在下模板(3)上,框架(1)的顶部设有框架顶盖(7),在上模板(2)与框架顶盖(7)之间设有螺旋千斤顶(10);端圈垫块绝缘纸板(9)放置在上模板(2)与下模板(3)之间,通过上下扳动螺旋千斤顶(10)施加压力,端圈垫块绝缘纸板的两端部受上模外弧边(4)与下模内弧边(5)挤压力弯折成型。
2.根据权利要求1所述的一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,其特征在于:所述上模板(2)的侧面设有上模提手(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工端圈垫块绝缘纸板冷压折弯成型工装,其特征在于:所述螺旋千斤顶(10)设有手柄(11)和释放阀(12)。
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