CN217293750U - 一种裱纸机自动调胶调压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裱纸机自动调胶调压机构，其结构包括有裱纸机主体，裱纸机主体包括机架以及安装在机架上的上送纸机构以及下送纸机构，机架位于下送纸机构后方相向设置有两个用于安装涂胶机构以及压纸机构的装配板，涂胶机构包括转动设置于两侧装配板之间的上胶铁辊，机架位于上胶铁辊下方对应设置有上胶下辊，两侧装配板之间且位于上胶铁辊一侧转动设置有计量胶辊，上胶铁辊与计量胶辊居中位置处的上方设置有喷胶管，计量胶辊连接有调胶机构，压纸机构包括转动设置于两侧装配板之间的两个上贴合辊，两个上贴合辊水平且间隔设置，机架内侧位于每个上贴合辊下方均转动设置有下贴合辊，机架上设置有调隙机构。

Description

一种裱纸机自动调胶调压机构

技术领域

本实用新型涉及裱纸机技术领域，更具体地说，它涉及一种裱纸机自动调胶调压机构。

背景技术

裱纸机属于纸品制作机械领域，是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备，它被广泛使用在印刷、包装企业。

现有裱纸机具有以下问题：1、裱纸过程中出胶机构通过输胶管将胶水喷涂在底纸上，不能根据实际需要调整凃胶量。2、压纸机构不能根据待加工纸板的厚度调节压纸间隙，使用时存在局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裱纸机自动调胶调压机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裱纸机自动调胶调压机构，包括有裱纸机主体，裱纸机主体包括机架以及安装在机架上的上送纸机构以及下送纸机构，机架位于下送纸机构后方相向设置有两个用于安装涂胶机构以及压纸机构的装配板，涂胶机构包括转动设置于两侧装配板之间的上胶铁辊，机架位于上胶铁辊下方对应设置有上胶下辊，两侧装配板之间且位于上胶铁辊一侧转动设置有计量胶辊，上胶铁辊与计量胶辊居中位置处的上方设置有喷胶管，计量胶辊连接有用于控制其与上胶铁辊间距的调胶机构，压纸机构包括转动设置于两侧装配板之间的两个上贴合辊，两个上贴合辊水平且间隔设置，机架内侧位于每个上贴合辊下方均转动设置有下贴合辊，机架上设置有用于调节两侧装配板水平高度的调隙机构。

本实用新型进一步设置为：调胶机构包括开设于两侧装配板位于计量胶辊对应位置处的通孔，两个装配板背离侧且位于通孔对应位置处设置有轴承座，计量胶辊两端均延伸至通孔外并与轴承座转动连接，两侧轴承座均通过座销活动设置于通孔外，两侧轴承座共同连接有调节组件。

本实用新型进一步设置为：调节组件包括位于计量胶辊一侧的蜗杆轴，蜗杆轴转动设置于两侧装配板之间且两端均延伸至装配板外，两个装配板背离侧且位于蜗杆轴上方均设置有L型板，L型板一侧均转动设置有与蜗杆轴配合的第一涡轮，第一涡轮中心处均螺纹连接有调节螺杆，L型板开设有与调节螺杆配合的滑孔，调节螺杆贯穿滑孔且与轴承座转动连接。

本实用新型进一步设置为：一侧装配板内壁内壁且位于蜗杆轴上方处通过安装架固定设置有调胶电机，调胶电机的驱动端设置有驱动轮，蜗杆轴位于装配板内侧的外圈套设有与驱动轮配合的从动轮，驱动轮与从动轮之间设置有传动皮带，蜗杆轴延伸至机架外的一端还套设有调节轮盘。

本实用新型进一步设置为：调隙机构包括设置于两个装配板背离侧下方的调整座，每个装配板外侧均设置有两个调整座，机架外侧位于每个调整座的对应位置处均设置有支撑座，支撑座上端均转动设置有第二涡轮，每个第二涡轮中心处均螺纹连接有丝杆，丝杆另一端均与对应的调整座连接。

本实用新型进一步设置为：机架位于每两个对应设置的第二涡轮一侧均转动穿设有传动蜗杆，两个传动蜗杆同侧的外圈均套设有同步轮，两侧同步轮外圈均套设有同步皮带，机架内侧设置有用于控制其中一个传动蜗杆转动的驱动电机。

