CN217296084U - 一种新型水冷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业的水冷辊，提出一种新型水冷辊，包括水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头，螺旋冷却辊筒套装于水冷辊芯筒体内，水冷辊芯左轴头与水冷辊芯右轴头分别安装于水冷辊芯筒体的两端，水冷轴芯左轴头上设置有进水口，水冷辊芯右轴头上设置有出水口，进水口及出水口均与水冷辊芯筒体的内腔连通；螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头的内侧；本实用新型通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构，满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求，从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下，辊体旋转时依然能够稳定运行，有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业的水冷辊，特别是指一种新型水冷辊。
背景技术
冶金行业的水冷辊芯，是一种输送高温钢板的输送辊道，辊体表面产生高温，为提高辊体的使用寿命，采用辊体内腔通入冷水降温的方法，辊体可以采用ZGCr25Ni20材质，采用离心铸造，这样就降低了材料级别，且内部有螺旋辊筒，螺旋辊筒内通水冷却，现有的水冷辊在高温和冷却的条件下，辊体旋转时运行不稳定，严重影响设备的冷却效果和设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型水冷辊，通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构，使得螺旋冷却辊筒与水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头之间为间隙配合，满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求，从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下，辊体旋转时依然能够稳定运行，有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型水冷辊，包括：水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头，所述螺旋冷却辊筒套装于所述水冷辊芯筒体内，所述水冷辊芯左轴头与所述水冷辊芯右轴头分别安装于所述水冷辊芯筒体的两端，所述水冷轴芯左轴头上设置有进水口，所述水冷辊芯右轴头上设置有出水口，所述进水口及所述出水口均与所述水冷辊芯筒体的内腔连通；
所述螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于所述水冷辊芯左轴头及所述水冷辊芯右轴头的内侧。
进一步，所述连接机构包括轴头、连接轴及凹槽固定轴，所述轴头安装于所述水冷辊芯筒体的两端内侧，所述连接轴安装于所述轴头内侧，所述凹槽固定轴安装于所述螺旋冷却辊筒的两端，所述凹槽固定轴上设置有凹槽，所述连接轴***所述凹槽。
进一步，所述连接有设置有两个，分别为第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴与所述第二连接轴成中心对称的安装于所述轴头上。
进一步，所述连接轴与所述凹槽间隙配合。
进一步，所述轴头一体成型于所述水冷辊芯左轴头或者所述水冷辊芯右轴头的内端。
进一步，所述螺旋冷却辊筒包括筒芯及螺旋叶，所述螺旋叶安装于所述筒芯外周侧。
更进一步，所述凹槽固定轴焊接于所述筒芯的两端。
本实用新型通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构，使得螺旋冷却辊筒与水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头之间为间隙配合，满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求，从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下，辊体旋转时依然能够稳定运行，有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的一种新型水冷辊的整体结构剖视图；
图2为图1所示的一种新型水冷辊的结构分解图；
图3为图1、图2所示的一种新型水冷辊的连接机构的轴头、第一连接轴、第二连接轴的连接关系右视图；
图4为图1所示的一种新型水冷辊的连接机构的凹槽固定轴与螺旋冷却辊筒的连接关系左视图；
图5为图4所示的凹槽固定轴的结构俯视图；
图6为图4所示的凹槽固定轴与第一连接轴、第二连接轴的连接关系左视图；
图7为图所示的第二连接轴与凹槽固定轴的连接关系俯视图；
附图标记说明：水冷辊芯左轴头1；进水口11；水冷辊芯筒体2；螺旋冷却辊筒3；筒芯31；螺旋叶32；水冷辊芯右轴头4；出水口41；轴头51；第一连接轴52；凹槽固定轴53；凹槽531；第二连接轴54。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，一种新型水冷辊，包括：水冷辊芯左轴头1、水冷辊芯筒体2、螺旋冷却辊筒3及水冷辊芯右轴头4，所述螺旋冷却辊筒3套装于所述水冷辊芯筒体2内，所述水冷辊芯左轴头1与所述水冷辊芯右轴头4分别安装于所述水冷辊芯筒体2的两端，所述水冷轴芯左轴头1上设置有进水口11，所述水冷辊芯右轴头4上设置有出水口41，所述进水口11及所述出水口41均与所述水冷辊芯筒体2的内腔连通；
水冷辊芯左轴头1与水冷辊芯右轴头4分别焊接在水冷辊芯筒体2的两端，螺旋冷却辊筒被上、下、左、右限位于水冷辊芯筒体内部；
