CN217291188U - 一种具有检测功能的传送装置及保险管压帽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保险管组装技术领域，具体地，涉及具有检测功能的传送装置及保险管压帽设备。传送装置，包括：所述物料轨道组，所述物料轨道组具有物料滑槽，所述物料轨道组具有进料端和出料端；检测组件，设置在所述物料轨道组靠近进料端的位置上，用于检测物料滑槽内的物料；及，安装组件，设置在所述物料轨道组相对所述物料滑槽的侧面上。本实施例，在所述物料轨道组靠近进料端的位置设置检测组件，用于随时检测所述物料滑槽中物料的情况，如是否有物料结果，或物料是否有移动而造成物料卡位使得物料无法向前移动，而出现缺料的问题。

Description

一种具有检测功能的传送装置及保险管压帽设备

技术领域

本实用新型涉及保险管组装技术领域，具体地，涉及具有检测功能的传送装置及保险管压帽设备。

背景技术

引线保险管，即保险线，是一种安装在电路中保证电路安全运行的电器元件，其也被称为熔断器。保险管内的熔丝在电流异常升高到一定高度时，其自身熔断而切断电流，从而达到保护电路安全运行的作用。由于引线保险管是通过自我熔断来保护整体电路的，因此市场上对保险管的需求数量也是庞大的。

本发明发明人在实现本实用新型的过程中，发现：现有的保险管压帽机中的物料传送装置存在，传输不顺畅和检测容易出不准确的问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种具有检测功能的传送装置，包括：所述物料轨道组，所述物料轨道组具有物料滑槽，所述物料轨道组具有进料端和出料端；

检测组件，设置在所述物料轨道组靠近进料端的位置上，用于检测物料滑槽内的物料；及，

安装组件，设置在所述物料轨道组相对所述物料滑槽的侧面上，

其中，所述安装组件包括第一安装件，所述第一安装件一端与所述物料轨道组可拆装连接，具体的所述第一安装件为一端逐渐向另一端弯曲设置；及，

第二安装件，所述第二安装件的中间位置与所述第一安装件的另一端连接。

可以理解的，实施例通过所述物料轨道组上设置用于传输物料的物料滑轨，并且一端设置为进料端，即物料进入所述物料滑轨的一端头，另一端为出料端，即物料输出的一端。同时在所述物料轨道组靠近进料端的位置设置检测组件，用于随时检测所述物料滑槽中物料的情况，如是否有物料结果，或物料是否有移动而造成物料卡位使得物料无法向前移动，而出现缺料的问题。

实施例，还在所述物料轨道组相对所述物料滑槽的侧面上设置安装组件，用于将所述物料轨道组安装在所需的位置上。同时，所述安装组件包括第一安装件和第二安装件，同时将所述第一安装件为一端逐渐向另一端弯曲设置，即两端不在同一直线上。如此使得所述物料轨道组能够相对的倾斜一个相应的角度安装，确保物料能够在自身重力驱动下沿着所述物料滑动向下移动，同时由于是切斜设置能够保证物料能够较为顺畅移动，防止出现竖直设置是物料移动出现不顺畅的问题。

实施例进一步的，所述物料轨道组包括轨道本体，所述轨道本体的一侧面设置有所述物料滑槽，所述物料滑槽由所述进料端延伸至所述出料端；

第一盖板，设置在所述轨道本体设置有物料滑槽的侧面上，并且由所述物料滑槽的边缘向中心延伸；及，

第二盖板，所述第二盖板与所述第一盖板为中心对称设置；

其中，所述第一盖板与所述第二盖板为间隔设置。

实施例进一步的，所述物料轨道组还包括有第三盖板和第四盖板，所述第三盖板与所述第四盖板轴对称设置，并且分别间隔的设置在所述第二盖板和所述第一盖板靠近出料端的位置上。