本实用新型进一步设置为：机架外壁位于每个支撑座上方均固定设置有调整块，调整块中心处开设有与丝杆适配的导向孔，第二涡轮上端均与对应调整块转动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上送纸机构用于输送面纸，下送纸机构用于输送底纸，工作时喷胶管将胶液喷洒至上胶铁辊与计量胶辊之间，胶液由上胶铁辊与计量胶辊之间的间隙流出并附着在上胶铁辊上；通过调胶机构控制计量胶辊与上胶铁辊之间的间距，进而改变上胶铁辊与计量胶辊之间的间隙，实现对于出胶量的控制；压纸机构通过上贴合辊与下贴合辊之间的配合对底纸及面纸进行压合，完成裱纸；当遇到不同厚度的纸板时，通过调隙机构调节装配板与机架之间的间距，进而改变安装于装配板上的上贴合辊与安装于机架上的下贴合辊之间的间距，适应对于不同厚度纸板的加工工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型的又一角度的整体结构示意图；

图4为本实用新型的再一角度的整体结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图6为图1中A处的局部结构放大图；

图7为图1中B处的局部结构放大图；

图8为图2中C处的局部结构放大图；

图9为图2中D处的局部结构放大图；

图10为图3中E处的局部结构放大图；

图11为图4中F处的局部结构放大图；

图12为图5中G处的局部结构放大图。

附图标记：1、裱纸机主体；100、机架；101、上送纸机构；102、下送纸机构；2、装配板；3、上胶铁辊；300、上胶下辊；301、计量胶辊；302、喷胶管；303、通孔；304、轴承座；305、座销；306、蜗杆轴；307、L型板；308、第一涡轮；309、调节螺杆；310、滑孔；311、调胶电机；312、驱动轮；313、从动轮；314、传动皮带；315、调节轮盘；316、安装架；4、上贴合辊；400、下贴合辊；401、调整座；402、支撑座；403、第二涡轮；404、丝杆；405、传动蜗杆；406、同步轮；407、同步皮带；408、驱动电机；409、调整块；410、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12所示，本实用新型实施例的一种裱纸机自动调胶调压机构，包括有裱纸机主体1，裱纸机主体1包括机架100以及安装在机架100上的上送纸机构101以及下送纸机构102，机架100位于下送纸机构102后方相向设置有两个用于安装涂胶机构以及压纸机构的装配板2，涂胶机构包括转动设置于两侧装配板2之间的上胶铁辊3，机架100位于上胶铁辊3下方对应设置有上胶下辊300，两侧装配板2之间且位于上胶铁辊3一侧转动设置有计量胶辊301，上胶铁辊3与计量胶辊301居中位置处的上方设置有喷胶管302，计量胶辊301连接有用于控制其与上胶铁辊3间距的调胶机构，压纸机构包括转动设置于两侧装配板2之间的两个上贴合辊4，两个上贴合辊4水平且间隔设置，机架100内侧位于每个上贴合辊4下方均转动设置有下贴合辊400，机架100上设置有用于调节两侧装配板2水平高度的调隙机构。

在使用时，上送纸机构101用于输送面纸，下送纸机构102用于输送底纸，工作时喷胶管302将胶液喷洒至上胶铁辊3与计量胶辊301之间，胶液由上胶铁辊3与计量胶辊301之间的间隙流出并附着在上胶铁辊3上，下送纸机构102将底纸输送至上胶铁辊3与上胶下辊300之间时，上胶铁辊3外壁附着的胶液涂覆至底板上壁面，完成涂胶工序，当需要控制对于底纸的涂胶量时，通过调胶机构控制计量胶辊301与上胶铁辊3之间的间距，进而改变上胶铁辊3与计量胶辊301之间的间隙，实现对于出胶量的控制，其中喷胶管302与外部输胶结构连接，属于现有技术在此不作赘述；底纸完成涂胶工序后朝向压纸机构一侧输送，此时上送纸机构101将面纸输送至压纸机构处，压纸机构通过上贴合辊4与下贴合辊400之间的配合对底纸及面纸进行压合，完成裱纸；由于纸板的厚度不同，当遇到不同厚度的纸板时，通过调隙机构调节装配板2与机架100之间的间距，进而改变安装于装配板2上的上贴合辊4与安装于机架100上的下贴合辊400之间的间距，适应对于不同厚度纸板的加工工作。

