CN217304620U - 一种混凝土试块抗压强度检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土检测技术领域，尤其是一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，针对了对混凝土块夹持效果较差且在强度检测时易出现残渣飞溅的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括承载座，承载座固定于工作台顶端侧壁，承载座外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套，安装套内部转动连接有防护板，工作台外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的收集箱；本实用新型中通过定位板与混凝土块外侧相贴合为止，实现全方位的对混凝土块进行夹持定位，使得混凝土块在夹持定位时受力均匀，并且能够适用于对不同尺寸的混凝土块进行定位夹持，能够有效避免在对混凝土块强度检测时出现位置偏移的情况。

Description

一种混凝土试块抗压强度检测用夹具

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土试块抗压强度检测用夹具。

背景技术

凝土抗压强度检测是工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求，过去大多数混凝土抗压强度检测对人工依赖程度较高，混凝土抗压强度检测过程中的样品信息录入、样品存储与转运、样品的强度测试、检测后清理、数据采集与综合处理等各环节。

目前现有的混凝土块强度检测使用的夹具，由于在对混凝土块强度检测时对夹具的夹紧度要求苛刻，然而现有的夹具对于混凝土块夹持效果较差，难以满足使用者的需求，而且由于在对混凝土块强度检测时易出现残渣飞溅的情况，不仅对于周边的工作人员而言存在一定的安全隐患，而且清扫起来比较麻烦。

因此，需要一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，用以解决对混凝土块夹持效果较差且在强度检测时易出现残渣飞溅的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，解决了对混凝土块夹持效果较差且在强度检测时易出现残渣飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，包括工作台，所述工作台还包括

承载座，所述承载座固定于所述工作台顶端侧壁，所述承载座外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套，所述安装套内部转动连接有防护板，所述工作台外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的收集箱；

安装板，所述安装板固定于所述工作台内侧侧壁，所述安装板一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴设置有与所述承载座相适配的定位组件。

优选的，所述定位组件包括

转轴，所述转轴与所述工作台和所述承载座之间转动连接，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述转轴远离所述驱动电机的一端紧固套接有转盘；

通槽，所述通槽设置有多个，多个所述通槽呈圆周分布开设于所述承载座顶端侧壁，所述通槽内部滑动连接有活动块，所述活动块顶端侧壁固定有定位板，所述活动块与所述转盘之间铰接有连接杆；

铰接座a，所述铰接座a设置有多个，多个所述铰接座a均固定多个所述定位板一侧侧壁，所述防护板靠近定位板的一侧侧壁固定有铰接座b，所述铰接座b与所述铰接座a之间铰接有连杆。

优选的，所述承载座顶端内侧壁固定有多个呈圆周分布的加装板，每两个所述加装板相邻的一侧侧壁均开设有导向槽，所述活动块与所述导向槽内部滑动连接。

优选的，多个所述定位板横截面均呈L形状设置，所述定位板的底面与所述承载座的顶面相接触。

优选的，所述防护板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的转动杆，所述转动杆与所述安装套内部转动连接。

优选的，多个所述防护板一侧侧壁均开设有承载槽，所述收集箱位于所述防护板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过定位板与混凝土块外侧相贴合为止，实现全方位的对混凝土块进行夹持定位，使得混凝土块在夹持定位时受力均匀，并且能够适用于对不同尺寸的混凝土块进行定位夹持，能够有效避免在对混凝土块强度检测时出现位置偏移的情况。

2、本实用新型中通过防护板沿转动杆的轴心处进行翻转与承载座之间呈倾斜状态，在对混凝土块施压时，能够有效对溅射的残渣进行遮挡，起到对周边的工作人员的防护效果，避免残渣溅射造成对工作人员的安全隐患，利用承载槽的设置，使得残渣由防护板滑落至收集箱存储，能够有效对残渣进行回收，减少对非工作区域的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具的主剖结构示意图；

图4为图3中A区域放大图。

图中：1、工作台；2、承载座；3、安装套；4、防护板；5、收集箱；6、安装板；7、驱动电机；8、定位组件；81、转轴；82、转盘；83、通槽；84、活动块；85、定位板；86、连接杆；87、铰接座a；88、铰接座b；89、连杆；9、加装板；10、导向槽；11、转动杆；12、承载槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，包括工作台1，工作台1还包括承载座2，承载座2固定于工作台1顶端侧壁，承载座2外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套3，安装套3内部转动连接有防护板4，工作台1外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的收集箱5；安装板6，安装板6固定于工作台1内侧侧壁，安装板6一侧侧壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴一端同轴设置有与承载座2相适配的定位组件8。

