CN217291665U - 一种砂光机底板的减速组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机底板的减速组件，包括驱动轴、风叶和底板.风叶过盈配合设置在驱动轴上，底板转动设置在驱动轴上，其要点是：还包括减速臂和连接座.底板固定设置在连接座上，连接座通过轴承转动设置在驱动轴上.减速臂包括摩擦块，减速臂的摩擦块弹性设置在风叶中，摩擦块与连接座的外周相接触.砂光机工作运行时，风叶转动产生离心力使摩擦块在径向上远离连接座，砂光机关机后，风叶转速降低，摩擦块在回复力的作用下靠近连接座与连接座的外周相接触，从而产生摩擦力使连接座停止转动。

Description

一种砂光机底板的减速组件

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体是一种砂光机底板的减速组件。

背景技术

目前，砂光机广泛应用于墙面或者地面的打磨砂光。砂光机工作时，电机驱动底板对要打磨的表面进行打磨，从而使之光滑平整。为了产生摆动，底板通常是装在偏心轮上的。当关机时，底板在惯性作用下还会持续运转一会儿，容易造成物品损坏或人身伤害，因此需要底板尽快的停下来。现有的砂光机大都设有减速机构，图1为现有技术的一种减速机构，该减速机构是在防护罩100的底面设置筋条100-1，通过筋条与底板摩擦使底板尽快停止运动，但是该减速机构在底板正常使用时也始终处于相互接触摩擦的状态，摩擦阻力增加了工作时的能耗，降低设备的续航能力，而且经过一段时间的摩擦之后，造成筋条磨损，摩擦阻力大大降低，从而失去减速作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，有利于提高设备续航的砂光机底板的减速组件。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种砂光机底板的减速组件，包括驱动轴、风叶和底板.风叶过盈配合设置在驱动轴上，底板转动设置在驱动轴上，其结构特点是：还包括减速臂和连接座.底板固定设置在连接座上，连接座通过轴承转动设置在驱动轴上.减速臂包括摩擦块，减速臂的摩擦块弹性设置在风叶中，摩擦块与连接座的外周相接触.砂光机工作运行时，风叶转动产生离心力使摩擦块在径向上远离连接座，砂光机关机后，风叶转速降低，摩擦块在回复力的作用下靠近连接座与连接座的外周相接触，从而产生摩擦力使连接座停止转动。进一步的，减速臂还包括安装块和弹性臂.摩擦块通过弹性臂弹性设置在安装块上，安装块固定设置在风叶中。

进一步的，为了便于安装，风叶上设有安装柱，安装块固定设置在安装柱上，安装块固定设置在安装柱上。

进一步的，为了缩短减速时间，减速臂有两个或三个，各个减速臂沿周向等间隔角度设置在风叶中。

进一步的，为了提高使用的可靠性，风叶上设有除尘孔，除尘孔的位置与摩擦块的位置相对应。

进一步的，为了产生摆动，保证运行平稳，还包括偏向套和配重块.偏向套传动设置在驱动轴上，轴承的内圈过盈配合在偏向套上，轴承的外圈与连接座过盈配合.配重块传动设置在驱动轴上。

本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的砂光机底板的减速组件结构简单，安装方便。利用离心力原理，使得砂光机在正常工作时，不受到减速组件的摩擦阻力，从而有利于提高设备的续航能力，同时减少对摩擦块的磨损，提升减速组件的使用寿命。

（2）当采用本实用新型的砂光机关机时，摩擦块在弹性臂的回复力的作用下靠近连接座与连接座的摩擦部的外周相接触，从而产生摩擦力使连接座快速停止转动，进而使底板停止转动底。

（3）本实用新型的砂光机底板的减速组件设有防护罩，能减少操作者与底板接触的部分，提高使用安全性。

（4）砂光机在工作时会产生大量的灰尘，本实用新型的砂光机底板的减速组件的风叶上设有除尘孔，能避免风叶的下侧积灰，导致摩擦块无法远离连接座，使用可靠性大大提升。

（5）本实用新型的砂光机底板的减速组件设有若干独立的减速臂，各别损坏后，其余的还能正常工作，使用可靠性和安全性进一步提高。

附图说明

图1为现有技术的砂光机的减速机构的防护罩的结构示意图。

图2为本实用新型的砂光机底板的减速组件的结构示意图。

图3为从图2的左前下方观察时的示意图。

图4为从图2的右前下方观察时的***示意图。

图5为从图2的右前上方观察时的***示意图。

图6为图2中的A-A剖视示意图。

图7为减速臂的结构示意图。

附图中的标号为：

驱动轴1，

风叶2，安装柱21，除尘孔22，

底板3，

减速臂4，摩擦块41，安装块42，方孔42-1，弹性臂43，

连接座5，偏心套6，轴承7，配重块8，端盖9，防护罩10。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图2所示的方位进行，也即图2所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图2所朝的一方为前方，背离图2的一方为后方。

