CN217280601U - 一种便于自动装压簧的继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及继电器技术领域,具体为一种便于自动装压簧的继电器,包括外壳、支撑架和压簧装置,支撑架与外壳的内壁相卡接,支撑架的内壁固定连接有电圈,压簧装置设置在支撑架的表面,压簧装置包括轭铁,轭铁与支撑架的表面相卡接,轭铁的表面卡接有压簧片,轭铁的表面卡接有衔铁,支撑架的表面卡接有推动卡,支撑架的表面开设有通孔,通孔的内壁卡接有动簧片,通孔的内壁卡接有静簧片,动簧片与静簧片的表面均开设有圆孔,圆孔的内壁固定连接有铆合触点。本实用新型,通过设置压簧装置,方便了设备的组装,继而降低了设备的组装难度,减少了设备的生产成本,提高了设备的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其涉及一种便于自动装压簧的继电器。
背景技术
继电器即用于电力输送的控制器件,目前市面上大多数继电器采用铆接方式进行连接,由于铆接难度较大,在使用的过程中,铆接方式易出现故障,导致设备内部的包线损坏,对此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铆接难度较大,在使用的过程中,铆接方式易出现故障,导致设备内部的包线损坏的缺点,而提出的一种便于自动装压簧的继电器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于自动装压簧的继电器,包括外壳、支撑架和压簧装置,所述支撑架与外壳的内壁相卡接,所述支撑架的内壁固定连接有电圈,所述压簧装置设置在支撑架的表面,所述压簧装置包括轭铁,所述轭铁与支撑架的表面相卡接,所述轭铁的表面卡接有压簧片,所述轭铁的表面卡接有衔铁。
优选的,所述支撑架的表面卡接有推动卡,所述支撑架的表面开设有通孔,所述通孔的内壁卡接有动簧片,所述通孔的内壁卡接有静簧片,所述动簧片与静簧片的表面均开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有铆合触点。设置动簧片,通过动簧片可配合静簧片形成电路。
优选的,所述压簧片与衔铁的内壁相抵接,所述衔铁与支撑架的表面相抵接。设置压簧片,通过衔铁可减少压簧片的晃动。
优选的,所述推动卡与支撑架的表面相卡接,所述推动卡与压簧片的表面相抵接,所述动簧片与推动卡的表面相卡接。设置推动卡,通过推动卡可对连接动簧片和压簧片。
优选的,所述支撑架的表面设置有防护装置,所述防护装置包括导轨,所述导轨与支撑架的表面固定连接,所述导轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有挤压块。设置导轨,通过导轨可对滑块的进行引导。
优选的,所述挤压块的表面固定连接有卡块,所述挤压块的表面固定连接有限位弹簧,所述滑块的表面固定连接有防护架。设置挤压块,通过挤压块可对限位弹簧进行挤压。
优选的,所述导轨的表面开设有定位孔,所述滑槽与定位孔相连通,所述卡块与定位孔相卡接,所述卡块与滑槽的内壁滑动连接,所述限位弹簧与滑槽的内壁滑动连接,所述防护架与导轨的内壁滑动连接,所述防护架与支撑架的表面相抵接。设置防护架,通过防护架可对支撑架的针脚进行保护。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置压簧装置,组装设备时,推动电圈至轭铁表面,将压簧片对准轭铁,推动压簧片,压簧片位移卡至轭铁表面,拿取衔铁对准轭铁,并推动衔铁卡至轭铁表面,随后将组装好的部分卡入支撑架,拿取推动卡将其卡至支撑架内,推动卡与压簧片表面接触,并将动簧片和静簧片卡入通孔内,随即便完成设备的组装,通过设置压簧装置,方便了设备的组装,继而降低了设备的组装难度,减少了设备的生产成本,提高了设备的组装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于自动装压簧的继电器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种便于自动装压簧的继电器的压簧装置结构示意图;
图3为本实用新型提出一种便于自动装压簧的继电器的图2***结构示意图;
图4为本实用新型提出一种便于自动装压簧的继电器的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种便于自动装压簧的继电器的防护装置结构示意图。
图例说明:
1、外壳;2、支撑架;3、电圈;4、压簧装置;41、轭铁;42、压簧片; 43、衔铁;44、推动卡;45、动簧片;46、静簧片;47、铆合触点;5、防护装置;51、导轨;52、滑块;53、挤压块;54、卡块;55、限位弹簧;56、防护架。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于自动装压簧的继电器,包括外壳1、支撑架2和压簧装置4,支撑架2与外壳1的内壁相卡接,支撑架2的内壁固定连接有电圈3,压簧装置4设置在支撑架2的表面,支撑架2的表面设置有防护装置5。
下面具体说一下其压簧装置4和防护装置5的具体设置和作用。
本实施方案中:压簧装置4包括轭铁41,轭铁41与支撑架2的表面相卡接,轭铁41的表面卡接有压簧片42,轭铁41的表面卡接有衔铁43。