实施例进一步的，所述第三盖板与所述第四盖板之间的距离设置为由所述出料端向另一端逐渐变宽。

实施例进一步的，所述轨道本体在靠近进料口的一端设置有安装孔。

实施例进一步的，所述检测组件包括固定件，所述固定件与所述物料轨道组可拆装连接

检测传感器，设置在安装孔上；

光纤线，可拆装的设置在所述固定件上，并且连接所述检测传感器。

实施例进一步的，所述固定件包括第一连接件；

延伸件，所述延伸件设置在所述第一连接件的端部，并且所述延伸件与所述第一连接件之间形成第一夹角。

实施例进一步的，所述延伸件设置有安装缺口，用于安装光纤线。

实施例进一步的，所述第一安装件包括第一安装部，所述第一安装部与所述物料轨道组可拆装连接；及，

第二安装部，所述第二安装部设置在所述第一安装部的端头，并且所述第一安装部与所述第二安装部之间形成第二夹角。

实施例第二方面提供了一种保险管压帽设备，包括任意一项所述的具有检测功能的传送装置。

实施例通过采用具有检测功能的传送装置，能够有效的提高检测的准确率，并且还可以保证物料的移动顺畅性，减小检测物料移动过程中的卡料的问题出现，大大的提高对保险管的组装良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一实施例的具有检测功能的传送装置的示意图；

图2是本实用新型物料轨道组的示意图；

图3是本实用新型安装组件的示意图；

图4是本实用新型检测组件的示意图。

图5是本实用新型保险管压帽设备的示意图。

附图标记：

1、具有检测功能的传送装置；2、振动盘；3、压合组装装置；4、控制箱本体；

10、检测组件；101、延伸件；102、光纤线；103、第一连接件； 104、安装缺口；

20、物料轨道组；201、轨道本体；202、第一盖板；203、第二盖板；204、第三盖板；205、第四盖板；

30、安装组件；301、第一安装件；302、第二安装件；3011、第一安装部；3012、第二安装部；

40、保险管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考附图1，公开了一种具有检测功能的传送装置1，包括：所述物料轨道组20，所述物料轨道组20具有物料滑槽，所述物料轨道组20具有进料端和出料端；

检测组件10，设置在所述物料轨道组20靠近进料端的位置上，用于检测物料滑槽内的物料；及，

安装组件30，设置在所述物料轨道组20相对所述物料滑槽的侧面上，

其中，所述安装组件30包括第一安装件301，所述第一安装件 301一端与所述物料轨道组20可拆装连接，具体的所述第一安装件 301为一端逐渐向另一端弯曲设置；及，

第二安装件302，所述第二安装件302的中间位置与所述第一安装件301的另一端连接。

可以理解的，实施例通过所述物料轨道组20上设置用于传输物料的物料滑轨，并且一端设置为进料端，即物料进入所述物料滑轨的一端头，另一端为出料端，即物料输出的一端。同时在所述物料轨道组20靠近进料端的位置设置检测组件10，用于随时检测所述物料滑槽中物料的情况，如是否有物料结果，或物料是否有移动而造成物料卡位使得物料无法向前移动，而出现缺料的问题。

实施例，还在所述物料轨道组20相对所述物料滑槽的侧面上设置安装组件30，用于将所述物料轨道组20安装在所需的位置上。同时，所述安装组件30包括第一安装件301和第二安装件302，同时将所述第一安装件301为一端逐渐向另一端弯曲设置，即两端不在同一直线上。如此使得所述物料轨道组20能够相对的倾斜一个相应的角度安装，确保物料能够在自身重力驱动下沿着所述物料滑动向下移动，同时由于是切斜设置能够保证物料能够较为顺畅移动，防止出现竖直设置使物料移动出现不顺畅的问题。

