CN217302067U - 一种快速接头密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速接头密封结构，包括公接头和母接头，公接头包括公端阀体、公端阀座、公端阀芯、公端弹簧和第一密封圈，公端阀芯的外周面设有第一环形密封槽，第一密封圈设置在第一环形密封槽中，且第一密封圈与公端阀体的内周面相抵；母接头包括母端阀体、母端阀座、母端阀芯、母端弹簧、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，母端阀芯的外周面设有第二环形密封槽，第二密封圈设置在第二环形密封槽中，且第二密封圈与母端阀体的内周面相抵，母端阀体的内周面设有第三环形密封槽和第四环形密封槽，第三密封圈设置在第三环形密封槽中，第四密封圈设置在第四环形密封槽中。本实用新型一种快速接头密封结构，其密封效果好，使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速接头密封结构。
背景技术
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。但是，现有的快速接头存在耐用性以及气密性不好的缺点，因此，急需设计一种密封效果好的快速接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速接头密封结构，其结构合理，且密封效果好，使用安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种快速接头密封结构，包括公接头和母接头，所述公接头和母接头各自以前端为对接端；
所述公接头包括公端阀体、公端阀座、公端阀芯、公端弹簧和第一密封圈，所述公端阀座固定设置在公端阀体的内部，所述公端阀芯可轴向移动的设置在公端阀体的内部，该公端阀芯位于公端阀座的前侧，所述公端弹簧连接在公端阀座和公端阀芯之间，所述公端阀芯的外周面设有第一环形密封槽，所述第一密封圈设置在第一环形密封槽中，且第一密封圈与公端阀体的内周面相抵；
所述母接头包括母端阀体、母端阀座、母端阀芯、母端弹簧、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述母端阀座固定设置在母端阀体的内部，所述母端阀芯可轴向移动的设置在母端阀体的内部，该母端阀芯位于母端阀座的前侧，所述母端弹簧连接在母端阀座和母端阀芯之间，所述母端阀芯的外周面设有第二环形密封槽，所述第二密封圈设置在第二环形密封槽中，且第二密封圈与母端阀体的内周面相抵，所述母端阀体的内周面设有第三环形密封槽和第四环形密封槽，所述第三环形密封槽位于第二密封圈的前侧，所述第三密封圈设置在第三环形密封槽中，所述第四环形密封槽位于第三密封圈的前侧，所述第四密封圈设置在第四环形密封槽中。在上述方案中，通过在设置第一密封圈，可有效防止公接头在未使用状态下被外界污染，通过设置第二密封圈，可有效防止母接头在未使用状态下被外界污染，通过设置第三密封圈和第四密封圈，当公接头和母接头插接到位时，第三密封圈和第四密封圈将与公端阀体的外周面相抵，从而实现公端阀体和母端阀体之间的良好密封。
优选的，所述公端阀体的前端设有用于与第三密封圈配合的接触部。通过采用上述方案，当公接头和母接头插接到位时，由接触部挤压第三密封圈变形，从而提升母端阀体与公端阀体前端之间的密封效果。
优选的，所述公端阀芯的前端设有第一抵接凸起，所述母端阀芯的前端设有第二抵接凸起。
优选的，所述公端阀芯的后端设有公端定位套，该公端定位套延伸至公端阀座内并与公端阀座滑动配合。通过采用上述方案，有利于提高公端阀芯轴向移动的稳定性。
优选的，所述母端阀芯的后端设有母端定位套，该母端定位套延伸至母端阀座内并与母端阀座滑动配合。通过采用上述方案，有利于提高母端阀芯轴向移动的稳定性。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种快速接头密封结构，其结构合理，且密封效果好，使用安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种快速接头密封结构，包括公接头10和母接头20，所述公接头10和母接头20各自以前端为对接端；