具体的,支撑架2的表面卡接有推动卡44,支撑架2的表面开设有通孔,通孔的内壁卡接有动簧片45,通孔的内壁卡接有静簧片46,动簧片45与静簧片46 的表面均开设有圆孔,圆孔的内壁固定连接有铆合触点47。设置动簧片45,通过动簧片45可配合静簧片46形成电路。
具体的,压簧片42与衔铁43的内壁相抵接,衔铁43与支撑架2的表面相抵接。
在本实施例中:设置压簧片42,通过衔铁43可减少压簧片42的晃动。
具体的,推动卡44与支撑架2的表面相卡接,推动卡44与压簧片42的表面相抵接,动簧片45与推动卡44的表面相卡接。设置推动卡44,通过推动卡44可对连接动簧片45和压簧片42。
在本实施例中:防护装置5包括导轨51,导轨51与支撑架2的表面固定连接,导轨51的内壁滑动连接有滑块52,滑块52的表面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有挤压块53。
在本实施例中:设置导轨51,通过导轨51可对滑块52的进行引导。
具体的,挤压块53的表面固定连接有卡块54,挤压块53的表面固定连接有限位弹簧55,滑块52的表面固定连接有防护架56。设置挤压块53,通过挤压块 53可对限位弹簧55进行挤压。
具体的,导轨51的表面开设有定位孔,滑槽与定位孔相连通,卡块54与定位孔相卡接,卡块54与滑槽的内壁滑动连接,限位弹簧55与滑槽的内壁滑动连接,防护架56与导轨51的内壁滑动连接,防护架56与支撑架2的表面相抵接。
在本实施例中:设置防护架56,通过防护架56可对支撑架2的针脚进行保护。
工作原理:组装设备时,推动电圈3至轭铁41表面,将压簧片42对准轭铁41,推动压簧片42,压簧片42位移卡至轭铁41表面,拿取衔铁43对准轭铁41,并推动衔铁43卡至轭铁41表面,随后将组装好的部分卡入支撑架2,拿取推动卡44将其卡至支撑架2内,推动卡44与压簧片42表面接触,并将动簧片45和静簧片46卡入通孔内,随即便完成设备的组装,通过设置压簧装置4,方便了设备的组装,继而降低了设备的组装难度,减少了设备的生产成本,提高了设备的组装效率。另外通过设置防护装置5,在设备组装完成后,按压挤压块53,挤压块53推动限位弹簧55,限位弹簧55被挤压形变,挤压块53失去限位弹簧55的限制推动卡44 块推力定位孔,拨动挤压块53,挤压块53推动滑块52,滑块52推动防护架56,防护架56位移卡至设备针脚表面,并对针脚与支撑架2的连接处进行保护,通过设置防护装置5,增加了设备的防护性,继而降低了设备针脚的损坏概率,提高了设备的稳定性,提高了设备的使用寿命。
Claims (7)
1.一种便于自动装压簧的继电器,包括外壳(1)、支撑架(2)和压簧装置(4),其特征在于:所述支撑架(2)与外壳(1)的内壁相卡接,所述支撑架(2)的内壁固定连接有电圈(3),所述压簧装置(4)设置在支撑架(2)的表面,所述压簧装置(4)包括轭铁(41),所述轭铁(41)与支撑架(2)的表面相卡接,所述轭铁(41)的表面卡接有压簧片(42),所述轭铁(41)的表面卡接有衔铁(43)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述支撑架(2)的表面卡接有推动卡(44),所述支撑架(2)的表面开设有通孔,所述通孔的内壁卡接有动簧片(45),所述通孔的内壁卡接有静簧片(46),所述动簧片(45)与静簧片(46)的表面均开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有铆合触点(47)。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述压簧片(42)与衔铁(43)的内壁相抵接,所述衔铁(43)与支撑架(2)的表面相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述推动卡(44)与支撑架(2)的表面相卡接,所述推动卡(44)与压簧片(42)的表面相抵接,所述动簧片(45)与推动卡(44)的表面相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述支撑架(2)的表面设置有防护装置(5),所述防护装置(5)包括导轨(51),所述导轨(51)与支撑架(2)的表面固定连接,所述导轨(51)的内壁滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有挤压块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述挤压块(53)的表面固定连接有卡块(54),所述挤压块(53)的表面固定连接有限位弹簧(55),所述滑块(52)的表面固定连接有防护架(56)。
7.根据权利要求6所述的一种便于自动装压簧的继电器,其特征在于:所述导轨(51)的表面开设有定位孔,所述滑槽与定位孔相连通,所述卡块(54)与定位孔相卡接,所述卡块(54)与滑槽的内壁滑动连接,所述限位弹簧(55)与滑槽的内壁滑动连接,所述防护架(56)与导轨(51)的内壁滑动连接,所述防护架(56)与支撑架(2)的表面相抵接。
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