CN217303693U - 一种***换热热水伴热*** - Google Patents

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张亚东
周世纬
高俭
吉祥
张飞云
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Abstract

本实用新型涉及一种***换热热水伴热***，包括：PX物料进料线，PX物料进料线连接在PX成品塔中，PX物料进料线上设置PX物料进料换热器，PX成品塔底部设置PX物料采出线，PX物料采出线的前路管线一端通过PX塔底泵与PX成品塔连接，另一端连接在PX物料进料换热器上，PX物料采出线的后路管线设置新增热水换热器，后路管线的前端连接在PX物料进料换热器上；新增热水换热器通过管线连接在空冷器上，空冷器通过管线连接至成品储罐；新增热水换热器上通过管线与水冷单元连接，水冷单元底部连接至伴热管网单元，本实用新型利用产品余热与热水进行换热升温，升温后的热水为装置进行伴热，同时回收产品余热能耗和伴热蒸汽费用，达到节能降耗的目的。

Description

一种***换热热水伴热***
技术领域
本实用新型涉及***换热热水对伴热管线进行伴热，具体是涉及一种***换热热水伴热***，属于化工领域。
背景技术
芳烃PX装置成品塔是将由吸附塔采出的抽出液再次进行纯度分离，将进料中的高纯度的对二甲苯与甲苯分离开。提纯后的对二甲苯在成品塔底塔经泵高温采出，与进料换热后仍存在140℃的高温经空冷和水冷冷却后送入储罐，造成了热量的损耗。
同时装置内为了减少冬季管线冻凝，对易冻管线采用蒸汽进行伴热，每年伴热消耗量巨大，同样增加了装置运行的能耗。
实用新型内容
对于上述存在的问题，本实用新型可研究进行技术改造，回收由空冷和水冷消耗掉的热量，达到节能降耗目的，进而提供了一种***换热热水伴热***，利用PX产品管线与热水进行换热，换热后的高温热水为装置区内的常温伴热管线伴热，节省空冷与水冷的能耗，同时降低蒸汽伴热的消耗。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种***换热热水伴热***，包括：PX物料进料线、PX物料进料换热器、PX成品塔、PX物料采出线、PX塔底泵、新增热水换热器、空冷器、水冷单元、伴热管网单元；PX物料进料线连接在PX成品塔中，PX物料进料线上设置PX物料进料换热器，PX成品塔底部设置PX物料采出线，PX物料采出线的前路管线一端通过PX塔底泵与PX成品塔连接，另一端连接在PX物料进料换热器上，PX物料采出线的后路管线设置新增热水换热器，后路管线的前端连接在PX物料进料换热器上；新增热水换热器通过管线连接在空冷器上，空冷器通过管线连接至成品储罐；所述新增热水换热器上通过管线与水冷单元连接，水冷单元底部连接至伴热管网单元，伴热管网单元通过管线连接回新增热水换热器上；
进一步的，PX物料进料线从抽出液塔提供，PX物料从抽出液塔至PX成品塔的进料过程中进行第一次换热；
进一步的，从PX成品塔采出的PX物料与低温热水进入到新增热水换热器中的过程为第二次换热，换热成为高温热水；
经过第二次换热后的PX物料进入空冷器进行温度调至达到外送条件后，外送至成品储罐；
进一步的，所述的水冷单元包括：热水凝结水罐，所述热水凝结水罐通过管线分别依次连接罐底泵入口阀、凝结水泵、泵出口阀，泵出口阀通过管线连接至伴热管网单元；
进一步的，所述的伴热管网单元包括：热水换热伴热管网，所述热水换热伴热管网包括若干伴热分支管线，所述各伴热分支管线前端通过各自的热水换热供水总阀共同连接于水冷单元中凝结水泵出口阀的末端，各伴热分支管线后端通过各自的热水换热回水总阀共同汇总并通过管线连接至新增热水换热器上；
进一步的，所述热水换热伴热管网的伴热分支管线的数量设置4根，每根配套一个热水换热供水总阀和一个热水换热回水总阀。
本实用新型采用上述结构，热水由低温热水换热升温为高温热水后进入凝结水罐，在凝结水罐底增加凝结水泵，泵出口热水进入各伴热分支管线为各管线进行伴热，伴热完成后的低温水混合至总管后再次进入新增热水换热器进行换热升温；
所述的高温热水进入凝结水罐中作为热水储罐，罐底的凝结水泵为伴热热水提供循环动力；
上述过程中，所述的新增热水换热器至热水凝结水罐之间的管线内为高温热水，热水换热伴热管网为常温，热水换热伴热管网末端与新增热水换热器之间的管线为低温热水，低温热水回到新增热水换热器中，以此构成循环换热。
本实用新型的有益效果是：