实际使用时，将所述第一安装件301的一端与所述物料轨道组 20的背面通过螺钉进行可拆装的连接在一起，将所述检测组件10通过螺钉可拆装的设置在靠近进料端的位置上。通过所述第一安装件 301另一端与所述第二安装件302连接在一起，并且通过所述第二安装件302的两端头通过螺纹连接与设备安装在一起，此时由于所述第一安装件301的两端不是在同一直线上的，使得所述物料轨道组20 安装后为倾斜的与设置本体安装固定。同时，所述物料轨道组20的进料端与设备本体的振动盘连接，用于接收振动盘输送来的保险管，所述物料轨道组20的出料端与设备本体的下个工位对接，用于将保险管输送给下给工位，供该工位将保险管与保险铜帽压合在一起，从而完成保险管的组装加工。同时设置在所述物料轨道组20上的检测组件10，对物料滑槽内的保险管实时监控，当没有保险管通过或者物料滑槽内的物料短时间不移动时，则设备本体进行报警提示操作进行检查是否缺料，从而提高设备送料的准确率。

实施例进一步的，所述物料轨道组20包括轨道本体201，所述轨道本体201的一侧面设置有所述物料滑槽，所述物料滑槽由所述进料端延伸至所述出料端；

第一盖板202，设置在所述轨道本体201设置有物料滑槽的侧面上，并且由所述物料滑槽的边缘向中心延伸；及，

第二盖板203，所述第二盖板203与所述第一盖板202为中心对称设置；

其中，所述第一盖板202与所述第二盖板203为间隔设置。

可以理解的，实施例是采用在所述轨道本体201的一个侧面上设置由一端向另一端延伸穿透的物料滑槽，保证物料能够从一端向另一端移动。并且在该所述物料滑槽的上方的两侧分别设置第一盖板202 和第二盖板203，这里的所述第一盖板202和所述第二盖板203为轴对称的设置在所述物料滑槽中心两侧，并且所述第一盖板202与所述第二盖板203之间设置有一距离，供操作者观察物料滑槽上物料的情况。

实际使用时，将采用矩形立体柱作为所述轨道本体201，并且在其中一个侧面上开设一个物料滑槽，该滑槽的宽度和高度根据所述物料具体的情况设定，使得适配的物料能够较为顺畅的通过物料滑槽，这里的物料包括保险管或者保险管帽。并且所述物料滑槽为穿套所述轨道本体201，保证物料能够从一端进入所述物料滑槽，并从另一端移动出该所述物料滑槽。同时在，所述轨道本体201设置有所述物料滑槽的一侧面通过可拆装的方式连接有第一盖板202和第二盖板 203，所述第一盖板202和所述第二盖板203分别设置在所述物料滑槽的两侧，并且所述第一盖板202和所述第二盖板203分别向所述物料滑槽中心相对于的延伸一定距离，同时还保持所述第一盖板202与所述第二盖板203之间有一间隔距离，用于操作者观看所述物料滑槽内物料的情况。

实施例进一步的，所述物料轨道组20还包括有第三盖板204和第四盖板205，所述第三盖板204与所述第四盖板205轴对称设置，并且分别间隔的设置在所述第二盖板203和所述第一盖板202靠近出料端的位置上。

可以理解的，实施例在靠近出料端的所述物料轨道组20两侧分别设置第三盖板204和第四盖板205，用于防止物料从所述第一盖板 202与所述第二盖板203之间的缝隙掉出来影响设备的正常使用。具体的，是在所述第一盖板202上通过螺纹连接的方式连接所述第三盖板204，在所述第二盖板203上通过螺纹连接的方式连接所述第四盖板205。并且将所述第三盖板204与所述第四盖板205之间设置一个间隔的距离，该间隔的距离小于所述第一盖板202距离所述第二盖板 203之间间隔的距离。

