CN217275545U - 一种方便下料的金属加工原材料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熔融设备技术领域,尤其为一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,针对现有的熔融装置中大多需要人工将金属物料输入到熔融罐体的内部,从而造成人工输送较为费力的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶部两侧均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个升降板,两个螺纹杆的顶端均固定安装有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,升降板的顶部一侧转动安装有存料框,升降板的底部一侧转动安装有转轮,转轮的外侧顶部活动抵接有移动板,移动板的顶部固定安装有移动杆的底端。本实用新型通过设置的转轴,驱动第一电机使得存料框内部的金属物料能够顺利的进入到熔融罐体的内部,进行熔融工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔融设备技术领域,尤其涉及一种方便下料的金属加工原材料熔融装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,所谓熔融装置,是一种能将金属材料进行熔融处理的设备,金属加工过程中,对于金属原材料进行熔融加工是重要的步骤。
现有的熔融装置中大多需要人工将金属物料输入到熔融罐体的内部,从而造成人工输送较为费力的缺点,因此我们提出了一种方便下料的金属加工原材料熔融装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的熔融装置中大多需要人工将金属物料输入到熔融罐体的内部,从而造成人工输送较为费力的缺点,而提出的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,包括加工台,所述加工台的顶部两侧均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个升降板,两个螺纹杆的顶端均固定安装有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,升降板的顶部一侧转动安装有存料框,升降板的底部一侧转动安装有转轮,转轮的外侧顶部活动抵接有移动板,移动板的顶部固定安装有移动杆的底端,移动杆的顶端转动安装有滚轮,滚轮的外侧滚动安装在存料框的底部,移动板的顶部两侧均固定安装有弹簧的底端,弹簧的顶端固定安装在升降板的底部,升降板的底部一侧转动安装有转轴,转轴的一端与转轮的前侧均固定安装有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合。
优选的,所述升降板的底部一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与转轴的另一端固定连接,通过设置的第一电机,驱动第一电机从而带动转轴转动,从而使得两个锥齿轮同步转动,从而使得转轮转动,从而使得移动板得到竖直向上的运动,从而使得移动杆得到同样的竖直运动,通过设置的滚轮从而使得存料框发生倾斜,从而使得存料框内部的金属物料能够顺利的进入到熔融罐体的内部,从而进行熔融工作。
优选的,所述加工台的底部一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与两个螺纹杆中的一个螺纹杆的底端固定连接,通过设置的第二电机,驱动第二电机从而使得两个螺纹杆同步转动,从而使得升降板得到竖直方向的运动,从而带动存料框得到同样的竖直运动,从而使得存料框运动到合适的高度,从而将内部的物料输入到熔融罐体的内部。
优选的,所述加工台的底部四角均固定安装有支撑柱,加工台的顶部固定安装有熔融罐体,通过设置的支撑柱,从而为整个装置提供一定的支撑作用。
优选的,所述升降板的内部开设有第一通孔,移动杆的外侧活动抵接在第一通孔的内侧,通过设置的第一通孔,从而为移动杆的竖直运动起到一定的导向的作用。
优选的,所述升降板的内部开设有第二通孔,熔融罐***于第二通孔的内部,通过设置的第二通孔,从而起到防止熔融罐体与升降板的内侧发生碰撞的问题。
本实用新型中,所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,通过设置的转轴,驱动第一电机从而带动转轴转动,从而使得两个锥齿轮同步转动,从而使得转轮转动,从而使得移动板得到竖直向上的运动,从而使得移动杆得到同样的竖直运动,通过设置的滚轮从而使得存料框发生倾斜,从而使得存料框内部的金属物料能够顺利的进入到熔融罐体的内部,从而进行熔融工作;
本实用新型通过设置的螺纹杆,驱动第二电机从而使得两个螺纹杆同步转动,从而使得升降板得到竖直方向的运动,从而带动存料框得到同样的竖直运动,从而使得存料框运动到合适的高度,从而将内部的物料输入到熔融罐体的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置的B部分的结构示意图。
