CN217297041U - 门式起重机 - Google Patents

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郭新利
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Abstract

本实用新型公开了门式起重机,包括起重台、底座和高度调节机构;起重台:其中部的滑口内横向滑动连接有起重架,起重架的内部转动连接有牵引辊,起重架前侧面设置的第一电机输出轴与牵引辊固定连接,牵引辊的外弧面缠绕有吊绳且吊绳的上端与牵引辊固定连接,吊绳的下端设有吊钩;底座:其个数为两个,底座的内部底面中部均设有冂字盖,冂字盖的前后侧面与底座的对应内壁之间均设有左右对称的滑杆;高度调节机构:设置于底座与起重台之间;该门式起重机,可以满足不同横向位置和不同高度的起重工作,适用范围更广,且在具有一定坡度的场地上也能够开展起重工作,使用局限性较小。

Description

门式起重机
技术领域
本实用新型涉及工程设备技术领域,具体为门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。
门式起重机在实际应用时通常采用吊绳来完成对货物的起重作业,而为了扩大起重机的作业范围,有时会在起重台的上方加装一个升降平台,然后再将起重架安装在升降平台上来满足不同高度的起重工作。
现有的门式起重机,虽然可以满足不同高度的起重工作,但是通常无法在具有一定坡度的场地上开展起重工作,存在一定的使用局限性,为此,我们提出一种门式起重机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供门式起重机,可以满足不同横向位置和不同高度的起重工作,适用范围更广,且在具有一定坡度的场地上也能够开展起重工作,使用局限性较小,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:门式起重机,包括起重台、底座和高度调节机构;
起重台:其中部的滑口内横向滑动连接有起重架,起重架的内部转动连接有牵引辊,起重架前侧面设置的第一电机输出轴与牵引辊固定连接,牵引辊的外弧面缠绕有吊绳且吊绳的上端与牵引辊固定连接,吊绳的下端设有吊钩;
底座:其个数为两个,底座的内部底面中部均设有冂字盖,冂字盖的前后侧面与底座的对应内壁之间均设有左右对称的滑杆;
高度调节机构:设置于底座与起重台之间;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于左侧的底座左侧面延伸板上,控制开关组的输入端电连接外部电源,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以满足不同横向位置和不同高度的起重工作,适用范围更广,且在具有一定坡度的场地上也能够开展起重工作,使用局限性较小。
进一步的,所述高度调节机构包括活动块和斜撑杆,所述活动块的个数为四个,活动块同时与竖向对应的两个滑杆纵向滑动连接,活动块上端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆,斜撑杆的上端均通过销轴与起重台转动连接,可以满足不同高度的起重工作。
进一步的,所述高度调节机构还包括双轴电机和螺杆,所述双轴电机设置于底座的上表面中部,两个底座的前后内壁均转动连接有螺杆,两个双轴电机前后两端的输出轴分别与同侧的螺杆固定连接,螺杆与相邻的活动块中部螺孔螺纹连接,双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以带动活动块发生位置变化。
进一步的,所述底座内部的两个螺杆的螺纹方向相反,可以使纵向对应的活动块沿着滑杆相向靠近或背向远离。
进一步的,所述起重台的上表面左右两端均设有前后对称的立板,纵向对应的两个立板之间转动连接有转辊,两个转辊通过前后对称的拉绳传动连接,两个拉绳的左右两端均与起重架固定连接,起重架前后两侧的竖直架体下端均设有与拉绳相匹配的开口,右前端的立板前侧面设有第二电机,第二电机的输出轴与右侧的转辊固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以满足不同横向位置的起重工作。
进一步的,所述起重台的底面设有前后对称的导向肋,起重架的底面设有前后对称的导向条,导向肋与同侧的导向条下端的横向滑孔滑动连接,可以为起重架提供进一步的导向支撑作用,提升起重架的稳定性。
进一步的,所述底座前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有移动轮,方便将该门式起重机移动至任意位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本门式起重机,具有以下好处:
