CN217268055U - 一种预制装配式pec梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式PEC梁柱连接结构；涉及钢结构技术领域；解决现有技术中PEC梁柱连接结构装配难度和结构稳定性无法兼顾的问题；包括通过连接组件相互垂直连接的第一H型钢和第二H型钢，其中，所述连接组件包括插槽、T型夹板、弧形固定件和第一异形螺母、第二异形螺母；所述装配式PEC梁柱连接结构便于装配且稳定性及刚性较大。

Description

一种预制装配式PEC梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体的是涉及一种预制装配式PEC梁柱连接结构。

背景技术

为贯彻落实绿色发展理念，提升建筑工程质量和品质、促进建筑业与信息化工业化深度融合、实现建筑行业改革、培育新产业、新动能，实现建筑业可持续发展。近几年，国家从战略发展层面针对建筑行业密集出台政策，鼓励并大力推广装配式建筑。

目前部分包覆钢-混凝土组合结构(简称PEC结构)在装配式结构中大量应用，其基本形式是在H型钢构件的翼缘间填充混凝土，在解决装配式钢结构防火、防腐、隔声问题的同时，提升了装配式混凝土结构的抗震及竖向节点的安全可靠性，提高了建筑使用的舒适度，保证了结构的安全性。

目前装配式PEC梁柱有三种连接方式，其中全焊连接和栓焊连接节点构造连接刚度大，受力性能好，但现场施工难度大且造价高，不能满足部分钢结构施工工效的要求。而采用螺栓将PEC梁与PEC柱固定连接的方法，稳固性以及刚度还有较大的提升空间。例如专利申请文件CN212715654U公开的一种预制装配式钢筋混凝土柱，包括钢筋混凝土柱和PEC梁，钢筋混凝土柱包括钢筋混凝土上柱和钢筋混凝土下柱，PEC梁包括左侧PEC梁和右侧PEC梁，钢筋混凝土下柱顶部上设有承重托盘，承重托盘包括左侧托盘和右侧托盘，钢筋混凝土下柱顶部和钢筋混凝土上柱底部均设有对拉螺栓孔，对拉螺栓孔内通过两根对拉螺栓进行连接并预留操作孔，对拉螺栓与连接钢筋混凝土上柱和PEC梁时，梁下部设置两个竖向的螺纹孔，钢筋混凝土柱和PEC梁内部均设置有纵筋和辅助筋。

因此，还需要提供一种预制装配式PEC梁柱连接结构，使得PEC梁柱连接结构施工难度小，造价低，而且具有较好的稳定性以及刚度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决以上技术问题，提供一种预制装配式PEC梁柱连接结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种预制装配式PEC梁柱连接结构。该梁柱连接结构包括通过连接组件相互垂直连接的PEC柱和PEC梁，所述PEC柱包括第一H型钢和浇筑在所述第一H型钢腹板两侧的混凝土，所述PEC梁包括第二H型钢和浇筑在所述第二H型钢腹板两侧的混凝土，其中，所述连接组件包括插槽、T型夹板、两个弧形固定件和第一异形螺母、第二异形螺母；所述插槽为侧壁开槽口的方形空心结构，所述第一H型钢的一个翼板插设在所述插槽中；所述T型夹板包括连接板和与所述连接板相互垂直的双夹板，所述连接板设置在所述插槽上远离所述第一H型钢的一面，所述连接板和所述插槽以及所述第一H型钢之间相互栓接，所述双夹板夹持所述第二H型钢的腹板且相互栓接；两个所述弧形固定件分别位于所述第二H型钢腹板两侧且均穿过所述第二H型钢两个翼板，所述弧形固定件两端穿过所述连接板和所述第一H型钢的翼板；所述第一异形螺母包括第一螺母本体和设置在所述第一螺母本体四周的第一圈板，所述第一螺母本体和所述弧形固定件的端部螺接，且所述第一圈板和所述第一H型钢翼板的内侧栓接；所述第二异形螺母包括第二螺母本体和设置在所述第二螺母本体四周的第二圈板，所述第二螺母本体和所述弧形固定件中间位置螺接，且所述第二圈板和所述第二H型钢翼板的外侧栓接。

