CN217303513U - 一种pe管原料二次烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材原料烘干技术领域，更具体地，涉及一种PE管原料二次烘干机构，包括风干装置，风干装置上开设有用于物料进入的第一进料口和烘干后物料排出的第一出料口，第一出料口连通有二次烘干腔，设于二次烘干腔内的加热装置，开设于二次烘干腔上的第二进料口和第二出料口，第二进料口和第二出料口位于加热装置两侧，第二进料口连通第一出料口并承接已烘干一次的物料。本实用新型克服现有的塑料颗粒风干燥装置在烘干时对塑料颗粒的干燥不均且不彻底问题，通过二次干燥，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

Description

一种PE管原料二次烘干机构

技术领域

本实用新型涉及管材原料烘干技术领域，更具体地，涉及一种PE管原料二次烘干机构。

背景技术

PE聚乙烯颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，是一类高分子材料，由于PE聚乙烯颗粒具有一定的吸水性，特别是在南方地区，天气潮湿，如果在生产挤出过程中水分含量过大的话，会造成管材内外空洞，麻点，影响成品质量，不合格品增多，增大生产经营成本。

现有的部分塑料颗粒风干燥脱水装置，主要通过进料仓进料，通过脱水仓脱水。但是现有的烘干方案在一次烘干的过程中，由于颗粒的堆积、颗粒的排列位置不均、颗粒的吸水程度不均等多种因素的影响，其烘干效果有限，无法很好的达到预期的烘干效果，容易出现在烘干时对塑料颗粒的烘干不均且不彻底，影响塑料颗粒的质量等问题，塑料颗粒的干燥效果差，将严重影响后续的管材挤出工序的成品质量，故此问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的塑料颗粒风干燥装置在烘干时对塑料颗粒的干燥不均且不彻底问题，提供一种PE管原料二次烘干机构。本实用新型通过二次干燥，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种PE管原料二次烘干机构，包括风干装置，风干装置上开设有用于物料进入的第一进料口和烘干后物料排出的第一出料口，第一出料口连通有二次烘干腔，设于二次烘干腔内的加热装置，开设于二次烘干腔上的第二进料口和第二出料口，第二进料口和第二出料口位于加热装置两侧，第二进料口连通第一出料口并承接已烘干一次的物料。

这样，物料通过风干装置进行一次烘干后，可能存在烘干不均以及烘干不彻底的情况时，已经烘干过一次的物料从第一出料口进入第二进料口，通过二次烘干腔中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料烘干彻底，提高塑料颗粒的烘干效果。

进一步的，风干装置包括抽风箱，两端倾斜安装在抽风箱内部的振料筛板，设于抽风箱内且用于驱动振料筛板震动的振动器，抽风箱上还开设有若干抽风孔，以及连通抽风孔并提供抽风动力的抽风机，振料筛板的一端连通第一进料口，振料筛板的另一端连通第二进料口，振料筛板连通第一进料口的一端高于另一端。

这样，物料从第一进料口进入后落入振料筛板，振料筛板通过振动器带动振动，物料从振料筛板的上端逐步向下端进行振荡移动，同时抽风机运作通过抽风孔不断将抽风箱中的空气抽出，形成高速气流，气流逐步带走振荡物料表面的水分，达到干燥效果。

进一步的，若干抽风孔开设于抽风箱侧壁上且分别位于振料筛板的上下两侧。这样，通过将抽风孔对准振料筛板的上下表面进行抽风，能够在振料筛板振动过程中在物料的上下表面形成气流，最大限度的让物料四周的气流流动起来，提高风干效率，保证干燥的效果。

进一步的，若干抽风孔之间穿设有吸风管，吸风管呈盘管状分布，吸风管上朝向振料筛板的一侧开设有若干通孔。这样，若干通孔朝向振料筛板上的物料，如此能够用一台抽风机对吸风管进行运作，即可同时将吸风效果达到各个通孔，抽风机将气流从通孔吸入，通过管盘状吸风管流通，可对物料进行精准抽吸，提供抽吸风干效果的有效功率。

进一步的，振料筛板通过吊杆铰接在抽风箱内，吊杆上还设有压缩复位弹簧。这样通过吊杆和压缩复位弹簧来实现振料筛板的反复振动，给物料提供向上及向前运动的动力，实现物料的运输和配合风干干燥。

进一步的，加热装置包括设于二次烘干腔内部的螺旋提升杆，连接螺旋提升杆且用于驱动螺旋提升杆旋转的驱动装置，以及设于二次烘干腔的周向内壁上的加热器，螺旋提升杆的下端连通第二进料口，螺旋提升杆的上端连通第二出料口。

需要说明的是，螺旋提升杆将物料从低处逐步提升至高处，在提升的过程中，经过加热器加热，由此对物料进行二次干燥，螺旋提升杆可采用螺旋叶片状，保证物料的在向上提升的过程中被旋转的螺旋叶片不断翻动，同时增大干燥面积，物料在被螺旋提升杆不停提升过程中会不停的翻转，保证加热装置对物料的干燥面积充分，使得物料干燥地更全面彻底，达到更加优异的干燥效果。