(实施例1 )

见图2至图7，本实用新型的砂光机底板的减速组件包括驱动轴1、风叶2、底板3、减速臂4和连接座5、偏心套6、轴承7、配重块8、端盖9和防护罩10。

见图2至图6，风叶2过盈配合设置在驱动轴1上。风叶2上设有安装柱21，安装柱21的数量与减速臂4的数量相同，本实施例为2个，各安装柱21沿周向等间隔角度设置在风叶2下侧中，安装柱21为沿轴向向下凸出的正四棱柱。

见图2至图7，减速臂4有两个或三个，本实施例为两个，各个减速臂4沿周向等间隔角度设置在风叶2中。减速臂4为一体件，本实施例为注塑一体件。减速臂4包括摩擦块41、安装块42和弹性臂43。安装块42设有与安装柱21相对应的方孔42-1，安装块42套在安装柱21上。弹性臂43有2个，2个弹性臂43均呈圆弧板状，2个弹性臂43同心设置。摩擦块41通过弹性臂43弹性设置在安装块42上。风叶2上设有除尘孔22，除尘孔22的位置与摩擦块41的位置相对应。

见图2至图6，连接座5从上至下依次设有摩擦部51和连接部52。偏向套6传动设置在驱动轴1上，位于风叶2下侧中。轴承7的内圈过盈配合在偏心套6上，轴承7的外圈与连接座5的摩擦部51过盈配合，轴承7位于摩擦部51中。设备不工作时，摩擦块41抵在摩擦部51外周上。配重块8传动设置在驱动轴1上。端盖9设置在连接座5的连接部52的下部上，从下方将偏心套6，轴承7和配重块8罩住，具有防尘作用。底板3固定连接在连接座5的连接部52上，且将端盖9夹紧固定在连接部52上。防护罩10固定设置在砂光机的外壳上，从上方将底板3罩住。

本实用新型的砂光机底板的减速组件工作时：当砂光机开始工作运行，风叶2转动产生离心力，克服弹性臂42的回复力使摩擦块41在径向上远离连接座5的摩擦部51，相互之间不接触；当砂光机关机后，风叶2转速降低，摩擦块41在弹性臂42的回复力的作用下靠近连接座5与连接座5的摩擦部51的外周相接触，从而产生摩擦力使连接座5停止转动，进而使底板3停止转动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂光机底板的减速组件，包括驱动轴（1）、风叶（2）和底板（3）；风叶（2）过盈配合设置在驱动轴（1）上，底板（3）转动设置在驱动轴（1）上，其特征在于：还包括减速臂（4）和连接座（5）；底板（3）固定设置在连接座（5）上，连接座（5）通过轴承（7）转动设置在驱动轴（1）上；减速臂（4）包括摩擦块（41），减速臂（4）的摩擦块（41）弹性设置在风叶（2）中，摩擦块（41）与连接座（5）的外周相接触；砂光机工作运行时，风叶（2）转动产生离心力使摩擦块（41）在径向上远离连接座（5），砂光机关机后，风叶（2）转速降低，摩擦块（41）在回复力的作用下靠近连接座（5）与连接座（5）的外周相接触，从而产生摩擦力使连接座（5）停止转动。

2.根据权利要求1所述的砂光机底板的减速组件，其特征在于：减速臂（4）还包括安装块（42）和弹性臂（43）；摩擦块（41）通过弹性臂（43）弹性设置在安装块（42）上，安装块（42）固定设置在风叶（2）中。

3.根据权利要求2所述的砂光机底板的减速组件，其特征在于：风叶（2）上设有安装柱（21），安装块（42）固定设置在安装柱（21）上，安装块（42）固定设置在安装柱（21）上。

4.根据权利要求1所述的砂光机底板的减速组件，其特征在于：减速臂（4）有两个或三个，各个减速臂（4）沿周向等间隔角度设置在风叶（2）中。

5.根据权利要求1所述的砂光机底板的减速组件，其特征在于：风叶（2）上设有除尘孔（22），除尘孔（22）的位置与摩擦块（41）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的砂光机底板的减速组件，其特征在于：还包括偏向套（6）和配重块（8）；偏向套（6）传动设置在驱动轴（1）上，轴承（7）的内圈过盈配合在偏向套（6）上，轴承（7）的外圈与连接座（5）过盈配合；配重块（8）传动设置在驱动轴（1）上。

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