实施例进一步的，所述第三盖板204与所述第四盖板205之间的距离设置为由所述出料端向另一端逐渐变宽。

可以理解的，为了进一步的防止物料从所述物料滑槽内脱落，实施例采用的方式是，在所述第一盖板202和所述第二盖板203上分别设置所述第三盖板204和所述第四盖板205。这里，为了使得防脱落效果好的同时，还可以观看到所述物料滑槽内的情况，实施例是，将所述第三盖板204与所述第四盖板205之间间隔的距离，设置为由出料端向另一端呈距离逐渐变大的结构，并且所述第三盖板204与所述第四盖板205之间间隔的距离，小于所述第一盖板202距离所述第二盖板203之间间隔的距离，从而保证物料不会从物料滑槽内脱落。

实施例进一步的，所述轨道本体201在靠近进料口的一端设置有安装孔。

可以理解的，实施例在靠近进料端并且对应所述检测组件10的位置上设置有安装孔，用于所述检测组件10通过所述安装孔检测所述物料滑槽内物料的情况。

实施例进一步的，所述检测组件10包括固定件，所述固定件与所述物料轨道组20可拆装连接

检测传感器，设置在安装孔上；

光纤线102，可拆装的设置在所述固定件上，并且连接所述检测传感器。

可以理解的，实施例采用将所述检测组件10设置为固定件、检测传感器及光纤线102，也就是通过所述固定件与所述物料轨道组20 的背面可拆装连接，将所述检测传感器设置在安装孔上，通过检测传感器检测物料滑槽内的物料情况，并且通过光纤线102将检测到的数据传输出去，同时将所述光纤线102安装在所述固定件上，从而实现将所述检测组件10可拆装的设置在所述物料轨道组20上。

实际使用时，所述检测传感器采用光纤传感器，并且为两个相对设置在所述物料滑槽的两侧，即从物料滑槽的两侧对所述物料滑槽进行检测。通过光纤传感器检测是否有保险管在相对的位置停留，如果没有则报警提醒操作进行检测是否缺料；当光纤传感器检测到同一个保险管一直不移动时，进行报警提醒操作者进行检查，物料滑槽是否出现了卡料的问题，造成保险管不迁移，从而出现加工停止。

实施例进一步的，所述固定件包括第一连接件103；

延伸件101，所述延伸件101设置在所述第一连接件103的端部，并且所述延伸件101与所述第一连接件103之间形成第一夹角。

可以理解的，实施例将所述固定件设置为两部分包括第一连接件 103和延伸件101，并且将所述延伸件101设置在所述第一连接件103 的两个端头上，同时为了使得所述延伸件101能够对所述光纤线102 进行安装，实施例是将所述延伸件101与所述第一连接设置为不在同直线上，具体的是所述第一连接件103与所述延伸件101之间存在一个小于180°的夹角，将所述光纤线102与所述延伸件101可拆装连接，如此确保光纤线102的安装安全。

实际使用时，是将两个所述延伸件101与所述第一连接设置为垂直连接，即所述延伸件101与所述第一连接件103呈垂直结构；另外的实施例中也可以采用包括80°、60°和120°等结构。

实施例进一步的，所述延伸件101设置有安装缺口104，用于安装光纤线102。

可以理解的，实施例是在所述延伸的端头设置一安装缺口104，所述安装缺口104供所述光纤线102通过，并且通过螺纹连接的方式相对的将所述光纤线102相对的安装在所述安装缺口104内。实现对光纤线102的快速安装，又能够防止出现破坏光纤线102的问题。

实施例进一步的，所述第一安装件301包括第一安装部3011，所述第一安装部3011与所述物料轨道组20可拆装连接；及，

第二安装部3012，所述第二安装部3012设置在所述第一安装部 3011的端头，并且所述第一安装部3011与所述第二安装部3012之间形成第二夹角。

可以理解的，实施例将所述第一安装件301设置为两部分包括第一安装部3011和第二安装部3012，通过所述第一安装部3011与所述第二安装部3012的连接从而得到所述第一安装件301，其中所述第一安装部3011与所述第二安装部3012之间形成第二夹角，并且二者连接的位置设置为倒圆结构。具体使用时，将所述第一安装部3011 与所述物料轨道组20可拆装连接，所述第二安装部3012设置在所述第一安装部3011的端头，所述第二安装部3012的另一端则与设备本体两安装连接。所述第二夹角根据需要将所述物料轨道组20安装倾斜的角度设置，从而确保物料在所述物料滑槽内靠自身重力即可实现向前移动。