进一步的，第二出料口还连通有返料管，返料管连通第一进料口，第二出料口和返料管的连接处还设有用于切换出料和返料的换向阀。这样，通过换向阀的调整，能够根据干燥程度和物料含水率的要求，选择对干燥后的物料进行排出，或者进入返料管进行循环抽风、烘干的操作，进入循环抽风，这样也可防止干燥温度过高导致物料被损坏。需要说明的是，返料管可通过安装倾斜角度来达到物料传送的目的，也可在返料管中安装运输皮带轮等结构实现物料的运输，返料管采用何种具体的返料方式不影响本实用新型目的的实现。

进一步的，加热器包括加热管，以及连接加热管的加热电源。这样，二次烘干采用电热加热进行烘干，与第一次的抽风干燥进行配合，结构合理、抽风、烘干效果好。

进一步的，驱动装置为电机。

进一步的，振料筛板的下端和第二进料口之间还设有物料导向板。需要说明的是，导向板可通过安装倾斜角度来达到物料传送的目的，也可在导向板上安装运输皮带轮等结构实现物料的运输，导向板采用何种具体的导向方式不影响本实用新型目的的实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风干装置进行一次烘干后，已经烘干过一次的物料从第一出料口进入第二进料口，通过二次烘干腔中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料干燥全面且彻底，提高塑料颗粒的烘干效果，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中的风干装置的内部结构示意图；

图3位实施例1中的二次烘干腔的内部结构示意图；

图4为实施例2中吸风管的安装示意图；

图5为实施例3的整体结构示意图。

图示标记说明如下：

1-风干装置，11-第一进料口，12-第一出料口，13-抽风箱，14-振料筛板，15-振动器，16-抽风孔，17-吊杆，18-压缩复位弹簧，19-导向板，2-二次烘干腔，21-第二进料口，22-第二出料口，23-返料管，24-换向阀，31-螺旋提升杆，32-驱动装置，33-加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，一种PE管原料二次烘干机构，包括风干装置1，风干装置1上开设有用于物料进入的第一进料口11和烘干后物料排出的第一出料口12，第一出料口12连通有二次烘干腔2，设于二次烘干腔2内的加热装置，开设于二次烘干腔2上的第二进料口21和第二出料口22，第二进料口21和第二出料口22位于加热装置两侧，第二进料口21连通第一出料口12并承接已烘干一次的物料。

这样，物料通过风干装置1进行一次烘干后，可能存在烘干不均以及烘干不彻底的情况时，已经烘干过一次的物料从第一出料口12进入第二进料口21，通过二次烘干腔2中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料烘干彻底，提高塑料颗粒的烘干效果。

如图2所示，风干装置1包括抽风箱13，两端倾斜安装在抽风箱13内部的振料筛板14，设于抽风箱13内且用于驱动振料筛板14震动的振动器15，抽风箱13上还开设有多个抽风孔16，以及连通抽风孔16并提供抽风动力的抽风机，振料筛板14的一端连通第一进料口11，振料筛板14的另一端连通第二进料口21，振料筛板14连通第一进料口11的一端高于另一端。

这样，物料从第一进料口11进入后落入振料筛板14，振料筛板14通过振动器15带动振动，物料从振料筛板14的上端逐步向下端进行振荡移动，同时抽风机运作通过抽风孔不断将抽风箱13中的空气抽出，形成高速气流，气流逐步带走振荡物料表面的水分，达到干燥效果。

如图1和图2所述，多个抽风孔16开设于抽风箱13侧壁上且分别位于振料筛板14的上下两侧。这样，通过将抽风孔16对准振料筛板14的上下表面进行抽风，能够在振料筛板14振动过程中在物料的上下表面形成气流，最大限度的让物料四周的气流流动起来，提高风干效率，保证干燥的效果。

如图2所示，振料筛板14通过吊杆17铰接在抽风箱13内，吊杆17上还设有压缩复位弹簧18。这样通过吊杆17和压缩复位弹簧18来实现振料筛板14的反复振动，给物料提供向上及向前运动的动力，实现物料的运输和配合风干干燥。

如图3所示，加热装置包括设于二次烘干腔2内部的螺旋提升杆31，连接螺旋提升杆31且用于驱动螺旋提升杆31旋转的驱动装置32，以及设于二次烘干腔2的周向内壁上的加热器33，螺旋提升杆31的下端连通第二进料口21，螺旋提升杆31的上端连通第二出料口22。

螺旋提升杆31将物料从低处逐步提升至高处，在提升的过程中，经过加热器加热，由此对物料进行二次干燥，本实施例中螺旋提升杆31采用螺旋叶片状，保证物料的在向上提升的过程中被旋转的螺旋叶片不断翻动，同时增大干燥面积，物料在被螺旋提升杆31不停提升过程中会不停的翻转，保证加热器对物料的干燥面积充分，使得物料干燥地更全面彻底，达到更加优异的干燥效果。