调胶机构包括开设于两侧装配板2位于计量胶辊301对应位置处的通孔303，两个装配板2背离侧且位于通孔303对应位置处设置有轴承座304，计量胶辊301两端均延伸至通孔303外并与轴承座304转动连接，两侧轴承座304均通过座销305活动设置于通孔303外，两侧轴承座304共同连接有调节组件；调节组件包括位于计量胶辊301一侧的蜗杆轴306，蜗杆轴306转动设置于两侧装配板2之间且两端均延伸至装配板2外，两个装配板2背离侧且位于蜗杆轴306上方均设置有L型板307，L型板307一侧均转动设置有与蜗杆轴306配合的第一涡轮308，第一涡轮308中心处均螺纹连接有调节螺杆309，L型板307开设有与调节螺杆309配合的滑孔310，调节螺杆309贯穿滑孔310且与轴承座304转动连接。

在使用时，当需要调节计量胶辊301与上胶铁辊3之间的间距时，控制蜗杆轴306转动，蜗杆轴306转动并带动两侧的第一涡轮308同步转动，两侧第一涡轮308同步转动的同时带动螺杆沿滑孔310滑移，螺杆另一端与轴承座304转动连接且轴承座304通过座销305活动设置于通孔303外，两侧螺杆沿滑孔310滑移的同时带动两侧轴承座304以座销305为轴心同步转动，两侧轴承座304带动转动并带动转动设置于两侧轴承座304之间的计量胶辊301移动，此时计量胶辊301与上胶辊之间的间距发生改变，完成间距调节；其中滑孔310的内径稍大于螺杆的外径且螺杆的移动间距较小，滑孔310不会对螺杆的的运动造成卡滞。

一侧装配板2内壁内壁且位于蜗杆轴306上方处通过安装架316固定设置有调胶电机311，调胶电机311的驱动端设置有驱动轮312，蜗杆轴306位于装配板2内侧的外圈套设有与驱动轮312配合的从动轮313，驱动轮312与从动轮313之间设置有传动皮带314，蜗杆轴306延伸至机架100外的一端还套设有调节轮盘315。

在使用时，调胶电机311带动驱动轮312正向或反向转动，驱动轮312通过传动皮带314带动从动轮313正向或反旋转动，进而带动蜗杆轴306正向或反向转动实现对于计量辊与上胶辊之间间距的自动化调节；进一步的，通过设置调节轮盘315便于工作人员手动操作，避免调胶电机311损坏时无法调节调节计量辊与上胶铁辊3之间的间距，影响装置的生产连续性。

调隙机构包括设置于两个装配板2背离侧下方的调整座401，每个装配板2外侧均设置有两个调整座401，机架100外侧位于每个调整座401的对应位置处均设置有支撑座402，支撑座402上端均转动设置有第二涡轮403，每个第二涡轮403中心处均螺纹连接有丝杆404，丝杆404另一端均与对应的调整座401连接；机架100位于每两个对应设置的第二涡轮403一侧均转动穿设有传动蜗杆405，两个传动蜗杆405同侧的外圈均套设有同步轮406，两侧同步轮406外圈均套设有同步皮带407，机架100内侧设置有用于控制其中一个传动蜗杆405转动的驱动电机408。

在使用时，驱动电机408带动其中一个传动蜗杆405正向或反向转动，传动蜗杆405转动的同时通过同步轮406与同步皮带407之间的配合带动另一个传动蜗杆405同步转动，两个传动蜗杆405同步转动的同时带动各个第二涡轮403转动，第二涡轮403转动并通过与丝杆404之间配合带动丝杆404上下径向运动，丝杆404另一端均与对应调整座401固定连接进而各个丝杆404通过调整座401同步带动两侧的装配板2径向上下运动，进而改变安装于装配板2上的上贴合辊4与安装于机架100上的下贴合辊400之间的间距，适应对于不同厚度纸板的加工工作；其中通过设置支撑座402有效提高各个第二涡轮403的支撑强度。

机架100外壁位于每个支撑座402上方均固定设置有调整块409，调整块409中心处开设有与丝杆404适配的导向孔410，第二涡轮403上端均与对应调整块409转动连接。