实施例第二方面还公开了一种保险管压帽设备，包括任意一项所述的具有检测功能的传送装置1。

可以理解的，实施例通过采用具有检测功能的传送装置1，能够有效的提高检测的准确率，并且还可以保证物料的移动顺畅性，减小物料移动过程中的卡料的问题出现，大大的提高对保险管的组装效率。

实施例中，所述保险管压帽设备，包括控制箱本体4；

振动盘2，设置在所述控制箱本体上，用于存储物料；

压合组装装置3，设置在所述控制箱本体上，用于将振动盘2传传送过来的物料进行组装成产品；

具有检测功能的传送装置1，设置在所述控制箱本体4上，并且一端连接振动盘2用于接收物料，另一端两连接所述压合组装装置用于将物料传送给所述压合组装装置。

其中所述振动盘2包括保险管振动盘、第一帽振动盘和第二帽振动盘，用于分别向所述压合组装装置传送陶瓷保险管和两端用的保险管帽，再通过所述压合组装装置将保险管帽分别压合在所述陶瓷保险管的两端。

这里需要说明的时，所述压合组装装置和所述振动盘可以采用现有常规的结构即可，并不是本实施例要保护的重点，因此在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种具有检测功能的传送装置，其特征在于，包括：物料轨道组，所述物料轨道组具有物料滑槽，所述物料轨道组具有进料端和出料端；

检测组件，设置在所述物料轨道组靠近进料端的位置上，用于检测物料滑槽内的物料；及，

安装组件，设置在所述物料轨道组相对所述物料滑槽的侧面上，

其中，所述安装组件包括第一安装件，所述第一安装件一端与所述物料轨道组可拆装连接，具体的所述第一安装件为一端逐渐向另一端弯曲设置；及，

第二安装件，所述第二安装件的中间位置与所述第一安装件的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述物料轨道组包括轨道本体，所述轨道本体的一侧面设置有所述物料滑槽，所述物料滑槽由所述进料端延伸至所述出料端；

第一盖板，设置在所述轨道本体设置有物料滑槽的侧面上，并且由所述物料滑槽的边缘向中心延伸；及，

第二盖板，所述第二盖板与所述第一盖板为中心对称设置；

其中，所述第一盖板与所述第二盖板为间隔设置。

3.根据权利要求2所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述物料轨道组还包括有第三盖板和第四盖板，所述第三盖板与所述第四盖板轴对称设置，并且分别间隔的设置在所述第二盖板和所述第一盖板靠近出料端的位置上。

4.根据权利要求3所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述第三盖板与所述第四盖板之间的距离设置为由所述出料端向另一端逐渐变宽。

5.根据权利要求3所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述轨道本体在靠近进料口的一端设置有安装孔。

6.根据权利要求1所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述检测组件包括固定件，所述固定件与所述物料轨道组可拆装连接

检测传感器，设置在安装孔上；

光纤线，可拆装的设置在所述固定件上，并且连接所述检测传感器。

7.根据权利要求6所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述固定件包括第一连接件；

延伸件，所述延伸件设置在所述第一连接件的端部，并且所述延伸件与所述第一连接件之间形成第一夹角。

8.根据权利要求7所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述延伸件设置有安装缺口，用于安装光纤线。

9.根据权利要求1所述的具有检测功能的传送装置，其特征在于，所述第一安装件包括第一安装部，所述第一安装部与所述物料轨道组可拆装连接；及，

第二安装部，所述第二安装部设置在所述第一安装部的端头，并且所述第一安装部与所述第二安装部之间形成第二夹角。

10.一种保险管压帽设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的具有检测功能的传送装置。

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