其中定位组件8包括转轴81，转轴81与工作台1和承载座2之间转动连接，转轴81一端与驱动电机7的输出轴同轴固定，转轴81远离驱动电机7的一端紧固套接有转盘82；通槽83，通槽83设置有多个，多个通槽83呈圆周分布开设于承载座2顶端侧壁，通槽83内部滑动连接有活动块84，活动块84顶端侧壁固定有定位板85，活动块84与转盘82之间铰接有连接杆86；铰接座a87，铰接座a87设置有多个，多个铰接座a87均固定多个定位板85一侧侧壁，防护板4靠近定位板85的一侧侧壁固定有铰接座b88，铰接座b88与铰接座a87之间铰接有连杆89，通过定位板85与混凝土块外侧相贴合为止，实现全方位的对混凝土块进行夹持定位，使得混凝土块在夹持定位时受力均匀，并且能够适用于对不同尺寸的混凝土块进行定位夹持，能够有效避免在对混凝土块强度检测时出现位置偏移的情况。

承载座2顶端内侧壁固定有多个呈圆周分布的加装板9，每两个加装板9相邻的一侧侧壁均开设有导向槽10，通过活动块84与导向槽10内滑动，能够起到对活动块84的导向限位作用，致使活动块84沿导向槽10内移动，继而使得定位板85同步移动，活动块84与导向槽10内部滑动连接，多个定位板85横截面均呈L形状设置，定位板85的底面与承载座2的顶面相接触，通过此设置，能够有效起到在定位板85移动时的稳定性。

防护板4一侧侧壁固定有两个呈对称分布的转动杆11，转动杆11与安装套3内部转动连接，通过转动杆11的设置，能够对防护板4的转动轴心进行限定，致使防护板4始终沿转动杆11的轴心处进行翻转，多个防护板4一侧侧壁均开设有承载槽12，收集箱5位于防护板4的正下方，利用承载槽12的设置，使得残渣由防护板4滑落至收集箱5存储，能够有效对残渣进行回收，减少对非工作区域的污染，更加绿色环保。

工作原理：在需要对混凝土块抗压强度检测前的定位时，首先将混凝土块放置在承载座2顶面，并通过驱动电机7的驱动，使得转轴81同步转动，带动转盘82同步转动，利用连接杆86的传动作用，配合活动块84与导向槽10内滑动，能够起到对活动块84的导向限位作用，致使活动块84沿导向槽10内移动，继而使得定位板85同步移动，直至定位板85与混凝土块外侧相贴合为止，实现全方位的对混凝土块进行夹持定位，使得混凝土块在夹持定位时受力均匀，并且能够适用于对不同尺寸的混凝土块进行定位夹持，能够有效避免在对混凝土块强度检测时出现位置偏移的情况，与此同时在定位板85移动时，利用连杆89的传动作用，致使防护板4沿转动杆11的轴心处进行翻转与承载座2之间呈倾斜状态，在对混凝土块施压时，能够有效对溅射的残渣进行遮挡，起到对周边的工作人员的防护效果，避免残渣溅射造成对工作人员的安全隐患，利用承载槽12的设置，使得残渣由防护板4滑落至收集箱5存储，能够有效对残渣进行回收，减少对非工作区域的污染，更加绿色环保。

驱动电机7可采用市场购置，驱动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）还包括

承载座（2），所述承载座（2）固定于所述工作台（1）顶端侧壁，所述承载座（2）外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套（3），所述安装套（3）内部转动连接有防护板（4），所述工作台（1）外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的收集箱（5）；

安装板（6），所述安装板（6）固定于所述工作台（1）内侧侧壁，所述安装板（6）一侧侧壁固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴一端同轴设置有与所述承载座（2）相适配的定位组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，其特征在于，所述定位组件（8）包括

转轴（81），所述转轴（81）与所述工作台（1）和所述承载座（2）之间转动连接，所述转轴（81）一端与所述驱动电机（7）的输出轴同轴固定，所述转轴（81）远离所述驱动电机（7）的一端紧固套接有转盘（82）；

通槽（83），所述通槽（83）设置有多个，多个所述通槽（83）呈圆周分布开设于所述承载座（2）顶端侧壁，所述通槽（83）内部滑动连接有活动块（84），所述活动块（84）顶端侧壁固定有定位板（85），所述活动块（84）与所述转盘（82）之间铰接有连接杆（86）；

铰接座a（87），所述铰接座a（87）设置有多个，多个所述铰接座a（87）均固定多个所述定位板（85）一侧侧壁，所述防护板（4）靠近定位板（85）的一侧侧壁固定有铰接座b（88），所述铰接座b（88）与所述铰接座a（87）之间铰接有连杆（89）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，其特征在于，多个所述定位板（85）横截面均呈L形状设置，所述定位板（85）的底面与所述承载座（2）的顶面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，其特征在于，所述承载座（2）顶端内侧壁固定有多个呈圆周分布的加装板（9），每两个所述加装板（9）相邻的一侧侧壁均开设有导向槽（10），所述活动块（84）与所述导向槽（10）内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，其特征在于，所述防护板（4）一侧侧壁固定有两个呈对称分布的转动杆（11），所述转动杆（11）与所述安装套（3）内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测用夹具，其特征在于，多个所述防护板（4）一侧侧壁均开设有承载槽（12），所述收集箱（5）位于所述防护板（4）的正下方。

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