CN217297223U - 一种带平衡重的节能型液压升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压升降机技术领域，尤其是一种带平衡重的节能型液压升降机，针对了升降机不配备配重耗费资源和断电时平台下落导致人员受伤的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座，支撑底座底部四角均固定有移动轮，支撑底座顶部的中部铰接有液压伸缩杆，支撑底座顶部设置有第一支撑杆和第二支撑杆；本实用新型中通过液压伸缩杆进行伸长，带动第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角改变，带动升降平台升高，升降平台上升时配重块下降，升降平台下降时配重块上升，配重块的质量与升降平台的质量相等，使得液压伸缩杆伸长时只需要提供支撑升降平台顶部物体的重力即可，从而达到增加配重节省资源的效果。

Description

一种带平衡重的节能型液压升降机

技术领域

本实用新型涉及液压升降机技术领域，尤其涉及一种带平衡重的节能型液压升降机。

背景技术

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，它使高空作业效率更高，安全更保障，液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。

现有的液压升降机由于大载重的升降平台本身重量就很重，而且加上载重之后重量更重，仅使用液压缸提升消耗能量较多，导致资源浪费，同时液压升降机在断电或液压装置损坏时，升降平台受重力自动快速下落，导致施工人员受伤，因此提出来一种带平衡重的节能型液压升降机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带平衡重的节能型液压升降机，以解决上述升降机不配备配重耗费资源和断电时平台下落导致人员受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带平衡重的节能型液压升降机，包括支撑底座，所述支撑底座底部四角均固定有移动轮，所述支撑底座顶部的中部铰接有液压伸缩杆，所述支撑底座顶部设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部设置有升降平台，所述支撑底座一端中部固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶端两侧均固定有第二连接杆，所述第二连接杆两端均固定有定滑轮，所述定滑轮内壁设置有尼龙绳，所述尼龙绳一端与升降平台顶部固定，所述尼龙绳另一端底部固定有配重块，所述第二连接杆一侧固定有第三连接杆，所述第三连接杆顶部固定有盖板，所述第三支撑杆顶端转动连接有转动轴。

作为优选，所述支撑底座顶部与升降平台底部均固定有导轨，所述第二支撑杆一端与支撑底座顶部的导轨铰接，所述第一支撑杆一端与升降平台底部的导轨铰接，所述第一支撑杆中部与第二支撑杆中部铰接。

作为优选，所述第一支撑杆一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆中部与液压伸缩杆的动力输出端相互铰接，所述配重块的质量与升降平台的质量相等。

作为优选，所述盖板底部两侧均固定有钩杆，所述尼龙绳中部缠绕与转动轴外壁，所述尼龙绳缠绕圈数大于两圈，所述转动轴一端固定有第一限位块，所述第一限位块中部贯穿套接有移动杆，所述移动杆底端固定有第二限位块。

作为优选，所述转动轴一端固定有限位杆，所述限位杆外壁转动连接有卡杆，所述卡杆一端底部与移动杆固定，所述移动杆外壁活动套接有弹簧，所述弹簧一端与第一限位块固定，所述弹簧另一端与第二限位块固定。

作为优选，所述卡杆设置有三个，三个所述卡杆呈圆周等距排布，所述卡杆外壁呈弧形，相邻两个所述卡杆之间的间距等于两个所述钩杆之间的间距，所述卡杆与钩杆配套使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压伸缩杆进行伸长，带动第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角改变，带动升降平台升高，升降平台上升时配重块下降，升降平台下降时配重块上升，配重块的质量与升降平台的质量相等，使得液压伸缩杆伸长时只需要提供支撑升降平台顶部物体的重力即可，从而达到增加配重节省资源的效果。

2、本实用新型在液压伸缩杆损坏或断电时，升降平台顶部有外部重力时，升降平台快速下落，通过转动轴快速转动，卡杆转动产生离心力，压缩弹簧卡杆另一端向外部扩张，转动轴转动带动卡杆进入钩杆中，卡杆对转动轴进行限位，对尼龙绳进行限位，使得升降平台停止下降或降低下降速度，从而达到断电时防止升降平台快速下降的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧面示意图；

图2为本实用新型的整体结构正面示意图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、移动轮；3、导轨；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、第一连接杆；7、液压伸缩杆；8、升降平台；9、第三支撑杆；10、第二连接杆；11、定滑轮；12、尼龙绳；13、盖板；14、配重块；15、转动轴；16、钩杆；17、第三连接杆；18、限位杆； 19、卡杆；20、移动杆；21、第一限位块；22、第二限位块；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带平衡重的节能型液压升降机，包括支撑底座 1，支撑底座1底部四角均固定有移动轮2，支撑底座1顶部的中部铰接有液压伸缩杆7，支撑底座1顶部设置有第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4和第二支撑杆5顶部设置有升降平台8，支撑底座1一端中部固定有第三支撑杆9，第三支撑杆9顶端两侧均固定有第二连接杆10，第二连接杆10两端均固定有定滑轮11，定滑轮11 内壁设置有尼龙绳12，尼龙绳12一端与升降平台8顶部固定，尼龙绳12另一端底部固定有配重块14，第二连接杆10一侧固定有第三连接杆17，第三连接杆17顶部固定有盖板13，第三支撑杆9顶端转动连接有转动轴15。

其中，支撑底座1顶部与升降平台8底部均固定有导轨3，第二支撑杆5一端与支撑底座1顶部的导轨3铰接，第一支撑杆4一端与升降平台8底部的导轨3铰接，第一支撑杆4中部与第二支撑杆5中部铰接，通过液压伸缩杆7进行伸长，带动第一支撑杆4与第二支撑杆5之间的夹角改变，带动升降平台8升高。