进一步，所述第一H型钢的翼板形状大小和所述插槽的内壁相匹配。

进一步，所述插槽内壁上设置有防滑凸起。

进一步，所述T型夹板设置在所述插槽的中心位置，所述双夹板设置在所述连接板的中心位置。

进一步，所述连接板的宽度和所述插槽的宽度相同。

进一步，所述连接板的高度和所述插槽的高度相同。

进一步，所述第一圈板设置在所述第一螺母本体上靠近所述第一H型钢翼板的一端。

进一步，所述第二圈板设置在所述第二螺母本体上靠近所述第二H型钢翼板的一端。

本实用新型的有益效果如下：

(1)所述连接组件能够可拆卸连接所述第一H型钢和所述第二H型钢，使得PEC柱和PEC梁之间的装配更便捷；

(2)所述插槽对所述第一H型钢翼板形成包裹以及定位，使得PEC梁在与PEC柱的连接节点部位不易发生形变和断裂,具有很好的稳固性和刚度；

(3)所述T型夹板对所述第二H型钢的夹持作用较为紧密，先通过螺栓连接所述第二H型钢和所述插槽连接，再浇筑混凝土固定，两方面作用下使得PEC梁在与PEC柱的连接节点部位不易发生形变和断裂,具有很好的稳固性和刚度；

(4)所述第二H型钢翼板上穿设的所述弧形固定件，进一步起到加固连接点的作用；

(5)所述第一异形螺母和所述第二异形螺母配合所述弧形固定件的紧固，使得装配更便捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种预制装配式PEC梁柱连接结构的立体结构示意图；

图2是图1的***图；

图3是本实用新型的一种预制装配式PEC梁柱连接结构的弧形固定件、第一异形螺母、第二异形螺母的连接关系立体结构示意图；

图4是图3中部位A的放大图；

图5是图3中部位B的放大图；

图6是本实用新型的一种预制装配式PEC梁柱连接结构的正视结构示意图；

图7是本实用新型的一种预制装配式PEC梁柱连接结构的使用效果示意图；

附图标记：1-第一H型钢；2-第二H型钢；3-插槽；31-防滑凸起；4-T型夹板；41-连接板；42-双夹板；5-弧形固定件；6-第一异形螺母；61-第一螺母本体；62-第一圈板；7-第二异形螺母；71-第二螺母本体；72-第二圈板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅电子表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供一种预制装配式PEC梁柱连接结构。该梁柱连接结构包括通过连接组件相互垂直连接的PEC柱和PEC梁，PEC柱包括第一H型钢1和浇筑在第一H型钢1腹板两侧的混凝土，PEC梁包括第二H型钢2和浇筑在第二H型钢2腹板两侧的混凝土，其中，连接组件包括插槽3、T型夹板4、两个弧形固定件5和第一异形螺母6、第二异形螺母7；插槽3为侧壁开槽口的方形空心结构，第一H型钢1的一个翼板插设在插槽3中；T型夹板4包括连接板41和与连接板41相互垂直的双夹板42，连接板41设置在插槽3上远离第一H型钢1的一面，连接板41和插槽3以及第一H型钢1之间相互栓接，双夹板42夹持第二H型钢2的腹板且相互栓接；两个弧形固定件5分别位于第二H型钢2腹板两侧且均穿过第二H型钢2两个翼板，弧形固定件5两端穿过连接板41和第一H型钢1的翼板；第一异形螺母6包括第一螺母本体61和设置在第一螺母本体61四周的第一圈板62，第一螺母本体61和弧形固定件5的端部螺接，且第一圈板62和第一H型钢1翼板的内侧栓接；第二异形螺母7包括第二螺母本体71和设置在第二螺母本体71四周的第二圈板72，第二螺母本体71和弧形固定件5中间位置螺接，且第二圈板72和第二H型钢2翼板的外侧栓接。