1、通过移动轮将该门式起重机移动至指定位置后,通过控制开关组的调控,第二电机运转,带动右侧的转辊旋转,由于两个转辊通过前后对称的拉绳传动连接,可以使起重架受拉绳的带动而发生横向位置变化,满足不同横向位置的起重工作,在起重架移动的过程中导向肋和导向条可以为其提供进一步的导向支撑作用,提升起重架的稳定性,随后第一电机正向运转,带动牵引辊放卷使吊钩下降,待人员将吊钩与需要吊起的物体连接后,第一电机反向运转即可完成起重工作。
2、通过控制开关组的调控,双轴电机运转,带动螺杆旋转,由于底座内部的两个螺杆的螺纹方向相反,受螺杆与活动块的螺纹连接关系影响可以使纵向对应的活动块沿着滑杆相向靠近或背向远离,又由于斜撑杆的长度一定,当斜撑杆的倾斜角度发生变化时会令起重台的高度位置发生变化,从而满足不同高度的起重工作,如遇具有坡度或高度不平地面时,可保持高点地面先与一侧的移动轮接触,此时另一侧的移动轮借助外部顶升结构与地面存在间隙,此时外部顶升结构适度收缩,只需一侧的双轴电机运转时当这一侧的移动轮与低点地面接触,会在两个底座之间产生高度差,此时起重台仍然处于水平状态,以便该门式起重机在存在一定坡度的场地上也能够开展起重工作,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1起重台、2底座、3起重架、4牵引辊、5第一电机、6吊绳、7吊钩、8高度调节机构、81活动块、82斜撑杆、83双轴电机、84螺杆、9冂字盖、10滑杆、11立板、12转辊、13拉绳、14第二电机、15导向肋、16导向条、17移动轮、18控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:门式起重机,包括起重台1、底座2和高度调节机构8;
起重台1:其中部的滑口内横向滑动连接有起重架3,起重架3的内部转动连接有牵引辊4,起重架3前侧面设置的第一电机5输出轴与牵引辊4固定连接,牵引辊4的外弧面缠绕有吊绳6且吊绳6的上端与牵引辊4固定连接,吊绳6的下端设有吊钩7,第一电机5正向运转,带动牵引辊4放卷使吊钩7下降,待人员将吊钩7与需要吊起的物体连接后,第一电机5反向运转即可完成起重工作;
底座2:其个数为两个,底座2的内部底面中部均设有冂字盖9,冂字盖9的前后侧面与底座2的对应内壁之间均设有左右对称的滑杆10;
高度调节机构8:设置于底座2与起重台1之间,高度调节机构8包括活动块81和斜撑杆82,活动块81的个数为四个,活动块81同时与竖向对应的两个滑杆10纵向滑动连接,活动块81上端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆82,斜撑杆82的上端均通过销轴与起重台1转动连接,高度调节机构8还包括双轴电机83和螺杆84,双轴电机83设置于底座2的上表面中部,两个底座2的前后内壁均转动连接有螺杆84,两个双轴电机83前后两端的输出轴分别与同侧的螺杆84固定连接,螺杆84与相邻的活动块81中部螺孔螺纹连接,双轴电机83的输入端电连接控制开关组18的输出端,底座2内部的两个螺杆84的螺纹方向相反,通过控制开关组18的调控,双轴电机83运转,带动螺杆84旋转,由于底座2内部的两个螺杆84的螺纹方向相反,受螺杆84与活动块81的螺纹连接关系影响可以使纵向对应的活动块81沿着滑杆10相向靠近或背向远离,又由于斜撑杆82的长度一定,当斜撑杆82的倾斜角度发生变化时会令起重台1的高度位置发生变化,从而满足不同高度的起重工作,如遇具有坡度或高度不平地面时,可保持高点地面先与一侧的移动轮17接触,此时另一侧的移动轮17借助外部顶升结构与地面存在间隙,此时外部顶升结构适度收缩,只需一侧的双轴电机83运转时当这一侧的移动轮17与低点地面接触,会在两个底座2之间产生高度差,此时起重台1仍然处于水平状态,以便该门式起重机在存在一定坡度的场地上也能够开展起重工作,适用范围更广;
其中:还包括控制开关组18,控制开关组18设置于左侧的底座2左侧面延伸板上,控制开关组18的输入端电连接外部电源,第一电机5的输入端电连接控制开关组18的输出端。
其中:起重台1的上表面左右两端均设有前后对称的立板11,纵向对应的两个立板11之间转动连接有转辊12,两个转辊12通过前后对称的拉绳13传动连接,两个拉绳13的左右两端均与起重架3固定连接,起重架3前后两侧的竖直架体下端均设有与拉绳13相匹配的开口,右前端的立板11前侧面设有第二电机14,第二电机14的输出轴与右侧的转辊12固定连接,第二电机14的输入端电连接控制开关组18的输出端,通过控制开关组18的调控,第二电机14运转,带动右侧的转辊12旋转,由于两个转辊12通过前后对称的拉绳13传动连接,可以使起重架3受拉绳13的带动而发生横向位置变化,满足不同横向位置的起重工作。
其中:起重台1的底面设有前后对称的导向肋15,起重架3的底面设有前后对称的导向条16,导向肋15与同侧的导向条16下端的横向滑孔滑动连接,在起重架3移动的过程中导向肋15和导向条16可以为其提供进一步的导向支撑作用,提升起重架3的稳定性。
其中:底座2前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有移动轮17,方便将该门式起重机移动至任意位置。
