CN217260939U - 一种智能床自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能床自动打包机，包括输送机，所述输送机的顶部固定连接有打包机，所述输送机的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端转动连接有移动板，所述输送机的一侧固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传送带。该智能床自动打包机设置有底板、安装板、驱动电机、传送带、支撑板、限位槽和限位杆，通过驱动电机带动传送带进行转动，使得支撑板能在传送带的带动下，依靠限位槽在限位杆上进行滑动，能够对支撑板上的物品进行上料，减少了人们日常体力劳动，提高了对物品进行输送的效率，不需要操作人员进行搬运，给人们的日常使用带来便利。

Description

一种智能床自动打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种智能床自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，目前市面上人们在对物品进行打包时，常常会使用到打包机，现有的打包机一般不具有上料功能，进而需要操作人员进行搬运到输打包机上进行输送打包，进而增加了人们的日常体力劳动，同时现有的打包机一般不具有对打包后的物品进行缓冲减震作用，以及不便于对不同大小的物品进行限位输送，进而给人们的日常打包工作带来不便，不能够很好的满足人们的日常使用需要。

综上所述，现有的打包机一般不具有上料功能，同时不具有对打包后的物品进行缓冲减震作用，以及不便于对不同大小的物品进行限位输送，因此，我们需要一种智能床自动打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能床自动打包机，以解决上述背景技术中提出的现有的打包机一般不具有上料功能，同时不具有对打包后的物品进行缓冲减震作用，以及不便于对不同大小的物品进行限位输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能床自动打包机，包括输送机，所述输送机的顶部固定连接有打包机，所述输送机的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端转动连接有移动板，所述输送机的一侧固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传送带，所述传送带的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述输送机的一侧固定连接有垫板，且垫板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述垫板的顶部固定连接有滑杆，所述支撑弹簧的顶部固定连接有减震板。

优选的，所述输送机通过螺杆与移动板构成螺纹结构，且螺杆一端螺纹贯穿输送机与移动板的一侧进行连接。

优选的，所述移动板上设置有螺杆，且螺杆的数量为两个，而且两个螺杆以移动板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述安装板通过驱动电机与传送带构成转动结构，且驱动电机的输出端伸入进安装板的里面与传送带的内壁进行连接。

优选的，所述底板通过限位杆与支撑板构成滑动结构，且限位杆上的形状大小与支撑板上限位槽的形状大小相互匹配，而且限位杆的外壁与限位槽的内壁相贴合设置。

优选的，所述垫板通过支撑弹簧与减震板构成弹性结构，且支撑弹簧的数量为两个，而且两个支撑弹簧以垫板的中垂线为为对称轴对称设置。

优选的，所述垫板通过滑杆与减震板构成滑动结构，且滑杆的底部与垫板的顶部进行固定连接，而且滑杆的顶部端贯穿减震板进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能床自动打包机，

(1)设置有底板、安装板、驱动电机、传送带、支撑板、限位槽和限位杆，通过驱动电机可以带动传送带进行转动，可使得支撑板能在传送带的带动下，依靠限位槽在限位杆上进行滑动，进而能够对支撑板上的物品进行上料，减少了人们日常体力劳动，提高了对物品进行输送的效率，不需要操作人员进行搬运，给人们的日常使用带来便利；

(2)设置有垫板、支撑弹簧、滑杆和减震板，通过打包机的打包后，可使得物品可以直接***作人员进行拉动，直接放置在减震板上，并且减震板可在支撑弹簧的支撑下依靠重力沿着滑杆进行下移，进而可便于对物品进行下料缓冲，提高了人们的日常下料效率，满足人们的日常使用需要；

(3)设置有输送机、打包机、螺杆和移动板，通过两侧的移动板可使得物品在输送时可稳定的并且沿着正确的方向进行移动，可有效的避免了输送机物品发生偏移的情况，同时转动螺杆对两侧移动板之间的间距进行调节，能够便于针对不同大小的物品进行限位输送，给人们的日常打包带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板与限位槽结构示意图；

图3为本实用新型安装板与驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型螺杆与移动板结构示意图。

图中：1、输送机；2、打包机；3、螺杆；4、移动板；5、底板；6、安装板；7、驱动电机；8、传送带；9、支撑板；10、限位槽；11、限位杆；12、垫板；13、支撑弹簧；14、滑杆；15、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能床自动打包机，如图1和图4所示，包括输送机1，输送机1的顶部固定连接有打包机2，输送机1的一侧螺纹连接有螺杆3，且螺杆3的一端转动连接有移动板4，输送机1通过螺杆3与移动板4构成螺纹结构，且螺杆3一端螺纹贯穿输送机1与移动板4的一侧进行连接，加强了螺杆3与移动板4的连接效果，能使螺杆3可以推动移动板4进行移动，移动板4上设置有螺杆3，且螺杆3的数量为两个，而且两个螺杆3以移动板4的中垂线为对称轴对称设置，加强了移动板4与螺杆3的连接效果，能够使得螺杆3可以很好的对移动板4进行支撑限位。