在使用时，通过导向孔410对丝杆404的运动路径进行限定，避免丝杆404运动过程中发生偏移，避免两侧升降板升降过程中发生偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种裱纸机自动调胶调压机构，包括有裱纸机主体（1），所述裱纸机主体（1）包括机架（100）以及安装在机架（100）上的上送纸机构（101）以及下送纸机构（102），其特征在于：所述机架（100）位于下送纸机构（102）后方相向设置有两个用于安装涂胶机构以及压纸机构的装配板（2），所述涂胶机构包括转动设置于两侧装配板（2）之间的上胶铁辊（3），所述机架（100）位于上胶铁辊（3）下方对应设置有上胶下辊（300），两侧所述装配板（2）之间且位于上胶铁辊（3）一侧转动设置有计量胶辊（301），所述上胶铁辊（3）与计量胶辊（301）居中位置处的上方设置有喷胶管（302），所述计量胶辊（301）连接有用于控制其与上胶铁辊（3）间距的调胶机构，所述压纸机构包括转动设置于两侧装配板（2）之间的两个上贴合辊（4），两个所述上贴合辊（4）水平且间隔设置，所述机架（100）内侧位于每个上贴合辊（4）下方均转动设置有下贴合辊（400），所述机架（100）上设置有用于调节两侧装配板（2）水平高度的调隙机构。

2.根据权利要求1所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：所述调胶机构包括开设于两侧装配板（2）位于计量胶辊（301）对应位置处的通孔（303），两个所述装配板（2）背离侧且位于通孔（303）对应位置处设置有轴承座（304），所述计量胶辊（301）两端均延伸至通孔（303）外并与轴承座（304）转动连接，两侧所述轴承座（304）均通过座销（305）活动设置于通孔（303）外，两侧所述轴承座（304）共同连接有调节组件。

3.根据权利要求2所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：所述调节组件包括位于计量胶辊（301）一侧的蜗杆轴（306），所述蜗杆轴（306）转动设置于两侧装配板（2）之间且两端均延伸至装配板（2）外，两个所述装配板（2）背离侧且位于蜗杆轴（306）上方均设置有L型板（307），所述L型板（307）一侧均转动设置有与蜗杆轴（306）配合的第一涡轮（308），所述第一涡轮（308）中心处均螺纹连接有调节螺杆（309），所述L型板（307）开设有与调节螺杆（309）配合的滑孔（310），所述调节螺杆（309）贯穿滑孔（310）且与轴承座（304）转动连接。

4.根据权利要求3所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：一侧所述装配板（2）内壁且位于蜗杆轴（306）上方处通过安装架（316）固定设置有调胶电机（311），所述调胶电机（311）的驱动端设置有驱动轮（312），所述蜗杆轴（306）位于装配板（2）内侧的外圈套设有与驱动轮（312）配合的从动轮（313），所述驱动轮（312）与从动轮（313）之间设置有传动皮带（314），所述蜗杆轴（306）延伸至机架（100）外的一端还套设有调节轮盘（315）。

5.根据权利要求1所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：所述调隙机构包括设置于两个装配板（2）背离侧下方的调整座（401），每个所述装配板（2）外侧均设置有两个调整座（401），所述机架（100）外侧位于每个调整座（401）的对应位置处均设置有支撑座（402），所述支撑座（402）上端均转动设置有第二涡轮（403），每个所述第二涡轮（403）中心处均螺纹连接有丝杆（404），所述丝杆（404）另一端均与对应的调整座（401）连接。

6.根据权利要求5所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：所述机架（100）位于每两个对应设置的第二涡轮（403）一侧均转动穿设有传动蜗杆（405），两个所述传动蜗杆（405）同侧的外圈均套设有同步轮（406），两侧所述同步轮（406）外圈均套设有同步皮带（407），所述机架（100）内侧设置有用于控制其中一个传动蜗杆（405）转动的驱动电机（408）。

7.根据权利要求6所述的裱纸机自动调胶调压机构，其特征在于：所述机架（100）外壁位于每个支撑座（402）上方均固定设置有调整块（409），所述调整块（409）中心处开设有与丝杆（404）适配的导向孔（410），所述第二涡轮（403）上端均与对应调整块（409）转动连接。

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