图中:1、加工台;2、熔融罐体;3、螺纹杆;4、升降板;5、链轮;6、链条;7、存料框;8、转轮;9、转轴;10、锥齿轮;11、移动板;12、移动杆;13、滚轮;14、弹簧;15、第一电机;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,包括加工台1,加工台1的顶部两侧均转动安装有螺纹杆3,两个螺纹杆3的外侧螺纹连接有同一个升降板4,两个螺纹杆3的顶端均固定安装有链轮5,两个链轮5上传动连接有同一个链条6,升降板4的顶部一侧转动安装有存料框7,升降板4的底部一侧转动安装有转轮8,转轮8的外侧顶部活动抵接有移动板11,移动板11的顶部固定安装有移动杆12的底端,移动杆12的顶端转动安装有滚轮13,滚轮13的外侧滚动安装在存料框7的底部,移动板11的顶部两侧均固定安装有弹簧14的底端,弹簧14的顶端固定安装在升降板4的底部,升降板4的底部一侧转动安装有转轴9,转轴9的一端与转轮8的前侧均固定安装有锥齿轮10,两个锥齿轮10相互啮合。
本实用新型中,升降板4的底部一侧固定安装有第一电机15,第一电机15的输出轴与转轴9的另一端固定连接,通过设置的第一电机15,驱动第一电机15从而带动转轴9转动,从而使得两个锥齿轮10同步转动,从而使得转轮8转动,从而使得移动板11得到竖直向上的运动,从而使得移动杆12得到同样的竖直运动,通过设置的滚轮13从而使得存料框7发生倾斜,从而使得存料框7内部的金属物料能够顺利的进入到熔融罐体2的内部,从而进行熔融工作。
本实用新型中,加工台1的底部一侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴与两个螺纹杆3中的一个螺纹杆3的底端固定连接,通过设置的第二电机16,驱动第二电机16从而使得两个螺纹杆3同步转动,从而使得升降板4得到竖直方向的运动,从而带动存料框7得到同样的竖直运动,从而使得存料框7运动到合适的高度,从而将内部的物料输入到熔融罐体2的内部。
本实用新型中,加工台1的底部四角均固定安装有支撑柱,加工台1的顶部固定安装有熔融罐体2,通过设置的支撑柱,从而为整个装置提供一定的支撑作用。
本实用新型中,升降板4的内部开设有第一通孔,移动杆12的外侧活动抵接在第一通孔的内侧,通过设置的第一通孔,从而为移动杆12的竖直运动起到一定的导向的作用。
本实用新型中,升降板4的内部开设有第二通孔,熔融罐体2位于第二通孔的内部,通过设置的第二通孔,从而起到防止熔融罐体2与升降板4的内侧发生碰撞的问题。
该熔融装置的工作原理如下:通过设置的螺纹杆3,驱动第二电机16从而使得两个螺纹杆3同步转动,从而使得升降板4得到竖直方向的运动,从而带动存料框7得到同样的竖直运动,从而使得存料框7运动到合适的高度,从而将内部的物料输入到熔融罐体2的内部,其次通过设置的转轴9,驱动第一电机15从而带动转轴9转动,从而使得两个锥齿轮10同步转动,从而使得转轮8转动,从而使得移动板11得到竖直向上的运动,从而使得移动杆12得到同样的竖直运动,通过设置的滚轮13从而使得存料框7发生倾斜,从而使得存料框7内部的金属物料能够顺利的进入到熔融罐体2的内部,从而进行熔融工作。
Claims (6)
1.一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部两侧均转动安装有螺纹杆(3),两个螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有同一个升降板(4),两个螺纹杆(3)的顶端均固定安装有链轮(5),两个链轮(5)上传动连接有同一个链条(6),升降板(4)的顶部一侧转动安装有存料框(7),升降板(4)的底部一侧转动安装有转轮(8),转轮(8)的外侧顶部活动抵接有移动板(11),移动板(11)的顶部固定安装有移动杆(12)的底端,移动杆(12)的顶端转动安装有滚轮(13),滚轮(13)的外侧滚动安装在存料框(7)的底部,移动板(11)的顶部两侧均固定安装有弹簧(14)的底端,弹簧(14)的顶端固定安装在升降板(4)的底部,升降板(4)的底部一侧转动安装有转轴(9),转轴(9)的一端与转轮(8)的前侧均固定安装有锥齿轮(10),两个锥齿轮(10)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述升降板(4)的底部一侧固定安装有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴与转轴(9)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述加工台(1)的底部一侧固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴与两个螺纹杆(3)中的一个螺纹杆(3)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述加工台(1)的底部四角均固定安装有支撑柱,加工台(1)的顶部固定安装有熔融罐体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述升降板(4)的内部开设有第一通孔,移动杆(12)的外侧活动抵接在第一通孔的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便下料的金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述升降板(4)的内部开设有第二通孔,熔融罐体(2)位于第二通孔的内部。
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