采用以上技术方案，第一H型钢1上套接有一个插槽3，且两者之间可拆卸连接，连接组件通过T型夹板4又将第二H型钢2和插槽3可拆卸连接在一起，进而使得第二H型钢2和第一H型钢1之间实现可拆卸连接。在插槽3对第一H型钢1翼板的包裹以及定位作用下，使PEC梁在与PEC柱的连接节点部位不易发生形变和断裂,具有很好的稳固性和刚度。另外，T型夹板4对第二H型钢2的夹持作用较为紧密，先通过螺栓连接第二H型钢2和插槽3连接，再浇筑混凝土固定，两方面作用下使得PEC梁在与PEC柱的连接节点部位不易发生形变和断裂,具有很好的稳固性和刚度。此外，弧形固定件5和第一异形螺母6、第二异形螺母7的配合再次对连接结构起到加固作用。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对插槽3进行优化。

本实施例中，如图1所示，第一H型钢1的翼板形状大小和插槽3的内壁相匹配，避免第一H型钢1的翼板与插槽3的内壁之间产生缝隙，发生松动，从而保证第一H型钢1与插槽3之间能够稳固连接。

进一步，如图2所示，插槽3内壁上设置有防滑凸起31，增大了插槽3和第一H型钢1之间的摩擦力，使得连接后的结构更稳固。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例对T型夹板4进行优化。如图1和图2所示，T型夹板4设置在插槽3的中心位置，双夹板42设置在连接板41的中心位置。这样的结构能够使插槽3的侧壁以及连接板41的受力部位均集中在中心位置，以发挥出插槽3和连接板41最佳的承受能力。

进一步，如图1、图6和图7所示，连接板41的宽度和插槽3的宽度相同，便于增大作用面积从而使得插槽3和连接板41受力分散。进一步，如图1、图6、图7所示，连接板41的高度和插槽3的高度相同，便于增大作用面积从而使得插槽3和连接板41受力分散，同时也方便固定弧形固定件5。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例对第一异形螺母6和第二异形螺母7进行优化。进一步，如图4所示，第一圈板62设置在第一螺母本体61上靠近第一H型钢1翼板的一端，方便与第一H型钢翼板进行栓接固定。同样的，如图5所示，第二圈板72设置在第二螺母本体71上靠近第二H型钢2翼板的一端。

Claims (8)

1.一种预制装配式PEC梁柱连接结构，包括通过连接组件相互垂直连接的PEC柱和PEC梁，所述PEC柱包括第一H型钢和浇筑在所述第一H型钢腹板两侧的混凝土，所述PEC梁包括第二H型钢和浇筑在所述第二H型钢腹板两侧的混凝土，其特征在于，所述连接组件包括插槽、T型夹板、两个弧形固定件和第一异形螺母、第二异形螺母；所述插槽为侧壁开槽口的方形空心结构，所述第一H型钢的一个翼板插设在所述插槽中；所述T型夹板包括连接板和与所述连接板相互垂直的双夹板，所述连接板设置在所述插槽上远离所述第一H型钢的一面，所述连接板和所述插槽以及所述第一H型钢之间相互栓接，所述双夹板夹持所述第二H型钢的腹板且相互栓接；两个所述弧形固定件分别位于所述第二H型钢腹板两侧且均穿过所述第二H型钢两个翼板，所述弧形固定件两端穿过所述连接板和所述第一H型钢的翼板；所述第一异形螺母包括第一螺母本体和设置在所述第一螺母本体四周的第一圈板，所述第一螺母本体和所述弧形固定件的端部螺接，且所述第一圈板和所述第一H型钢翼板的内侧栓接；所述第二异形螺母包括第二螺母本体和设置在所述第二螺母本体四周的第二圈板，所述第二螺母本体和所述弧形固定件中间位置螺接，且所述第二圈板和所述第二H型钢翼板的外侧栓接。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述第一H型钢的翼板形状大小和所述插槽的内壁相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述插槽内壁上设置有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述T型夹板设置在所述插槽的中心位置，所述双夹板设置在所述连接板的中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述连接板的宽度和所述插槽的宽度相同。

6.根据权利要求1或5所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述连接板的高度和所述插槽的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述第一圈板设置在所述第一螺母本体上靠近所述第一H型钢翼板的一端。

8.根据权利要求1所述的一种预制装配式PEC梁柱连接结构，其特征在于，所述第二圈板设置在所述第二螺母本体上靠近所述第二H型钢翼板的一端。

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