如图1、图2和图3所示，输送机1的一侧固定连接有底板5，且底板5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有传送带8，安装板6通过驱动电机7与传送带8构成转动结构，且驱动电机7的输出端伸入进安装板6的里面与传送带8的内壁进行连接，加强了驱动电机7与传送带8的连接效果，能够使得驱动电机7可以带动传送带8进行转动，传送带8的一侧固定连接有支撑板9，且支撑板9的顶部开设有限位槽10，底板5通过限位杆11与支撑板9构成滑动结构，且限位杆11上的形状大小与支撑板9上限位槽10的形状大小相互匹配，而且限位杆11的外壁与限位槽10的内壁相贴合设置，加强了限位杆11与支撑板9的连接效果，能够使得支撑板9可以依靠限位槽10在限位杆11上进行滑动，限位槽10的内壁滑动连接有限位杆11。

如图1所示，输送机1的一侧固定连接有垫板12，且垫板12的顶部固定连接有支撑弹簧13，垫板12的顶部固定连接有滑杆14，支撑弹簧13的顶部固定连接有减震板15，垫板12通过支撑弹簧13与减震板15构成弹性结构，且支撑弹簧13的数量为两个，而且两个支撑弹簧13以垫板12的中垂线为为对称轴对称设置，加强了支撑弹簧13与减震板15的连接效果，能够使得支撑弹簧13，可以很好的对减震板15进行支撑减震，垫板12通过滑杆14与减震板15构成滑动结构，且滑杆14的底部与垫板12的顶部进行固定连接，而且滑杆14的顶部端贯穿减震板15进行连接，加强了滑杆14与减震板15的连接效果，能使得减震板15可以在滑杆14上进行滑动。

工作原理：在使用该智能床自动打包机时，首先，在需要对物品进行打包时，可直接将物品放置在支撑板9上，并且可通过启动驱动电机7，能使得驱动电机7可以通过带动安装板6上的传送带8进而可带动支撑板9进行向上移动，可使得支撑板9能够依靠限位槽10在限位杆11上进行滑动，进而能使得支撑板9可以将物品进行移动到合适高度，进而此时便于将物品放置在输送机1上，此外放置后，可使得物品移动到两侧的移动板4之间进行限位输送，此时可根据物品的大小对螺杆3进行调节，能够使得螺杆3可以很好的进行对移动板4进行推动，能够对不同大小的物品进行限位，进而可在输送机1的输送下，可使得物品能够移动到打包机2的正下方，可使得打包机2对物品进行打包，打包后可由输送机1进行输送出，此时物品可停留在输送机1的尾端，并且使得物品可稳定的输送到减震板15上，并且可依靠减震板15与物品的重力进行对支撑弹簧13按压，可使得减震板15能够依靠滑杆14进行带动物品向下移动，进而便于对打包后的物品进行下料，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能床自动打包机，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的顶部固定连接有打包机(2)，所述输送机(1)的一侧螺纹连接有螺杆(3)，且螺杆(3)的一端转动连接有移动板(4)，所述输送机(1)的一侧固定连接有底板(5)，且底板(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有传送带(8)，所述传送带(8)的一侧固定连接有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁滑动连接有限位杆(11)，所述输送机(1)的一侧固定连接有垫板(12)，且垫板(12)的顶部固定连接有支撑弹簧(13)，所述垫板(12)的顶部固定连接有滑杆(14)，所述支撑弹簧(13)的顶部固定连接有减震板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述输送机(1)通过螺杆(3)与移动板(4)构成螺纹结构，且螺杆(3)一端螺纹贯穿输送机(1)与移动板(4)的一侧进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述移动板(4)上设置有螺杆(3)，且螺杆(3)的数量为两个，而且两个螺杆(3)以移动板(4)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述安装板(6)通过驱动电机(7)与传送带(8)构成转动结构，且驱动电机(7)的输出端伸入进安装板(6)的里面与传送带(8)的内壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述底板(5)通过限位杆(11)与支撑板(9)构成滑动结构，且限位杆(11)上的形状大小与支撑板(9)上限位槽(10)的形状大小相互匹配，而且限位杆(11)的外壁与限位槽(10)的内壁相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述垫板(12)通过支撑弹簧(13)与减震板(15)构成弹性结构，且支撑弹簧(13)的数量为两个，而且两个支撑弹簧(13)以垫板(12)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种智能床自动打包机，其特征在于：所述垫板(12)通过滑杆(14)与减震板(15)构成滑动结构，且滑杆(14)的底部与垫板(12)的顶部进行固定连接，而且滑杆(14)的顶部端贯穿减震板(15)进行连接。

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