通过改造在PX产品采出装置前增加热水换热器，利用产品余热与热水进行换热升温，升温后的热水为装置进行伴热，同时回收产品余热能耗和伴热蒸汽费用，达到节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中，1、PX成品塔，2、PX塔底泵，3、PX物料进料换热器，4、PX物料进料线，5、新增热水换热器，6、空冷器，7、热水凝结水罐，8、罐底泵入口阀，9、凝结水泵，10、泵出口阀，11、热水换热供水总阀，12、热水换热伴热管网，13、热水换热回水总阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示的一种***换热热水伴热***，包括：PX物料进料线4、PX物料进料换热器3、PX成品塔1、PX物料采出线、PX塔底泵2、新增热水换热器5、空冷器6、水冷单元、伴热管网单元；PX物料进料线4连接在PX成品塔1中，PX物料进料线4上设置PX物料进料换热器5，PX成品塔1底部设置PX物料采出线，PX物料采出线的前路管线一端通过PX塔底泵2与PX成品塔1连接，另一端连接在PX物料进料换热器3上，PX物料采出线的后路管线设置新增热水换热器5，后路管线的前端连接在PX物料进料换热器3上；新增热水换热器5通过管线连接在空冷器6上，空冷器6通过管线连接至成品储罐；所述新增热水换热器5上通过管线与水冷单元连接，水冷单元底部连接至伴热管网单元，伴热管网单元通过管线连接回新增热水换热器5上；
进一步的，PX物料进料线４从抽出液塔提供，PX物料从抽出液塔至PX成品塔的进料过程中进行第一次换热；
进一步的，从PX成品塔1采出的PX物料与低温热水进入到新增热水换热器5中的过程为第二次换热，换热成为高温热水；
经过第二次换热后的PX物料进入空冷器6进行温度调至达到外送条件后，外送至成品储罐；
进一步的，所述的水冷单元包括：热水凝结水罐7，所述热水凝结水罐7通过管线分别依次连接罐底泵入口阀8、凝结水泵9、泵出口阀10，泵出口阀10通过管线连接至伴热管网单元；
进一步的，所述的伴热管网单元包括：热水换热伴热管网12，所述热水换热伴热管网包括若干伴热分支管线，所述各伴热分支管线前端通过各自的热水换热供水总阀11共同连接于水冷单元中凝结水泵9出口阀10的末端，各伴热分支管线后端通过各自的热水换热回水总阀13共同汇总并通过管线连接至新增热水换热器5上；
本实施例中，所述热水换热伴热管网12的伴热分支管线的数量设置4根，每根配套一个热水换热供水总阀11和一个热水换热回水总阀13。
采用上述结构，热水由低温热水换热升温为高温热水后进入热水凝结水罐7，在热水凝结水罐7底增加凝结水泵9，泵出口热水进入各伴热分支管线为各管线进行伴热，伴热完成后的低温水混合至总管后再次进入新增热水换热器5进行换热升温；
所述的高温热水进入热水凝结水罐7中作为热水储罐，罐底的凝结水泵9为伴热热水提供循环动力；
上述过程中，所述的新增热水换热器5至热水凝结水罐7之间的管线内为高温热水，热水换热伴热管网12为常温，热水换热伴热管网12末端与新增热水换热器5之间的管线为低温热水，低温热水回到新增热水换热器5中，以此构成循环换热。
实施后，利用新增热水换热器5可将PX物料中的余热进行回收，为低温热水换热升温后为装置进行伴热，节省蒸汽消耗，进而达到节能的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种***换热热水伴热***，其特征在于，包括：PX物料进料线、PX物料进料换热器、PX成品塔、PX物料采出线、PX塔底泵、新增热水换热器、空冷器、水冷单元、伴热管网单元；PX物料进料线连接在PX成品塔中，PX物料进料线上设置PX物料进料换热器，PX成品塔底部设置PX物料采出线，PX物料采出线的前路管线一端通过PX塔底泵与PX成品塔连接，另一端连接在PX物料进料换热器上，PX物料采出线的后路管线设置新增热水换热器，后路管线的前端连接在PX物料进料换热器上；新增热水换热器通过管线连接在空冷器上，空冷器通过管线连接至成品储罐；所述新增热水换热器上通过管线与水冷单元连接，水冷单元底部连接至伴热管网单元，伴热管网单元通过管线连接回新增热水换热器上。
2.根据权利要求1所述的一种***换热热水伴热***，其特征在于：所述的水冷单元包括：热水凝结水罐，所述热水凝结水罐通过管线分别依次连接罐底泵入口阀、凝结水泵、泵出口阀，泵出口阀通过管线连接至伴热管网单元。
3.根据权利要求1所述的一种***换热热水伴热***，其特征在于：所述的伴热管网单元包括：热水换热伴热管网，所述热水换热伴热管网包括若干伴热分支管线，所述各伴热分支管线前端通过各自的热水换热供水总阀共同连接于水冷单元中凝结水泵出口阀的末端，各伴热分支管线后端通过各自的热水换热回水总阀共同汇总并通过管线连接至新增热水换热器上。
4.根据权利要求3所述的一种***换热热水伴热***，其特征在于：所述热水换热伴热管网的伴热分支管线的数量设置4根，每根配套一个热水换热供水总阀和一个热水换热回水总阀。
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