通过进水口11向水冷辊芯左轴头1内的空腔注水，水流流入水冷辊芯筒体2与螺旋冷却辊筒3之间的空腔内，然后经过水冷辊芯右轴头4的内腔，最后由出水口41流出，从而实现对水冷辊芯筒体2进行降温。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述螺旋冷却辊筒3的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构5安装于所述水冷辊芯左轴头1及所述水冷辊芯右轴头4的内侧，水冷辊芯筒体2带动水冷辊芯左轴头1、水冷辊芯右轴头4旋转，水冷辊芯左轴头1、水冷辊芯右轴头4同时带动螺旋冷却辊筒3旋转。
所述连接机构5包括轴头51、连接轴及凹槽固定轴53，连接轴设置有两个，分别为第一连接轴52与第二连接轴54，所述轴头51安装于所述水冷辊芯筒体2的两端内侧，所述第一连接轴52与第二连接轴54安装于所述轴头51内侧，所述凹槽固定轴53安装于所述螺旋冷却辊筒3的两端，所述凹槽固定轴53上设置有凹槽531，所述第一连接轴52与第二连接轴54均***所述凹槽531。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述第一连接轴52与所述第二连接轴54成中心对称的安装于所述轴头51上。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述第一连接轴52与所述第二连接轴54均与所述凹槽531间隙配合，轴向和径向均间隙配合(结合附图6和附图7中的横向和竖向，即附图7中的52的图中上下两侧及右侧均间隙配合)；
由于螺旋冷却辊筒3套装在水冷辊芯筒体2内部，螺旋冷却辊筒3在受热后会膨胀，因此将连接轴与凹槽的连接设置为间隙连接，满足热胀冷缩需求，延长使用寿命。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述轴头51一体成型于所述水冷辊芯左轴头1或者所述水冷辊芯右轴头4的内端。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述螺旋冷却辊筒3包括筒芯31及螺旋叶32，所述螺旋叶32安装于所述筒芯31外周侧。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述凹槽531固定轴焊接于所述筒芯31的两端。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，安装时，首先筒芯31、螺旋叶32和凹槽531的固定轴焊接一起，其中凹槽固定轴53开有凹槽531，凹槽531宽度正好适合第一连接轴52与第二连接轴54的配合尺寸；
组装时先将螺旋冷却辊筒3放入水冷辊芯筒体2的内腔，同时，将组焊好的水冷辊芯左轴头1、水冷辊芯右轴头4按配合放入水冷辊芯筒体2端部，同时通过旋转保证第一连接轴52与第二连接轴54放入凹槽固定轴53的凹槽531中，第一连接轴52与第二连接轴54与凹槽固定轴53的凹槽531有一定的间隙，这样螺旋冷却辊筒3可以热胀冷缩，提高使用寿命，然后将水冷辊芯左轴头1、水冷辊芯筒体2和水冷辊芯右轴头4焊接一起。
水冷辊芯左轴头1与水冷辊芯右轴头4整体机加工后就可以正常使用，使用时，冷却水从进水口11进入、途径轴头51、水冷辊芯筒体2的内壁、螺旋冷却辊筒3的外壁、经出水口41流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型水冷辊，包括：水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头，所述螺旋冷却辊筒套装于所述水冷辊芯筒体内，所述水冷辊芯左轴头与所述水冷辊芯右轴头分别安装于所述水冷辊芯筒体的两端，所述水冷轴芯左轴头上设置有进水口，所述水冷辊芯右轴头上设置有出水口，所述进水口及所述出水口均与所述水冷辊芯筒体的内腔连通；
其特征在于：所述螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于所述水冷辊芯左轴头及所述水冷辊芯右轴头的内侧。
2.如权利要求1所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述连接机构包括轴头、连接轴及凹槽固定轴，所述轴头安装于所述水冷辊芯筒体的两端内侧，所述连接轴安装于所述轴头内侧，所述凹槽固定轴安装于所述螺旋冷却辊筒的两端，所述凹槽固定轴上设置有凹槽，所述连接轴***所述凹槽。
3.如权利要求2所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述连接有设置有两个，分别为第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴与所述第二连接轴成中心对称的安装于所述轴头上。
4.如权利要求2所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述连接轴与所述凹槽间隙配合。
5.如权利要求2所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述轴头一体成型于所述水冷辊芯左轴头或者所述水冷辊芯右轴头的内端。
6.如权利要求2所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述螺旋冷却辊筒包括筒芯及螺旋叶，所述螺旋叶安装于所述筒芯外周侧。
7.如权利要求6所述的一种新型水冷辊，其特征在于：所述凹槽固定轴焊接于所述筒芯的两端。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN217296084U true CN217296084U (zh) | 2022-08-26 |
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2022
- 2022-03-02 CN CN202220452495.1U patent/CN217296084U/zh active Active
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