本实施例中，加热器33包括加热管，以及连接加热管的加热电源。这样，二次烘干采用电热加热进行烘干，与第一次的抽风干燥进行配合，结构合理、抽风、烘干效果好。

本实施例中，驱动装置32为电机。

本实施例通过风干装置1进行一次烘干后，已经烘干过一次的物料从第一出料口12进入第二进料口21，通过二次烘干腔2中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料干燥全面且彻底，提高塑料颗粒的烘干效果，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于：

如图4所示，本实施例中，抽风孔16中穿设有吸风管161，吸风管161呈盘管状分布，吸风管161上朝向振料筛板14的一侧开设有若干通孔162。

这样，通孔162朝向振料筛板14上的物料，如此能够用一台抽风机对吸风管161进行运作，即可同时将吸风效果达到各个通孔162，抽风机将气流从通孔162吸入，通过管盘状吸风管161流通，可对物料进行精准抽吸，提供抽吸风干效果的有效功率。

本实施例通过风干装置1进行一次烘干后，已经烘干过一次的物料从第一出料口12进入第二进料口21，通过二次烘干腔2中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料干燥全面且彻底，提高塑料颗粒的烘干效果，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

本实施例的其他结构和原理均与实施例1相同。

实施例3

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于：

如图5所示，第二出料口22还连通有返料管23，返料管23连通第一进料口11，第二出料口22和返料管23的连接处还设有用于切换出料和返料的换向阀24。这样，通过换向阀24的调整，能够根据干燥程度和物料含水率的要求，选择对干燥后的物料进行排出，或者进入返料管23进行循环抽风、烘干的操作，进入循环抽风，这样也可防止干燥温度过高导致物料被损坏；本实施例中，返料管23可通过安装运输皮带轮等结构实现物料在返料管23中的运输。

如图5所示，振料筛板14的下端和第二进料口21之间还设有物料导向板19。本实施例中，导向板19可通过安装倾斜角度来达到物料导向的目的。

本实施例通过风干装置1进行一次烘干后，已经烘干过一次的物料从第一出料口12进入第二进料口21，通过二次烘干腔2中的加热装置，进行二次烘干加热，能够保证物料干燥全面且彻底，提高塑料颗粒的烘干效果，能够保证塑料颗粒达到含水率要求，设备整体结构合理，功能实用强大，干燥效果优异。

本实施例的其他结构和原理均与实施例1相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PE管原料二次烘干机构，包括风干装置(1)，所述风干装置(1)上开设有用于物料进入的第一进料口(11)和烘干后物料排出的第一出料口(12)，其特征在于，所述第一出料口(12)连通有二次烘干腔(2)，设于所述二次烘干腔(2)内的加热装置，开设于所述二次烘干腔(2)上的第二进料口(21)和第二出料口(22)，所述第二进料口(21)和第二出料口(22)位于所述加热装置两侧，所述第二进料口(21)连通所述第一出料口(12)并承接已烘干一次的物料。

2.根据权利要求1所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述风干装置(1)包括抽风箱(13)，两端倾斜安装在所述抽风箱(13)内部的振料筛板(14)，设于所述抽风箱(13)内且用于驱动所述振料筛板(14)震动的振动器(15)，所述抽风箱(13)上还开设有若干抽风孔(16)，以及连通所述抽风孔(16)并提供抽风动力的抽风机，所述振料筛板(14)的一端连通所述第一进料口(11)，所述振料筛板(14)的另一端连通所述第二进料口(21)，所述振料筛板(14)连通所述第一进料口(11)的一端高于另一端。

3.根据权利要求2所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述若干抽风孔(16)开设于抽风箱(13)侧壁上且分别位于所述振料筛板(14)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述若干抽风孔(16)中穿设有吸风管(161)，所述吸风管(161)呈盘管状分布，所述吸风管(161)上朝向所述振料筛板(14)的一侧开设有若干通孔(162)。

5.根据权利要求2所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述振料筛板(14)通过吊杆(17)铰接在所述抽风箱(13)内，所述吊杆(17)上还设有压缩复位弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述加热装置包括设于二次烘干腔(2)内部的螺旋提升杆(31)，连接所述螺旋提升杆(31)且用于驱动所述螺旋提升杆(31)旋转的驱动装置(32)，以及设于所述二次烘干腔(2)的周向内壁上的加热器(33)，所述螺旋提升杆(31)的下端连通所述第二进料口(21)，所述螺旋提升杆(31)的上端连通所述第二出料口(22)。

7.根据权利要求6所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述第二出料口(22)还连通有返料管(23)，所述返料管(23)连通所述第一进料口(11)，所述第二出料口(22)和所述返料管(23)的连接处还设有用于切换出料和返料的换向阀(24)。

8.根据权利要求6所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述加热器(33)包括加热管，以及连接所述加热管的加热电源。

9.根据权利要求6所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述驱动装置(32)为电机。

10.根据权利要求2所述的PE管原料二次烘干机构，其特征在于，所述振料筛板(14)的下端和所述第二进料口(21)之间还设有物料导向板(19)。

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