本实用新型提供的门式起重机的工作原理如下:通过移动轮17将该门式起重机移动至指定位置后,通过控制开关组18的调控,第二电机14运转,带动右侧的转辊12旋转,由于两个转辊12通过前后对称的拉绳13传动连接,可以使起重架3受拉绳13的带动而发生横向位置变化,满足不同横向位置的起重工作,在起重架3移动的过程中导向肋15和导向条16可以为其提供进一步的导向支撑作用,提升起重架3的稳定性,随后第一电机5正向运转,带动牵引辊4放卷使吊钩7下降,待人员将吊钩7与需要吊起的物体连接后,第一电机5反向运转即可完成起重工作,另外,通过控制开关组18的调控,双轴电机83运转,带动螺杆84旋转,由于底座2内部的两个螺杆84的螺纹方向相反,受螺杆84与活动块81的螺纹连接关系影响可以使纵向对应的活动块81沿着滑杆10相向靠近或背向远离,又由于斜撑杆82的长度一定,当斜撑杆82的倾斜角度发生变化时会令起重台1的高度位置发生变化,从而满足不同高度的起重工作,如遇具有坡度或高度不平地面时,可保持高点地面先与一侧的移动轮17接触,此时另一侧的移动轮17借助外部顶升结构与地面存在间隙,此时外部顶升结构适度收缩,只需一侧的双轴电机83运转时当这一侧的移动轮17与低点地面接触,会在两个底座2之间产生高度差,此时起重台1仍然处于水平状态,以便该门式起重机在存在一定坡度的场地上也能够开展起重工作,适用范围更广。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机5选用的是5IK150RGU-CF调速电机,第二电机14选用的是GNB2118A电机,双轴电机83选用的是86HS65B型电机,控制开关组18上设有与第一电机5、第二电机14和双轴电机83一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.门式起重机,其特征在于:包括起重台(1)、底座(2)和高度调节机构(8);
起重台(1):其中部的滑口内横向滑动连接有起重架(3),起重架(3)的内部转动连接有牵引辊(4),起重架(3)前侧面设置的第一电机(5)输出轴与牵引辊(4)固定连接,牵引辊(4)的外弧面缠绕有吊绳(6)且吊绳(6)的上端与牵引辊(4)固定连接,吊绳(6)的下端设有吊钩(7);
底座(2):其个数为两个,底座(2)的内部底面中部均设有冂字盖(9),冂字盖(9)的前后侧面与底座(2)的对应内壁之间均设有左右对称的滑杆(10);
高度调节机构(8):设置于底座(2)与起重台(1)之间;
其中:还包括控制开关组(18),所述控制开关组(18)设置于左侧的底座(2)左侧面延伸板上,控制开关组(18)的输入端电连接外部电源,第一电机(5)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
2.根据权利要求1所述的门式起重机,其特征在于:所述高度调节机构(8)包括活动块(81)和斜撑杆(82),所述活动块(81)的个数为四个,活动块(81)同时与竖向对应的两个滑杆(10)纵向滑动连接,活动块(81)上端的缺口内均通过销轴转动连接有斜撑杆(82),斜撑杆(82)的上端均通过销轴与起重台(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的门式起重机,其特征在于:所述高度调节机构(8)还包括双轴电机(83)和螺杆(84),所述双轴电机(83)设置于底座(2)的上表面中部,两个底座(2)的前后内壁均转动连接有螺杆(84),两个双轴电机(83)前后两端的输出轴分别与同侧的螺杆(84)固定连接,螺杆(84)与相邻的活动块(81)中部螺孔螺纹连接,双轴电机(83)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
4.根据权利要求3所述的门式起重机,其特征在于:所述底座(2)内部的两个螺杆(84)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的门式起重机,其特征在于:所述起重台(1)的上表面左右两端均设有前后对称的立板(11),纵向对应的两个立板(11)之间转动连接有转辊(12),两个转辊(12)通过前后对称的拉绳(13)传动连接,两个拉绳(13)的左右两端均与起重架(3)固定连接,起重架(3)前后两侧的竖直架体下端均设有与拉绳(13)相匹配的开口,右前端的立板(11)前侧面设有第二电机(14),第二电机(14)的输出轴与右侧的转辊(12)固定连接,第二电机(14)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
6.根据权利要求1所述的门式起重机,其特征在于:所述起重台(1)的底面设有前后对称的导向肋(15),起重架(3)的底面设有前后对称的导向条(16),导向肋(15)与同侧的导向条(16)下端的横向滑孔滑动连接。
7.根据权利要求1所述的门式起重机,其特征在于:所述底座(2)前后两端的缺口内均通过销轴转动连接有移动轮(17)。
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