其中，第一支撑杆4一侧固定有第一连接杆6，第一连接杆6中部与液压伸缩杆7的动力输出端相互铰接，配重块14的质量与升降平台8的质量相等，升降平台8上升时配重块14下降，升降平台8 下降时配重块14上升，使得液压伸缩杆7伸长时只需要提供支撑升降平台8顶部物体的重力即可。

其中，盖板13底部两侧均固定有钩杆16，尼龙绳12中部缠绕与转动轴15外壁，尼龙绳12缠绕圈数大于两圈，转动轴15一端固定有第一限位块21，第一限位块21中部贯穿套接有移动杆20，尼龙绳12缠绕越多圈数转动轴15与尼龙绳12之间摩擦力越大，防止转动轴15停止转动时，摩擦力过小尼龙绳12继续移动，转动轴15无法提供对升降平台8的限位效果。

其中，转动轴15一端固定有限位杆18，限位杆18外壁转动连接有卡杆19，卡杆19一端底部与移动杆20固定，移动杆20外壁活动套接有弹簧23，弹簧23一端与第一限位块21固定，弹簧23另一端与第二限位块22固定，使得卡杆19可以在限位杆18上转动，弹簧23对卡杆19进行限位，移动杆20底端固定有第二限位块22，使得移动杆20可以在第二限位块22上移动并改变一定角度，第二限位块22对移动杆20限位的同时不影响移动杆20移动。

其中，卡杆19设置有三个，三个卡杆19呈圆周等距排布，卡杆 19外壁呈弧形，相邻两个卡杆19之间的间距等于两个钩杆16之间的间距，卡杆19与钩杆16配套使用，当液压伸缩杆7损坏或断电，升降平台8顶部有外部重力时，升降平台8快速下落，转动轴15快速转动，卡杆19转动产生离心力，压缩弹簧23卡杆19另一端向外部扩张，转动轴15转动带动卡杆19进入钩杆16中，卡杆19对转动轴15进行限位，对尼龙绳12进行限位，使得升降平台8停止下降或降低下降速度。

工作原理：在使用时，首先液压伸缩杆7进行伸长，带动第一支撑杆4与第二支撑杆5之间的夹角改变，带动升降平台8升高，升降平台8下降时配重块14上升，配重块14的质量与升降平台8的质量相等，使得液压伸缩杆7伸长时只需要提供支撑升降平台8顶部物体的重力，当液压伸缩杆7损坏或断电，升降平台8顶部有外部重力时，升降平台8快速下落，转动轴15快速转动，卡杆19可以在限位杆18 上转动，弹簧23对卡杆19进行限位，移动杆20底端固定有第二限位块22，使得移动杆20在第二限位块22上移动并改变一定角度，第二限位块22对移动杆20限位的同时不影响移动杆20移动，卡杆 19转动产生离心力，压缩弹簧23卡杆19另一端向外部扩张，转动轴15转动带动卡杆19进入钩杆16中，卡杆19对转动轴15进行限位，对尼龙绳12进行限位，使得升降平台8停止下降或降低下降速度即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带平衡重的节能型液压升降机，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)底部四角均固定有移动轮(2)，所述支撑底座(1)顶部的中部铰接有液压伸缩杆(7)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部设置有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)顶部设置有升降平台(8)，所述支撑底座(1)一端中部固定有第三支撑杆(9)，所述第三支撑杆(9)顶端两侧均固定有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)两端均固定有定滑轮(11)，所述定滑轮(11)内壁设置有尼龙绳(12)，所述尼龙绳(12)一端与升降平台(8)顶部固定，所述尼龙绳(12)另一端底部固定有配重块(14)，所述第二连接杆(10)一侧固定有第三连接杆(17)，所述第三连接杆(17)顶部固定有盖板(13)，所述第三支撑杆(9)顶端转动连接有转动轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带平衡重的节能型液压升降机，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部与升降平台(8)底部均固定有导轨(3)，所述第二支撑杆(5)一端与支撑底座(1)顶部的导轨(3)铰接，所述第一支撑杆(4)一端与升降平台(8)底部的导轨(3)铰接，所述第一支撑杆(4)中部与第二支撑杆(5)中部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种带平衡重的节能型液压升降机，其特征在于，所述第一支撑杆(4)一侧固定有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)中部与液压伸缩杆(7)的动力输出端相互铰接，所述配重块(14)的质量与升降平台(8)的质量相等。

4.根据权利要求3所述的一种带平衡重的节能型液压升降机，其特征在于，所述盖板(13)底部两侧均固定有钩杆(16)，所述尼龙绳(12)中部缠绕与转动轴(15)外壁，所述尼龙绳(12)缠绕圈数大于两圈，所述转动轴(15)一端固定有第一限位块(21)，所述第一限位块(21)中部贯穿套接有移动杆(20)，所述移动杆(20)底端固定有第二限位块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种带平衡重的节能型液压升降机，其特征在于，所述转动轴(15)一端固定有限位杆(18)，所述限位杆(18)外壁转动连接有卡杆(19)，所述卡杆(19)一端底部与移动杆(20)固定，所述移动杆(20)外壁活动套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端与第一限位块(21)固定，所述弹簧(23)另一端与第二限位块(22)固定。

6.根据权利要求5所述的一种带平衡重的节能型液压升降机，其特征在于，所述卡杆(19)设置有三个，三个所述卡杆(19)呈圆周等距排布，所述卡杆(19)外壁呈弧形，相邻两个所述卡杆(19)之间的间距等于两个所述钩杆(16)之间的间距，所述卡杆(19)与钩杆(16)配套使用。

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