所述公接头10包括公端阀体11、公端阀座12、公端阀芯13、公端弹簧14和第一密封圈15，所述公端阀座12固定设置在公端阀体11的内部，所述公端阀芯13可轴向移动的设置在公端阀体11的内部，该公端阀芯13位于公端阀座12的前侧，所述公端弹簧14连接在公端阀座12和公端阀芯13之间，所述公端阀芯13的外周面设有第一环形密封槽，所述第一密封圈15设置在第一环形密封槽中，且第一密封圈15与公端阀体11的内周面相抵；
所述母接头20包括母端阀体21、母端阀座22、母端阀芯23、母端弹簧24、第二密封圈25、第三密封圈26和第四密封圈27，所述母端阀座22固定设置在母端阀体21的内部，所述母端阀芯23可轴向移动的设置在母端阀体21的内部，该母端阀芯23位于母端阀座22的前侧，所述母端弹簧24连接在母端阀座22和母端阀芯23之间，所述母端阀芯23的外周面设有第二环形密封槽，所述第二密封圈25设置在第二环形密封槽中，且第二密封圈25与母端阀体21的内周面相抵，所述母端阀体21的内周面设有第三环形密封槽和第四环形密封槽，所述第三环形密封槽位于第二密封圈25的前侧，所述第三密封圈26设置在第三环形密封槽中，所述第四环形密封槽位于第三密封圈26的前侧，所述第四密封圈27设置在第四环形密封槽中。
上述公端阀体11的前端设有用于与第三密封圈26配合的接触部16。
上述公端阀芯13的前端设有第一抵接凸起，上述母端阀芯23的前端设有第二抵接凸起。
上述公端阀芯13的后端设有公端定位套17，该公端定位套17延伸至公端阀座12内并与公端阀座12滑动配合。
上述母端阀芯23的后端设有母端定位套28，该母端定位套28延伸至母端阀座22内并与母端阀座22滑动配合。
本实用新型一种快速接头密封结构，当公接头在未使用状态下，第一密封圈15压紧于公端阀体11和公端阀芯13之间，从而实现公端阀体11和公端阀芯13之间的密封，防止外界灰尘进入而造成污染；当母接头在未使用状态下，第二密封圈25压紧于母端阀体21和母端阀芯23之间，从而实现母端阀体21和母端阀芯23之间的密封，防止外界灰尘进入而造成污染。当公接头和母接头连接时，将公端阀体11的前端***母端阀体21内，使公端阀芯13与母端阀芯23接触，随着按压力增大，公端弹簧14和母端弹簧24同时被压缩，直到公端阀芯13和母端阀芯23被压入各自阀体内，流道接通，此时第三密封圈26与接触部16相抵，第四密封圈27则与公端阀体11的外周面相抵，从而实现公端阀体11和母端阀体21之间的良好密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速接头密封结构，其特征在于，包括公接头和母接头，所述公接头和母接头各自以前端为对接端；
所述公接头包括公端阀体、公端阀座、公端阀芯、公端弹簧和第一密封圈，所述公端阀座固定设置在公端阀体的内部，所述公端阀芯可轴向移动的设置在公端阀体的内部，该公端阀芯位于公端阀座的前侧，所述公端弹簧连接在公端阀座和公端阀芯之间，所述公端阀芯的外周面设有第一环形密封槽，所述第一密封圈设置在第一环形密封槽中，且第一密封圈与公端阀体的内周面相抵；
所述母接头包括母端阀体、母端阀座、母端阀芯、母端弹簧、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述母端阀座固定设置在母端阀体的内部，所述母端阀芯可轴向移动的设置在母端阀体的内部，该母端阀芯位于母端阀座的前侧，所述母端弹簧连接在母端阀座和母端阀芯之间，所述母端阀芯的外周面设有第二环形密封槽，所述第二密封圈设置在第二环形密封槽中，且第二密封圈与母端阀体的内周面相抵，所述母端阀体的内周面设有第三环形密封槽和第四环形密封槽，所述第三环形密封槽位于第二密封圈的前侧，所述第三密封圈设置在第三环形密封槽中，所述第四环形密封槽位于第三密封圈的前侧，所述第四密封圈设置在第四环形密封槽中。
2.根据权利要求1所述的快速接头密封结构，其特征在于，所述公端阀体的前端设有用于与第三密封圈配合的接触部。
3.根据权利要求1所述的快速接头密封结构，其特征在于，所述公端阀芯的前端设有第一抵接凸起，所述母端阀芯的前端设有第二抵接凸起。
4.根据权利要求1所述的快速接头密封结构，其特征在于，所述公端阀芯的后端设有公端定位套，该公端定位套延伸至公端阀座内并与公端阀座滑动配合。
5.根据权利要求1所述的快速接头密封结构，其特征在于，所述母端阀芯的后端设有母端定位套，该母端定位套延伸至母端阀座内并与母端阀座滑动配合。
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