CN217264409U - 玻璃幕墙吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙相关设备技术领域，尤其是一种玻璃幕墙吊装机，包括底座，所述底座上设有安置架、立柱，所述安置架内叠加设有承重块，所述立柱两侧分别设有驱动箱，所述立柱内滚动设置第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊，所述第一轧辊两端与驱动箱连接，所述第一轧辊上固定设置两条绳索的一端，所述绳索绕设于第二轧辊、第三轧辊，所述绳索穿过位于第三轧辊下方设置的开孔与夹紧装置连接。本实用新型运至楼顶后能对楼下的玻璃幕墙进行吊装，吊装至需要安装玻璃幕墙的楼层，无需人工搬运，不会磕碰，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙相关设备技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙吊装机。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构，玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种，其中玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框，幕墙安装在大楼外侧，通过人工拖运效率低，拖运过程中难免会对玻璃幕墙外侧的金属边框有磕碰，风险较高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种玻璃幕墙吊装机。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙吊装机，包括底座，所述底座上设有安置架、立柱，所述安置架内叠加设有承重块，所述立柱两侧分别设有驱动箱，所述立柱内滚动设置第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊，所述第一轧辊两端与驱动箱连接，所述第一轧辊上固定设置两条绳索的一端，所述绳索绕设于第二轧辊、第三轧辊，所述两个绳索穿过位于第三轧辊下方设置的开孔分别与1个夹紧装置连接。
进一步的改进，包括所述底座底面设置矩形支撑块。
进一步的改进，包括所述夹紧装置包括两个对称设置的夹板、支撑筒、绕设于两个支撑筒中间凹槽的锁紧绳，所述夹板内部设有贯穿的内腔室、侧面设有卡槽，所述绳索通过穿设进内腔室与支撑筒连接固定。
进一步的改进，包括所述第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊表面分别对称设置两个用于卡紧绳索的凹槽。
进一步的改进，包括所述绳索采用金属材质。
进一步的改进，包括所述第一轧辊和第二轧辊在同一垂直方向上，所述第二轧辊和第三轧辊在同一水平方向上。
本实用新型的有益效果是：本装置运至楼顶后能对楼下的玻璃幕墙进行吊装，吊装至需要安装玻璃幕墙的楼层，无需人工搬运，不会磕碰，省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型中绳索与夹紧装置装配图；
图4是本实用新型中第二轧辊结构视图；
图中1-底座，2-承重块，3-安置架，4-第一轧辊，5-立柱，6-第二轧辊，7-绳索，8-第三轧辊，9-开孔，10-夹板，11-支撑块，12-凹槽，13-内腔室，14-卡槽，15-支撑筒，16-锁紧绳，17-驱动箱，18-夹紧装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2和图3所示，一种玻璃幕墙吊装机，包括底座1，所述底座1上设有安置架3、立柱5，所述安置架3内叠加设有承重块2，所述立柱5两侧分别设有驱动箱17，所述立柱5内滚动设置第一轧辊4、第二轧辊6、第三轧辊8，所述第一轧辊4两端与驱动箱17连接，所述第一轧辊4上固定设置两条绳索7的一端，所述绳索7绕设于第二轧辊6、第三轧辊8，所述两个绳索7穿过位于第三轧辊8下方设置的开孔9分别与1个夹紧装置18连接，采用上述实施方式，此装置运送至楼顶后能对楼下的玻璃幕墙吊装至所需要的楼层，并且第一轧辊4、第二轧辊6、第三轧辊8为内置式，安全性高，省时省力。
所述底座1底面设置矩形支撑块11，采用上述实施方式，便于使用液压车或叉车转运，方便快捷。
根据图3所示，所述夹紧装置18包括两个对称设置的夹板10、支撑筒15、绕设于两个支撑筒15中间凹槽的锁紧绳16，所述夹板10内部设有贯穿的内腔室13、侧面设有卡槽14，所述绳索7通过穿设进内腔室13与支撑筒15连接固定，采用上述实施方式，玻璃幕墙两端分别卡入卡槽14内，夹板10夹紧玻璃幕墙，通过锁紧绳16锁紧支撑筒15后，绳索7快速吊起夹紧装置18，稳定性高，便于卸下玻璃幕墙。
根据图4所示，所述第一轧辊4、第二轧辊6、第三轧辊8表面分别对称设置两个用于卡紧绳索7的凹槽12，有效防止两个绳索7在第二轧辊6、第三轧辊8上滑动时打结，从而影响吊装效果。
所述绳索7采用金属材质，结构牢固，不易断裂，稳定性强。
所述第一轧辊4和第二轧辊6在同一垂直方向上，所述第二轧辊6和第三轧辊8在同一水平方向上。
工作原理：将此装置放置到所需安装玻璃幕墙大楼的楼顶，调整安置架3内承重块2的数量，两个夹紧装置18中夹板10侧面的卡槽14内分别卡入玻璃幕墙的两端，之后将锁紧绳16把两个支撑筒15连接锁紧防止松动，驱动箱17带动第一轧辊4转动，两个固定在第一轧辊4上的绳索7缠绕于第一轧辊4上的凹槽12内，绳索7在第二轧辊6和第三轧辊8上拉动，绳索7向上拉动吊起夹紧装置18，掉至所需的楼层，松开锁紧绳16放下玻璃幕墙。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙吊装机，其特征是，包括底座（1），所述底座（1）上设有安置架（3）、立柱（5），所述安置架（3）内叠加设有承重块（2），所述立柱（5）两侧分别设有驱动箱（17），所述立柱（5）内滚动设置第一轧辊（4）、第二轧辊（6）、第三轧辊（8），所述第一轧辊（4）两端与驱动箱（17）连接，所述第一轧辊（4）上固定设置两条绳索（7）的一端，所述绳索（7）绕设于第二轧辊（6）、第三轧辊（8），所述两个绳索（7）穿过位于第三轧辊（8）下方设置的开孔（9）分别与1个夹紧装置（18）连接。
2.如权利要求1所述的 一种玻璃幕墙吊装机，其特征在于：所述底座（1）底面设置矩形支撑块（11）。
3.如权利要求1所述的 一种玻璃幕墙吊装机，其特征在于：所述夹紧装置（18）包括两个对称设置的夹板（10）、支撑筒（15）、绕设于两个支撑筒（15）中间凹槽的锁紧绳（16），所述夹板（10）内部设有贯穿的内腔室（13）、侧面设有卡槽（14），所述绳索（7）通过穿设进内腔室（13）与支撑筒（15）连接固定。
4.如权利要求1所述的 一种玻璃幕墙吊装机，其特征在于：所述第一轧辊（4）、第二轧辊（6）、第三轧辊（8）表面分别对称设置两个用于卡紧绳索（7）的凹槽（12）。
5.如权利要求1所述的 一种玻璃幕墙吊装机，其特征在于：所述绳索（7）采用金属材质。
6.如权利要求1所述的 一种玻璃幕墙吊装机，其特征在于：所述第一轧辊（4）和第二轧辊（6）在同一垂直方向上，所述第二轧辊（6）和第三轧辊（8）在同一水平方向上。
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