CN217258699U - 一种全自动智能飞达过胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能飞达过胶机,包括机架主体、上纸机构和凸轮吸纸取放机构,所述机架主体的内侧设置有上纸机构,且上纸机构的上方设置有凸轮吸纸取放机构,还包括:面纸传输机构,其设置于所述凸轮吸纸取放机构的上方,所述面纸传输机构的左侧设置有进纸托纸轴机构,所述进纸托纸轴机构的上方设置有胶轴涂胶机构,所述机架主体包括机架侧立左板、机架侧立右板、机架连接支撑板、左侧护罩、右侧隔离护罩和右侧电器控制箱。该全自动智能飞达过胶机,占用空间小,运行平稳噪音小,可兼容大小不同面纸,实现自动吸附传送上面纸,采用特殊的凸轮机构,使吸纸的吸盘运行轨迹进行弯曲设计,达到纸张分离无双张的效果。

Description

一种全自动智能飞达过胶机
技术领域
本实用新型涉及礼品盒包装技术领域,具体为一种全自动智能飞达过胶机。
背景技术
在礼品盒包装行业中,经常会用到飞达过胶机,主要是对包装纸进行涂胶操作,飞达过胶机分为两段,一段为上料吸纸机构,一段为传输涂胶机构,此结构普遍存在占用空间大,运行噪音大,面纸兼容性不全(对于小面纸无法过胶),过胶效果不理想,容易出现吸住两张面纸传输的情况(吸双张),调试难度大(对于调试机器专业度要求较高),售后问题较多,生产成本高,效率低下,所以我们提出了一种全自动智能飞达过胶机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动智能飞达过胶机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的飞达过胶机分为两段,一段为上料吸纸机构,一段为传输涂胶机构,此结构普遍存在占用空间大,运行噪音大,面纸兼容性不全(对于小面纸无法过胶),过胶效果不理想,容易出现吸住两张面纸传输的情况(吸双张),调试难度大(对于调试机器专业度要求较高),售后问题较多,生产成本高,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动智能飞达过胶机,包括机架主体、上纸机构和凸轮吸纸取放机构,所述机架主体的内侧设置有上纸机构,且上纸机构的上方设置有凸轮吸纸取放机构,
还包括:
面纸传输机构,其设置于所述凸轮吸纸取放机构的上方,所述面纸传输机构的左侧设置有进纸托纸轴机构,所述进纸托纸轴机构的上方设置有胶轴涂胶机构。
优选的,所述机架主体包括机架侧立左板、机架侧立右板、机架连接支撑板、左侧护罩、右侧隔离护罩和右侧电器控制箱,所述机架连接支撑板的左右两侧分别设置有机架侧立左板和机架侧立右板,且机架侧立左板安装在左侧护罩的内表面,并且机架侧立右板安装在右侧隔离护罩的内表面,所述右侧隔离护罩的外壁安装有右侧电器控制箱,这样可以使机架主体在使用时更加稳定,确保整个操作的稳定进行。
优选的,所述上纸机构包括上纸平台板、上纸侧边滑块、上纸驱动链轮、上纸从动拉升链轮和纸台上升驱动电机,所述上纸平台板的右侧设置有上纸侧边滑块,且上纸平台板的左侧设置有上纸驱动链轮,并且上纸驱动链轮的上方设置有上纸从动拉升链轮,同时上纸驱动链轮的左侧安装有纸台上升驱动电机,可以保证上纸工作的正常进行,加快工作进度。
优选的,所述凸轮吸纸取放机构包括凸轮驱动主轴、压纸联动感应凸轮、上下升降凸轮、前后送纸凸轮、小幅度摆动分纸凸轮、可调真空吸盘组、压纸杆、横置吹气组和面纸端头可调挡板,所述凸轮驱动主轴的外壁安装有压纸联动感应凸轮,且压纸联动感应凸轮的右侧设置有上下升降凸轮,并且上下升降凸轮的右侧设置有前后送纸凸轮,所述前后送纸凸轮的前侧上方设置有小幅度摆动分纸凸轮,且小幅度摆动分纸凸轮的右侧设置有可调真空吸盘组,并且可调真空吸盘组的右侧设置有压纸杆,同时压纸杆的右侧设置有横置吹气组,所述横置吹气组的右侧设置有面纸端头可调挡板,所述面纸端头可调挡板的右侧设置有吸盘组上下限位滑块,且吸盘组上下限位滑块的前侧安装有真空控制阀组,所述面纸端头可调挡板安装在面纸前限位板的上方,且面纸前限位板的下方设置有摆臂旋转轴,所述面纸前限位板的的左侧设置有正反旋上下连杆,且正反旋上下连杆的左侧设置有压纸限位感应开关,所述凸轮驱动主轴和凸轮驱动电机的输出端相连接,这样可以有效防止纸张吸附在一起,达到纸张分离无双张的效果。
优选的,所述面纸传输机构包括从动进纸传输轴、中间托纸板、主动驱动进纸轴、从动弹性压轮和进纸衔接托板,所述从动进纸传输轴的右端安装有中间托纸板,且从动进纸传输轴的上方设置有主动驱动进纸轴,并且主动驱动进纸轴的左侧设置有进纸衔接托板,同时进纸衔接托板的后侧设置有从动弹性压轮,这样可以更好的与被传输面纸接触,使传输工作更加平稳。
优选的,所述进纸托纸轴机构包括快捷取轴组件、从动进纸托纸轴、从动取轴柄、从动进纸托纸轴调节手柄和从动进纸托纸轴分离手柄,所述快捷取轴组件的后侧设置有从动进纸托纸轴,且从动进纸托纸轴的左侧外壁安装有从动进纸托纸轴调节手柄,并且从动进纸托纸轴的左端安装有从动进纸托纸轴分离手柄,所述从动进纸托纸轴的上方安装有从动取轴柄,这样方便工作人员的操作,为工作人员带来便捷。
优选的,所述胶轴涂胶机构包括大涂胶轴、从动控胶轴、弹性脱纸刮刀、胶水壶、刮胶接胶斗和从动轮组调节座,所述大涂胶轴的外壁安装有弹性脱纸刮刀和弧形托纸刀,且大涂胶轴的上方设置有从动控胶轴,并且从动控胶轴的外壁设置有胶水壶,所述从动控胶轴的左侧设置有刮胶接胶斗,且大涂胶轴的左侧设置有从动轮组调节座,并且从动轮组调节座的下方设置有胶轴主驱动减速电机,所述大涂胶轴的下方设置有接胶盘,且接胶盘的右侧设置有接胶漏斗,可以保证胶水的正常涂抹,进而达到面纸均匀覆盖胶水的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该全自动智能飞达过胶机,本机结构紧凑,占用空间小,运行平稳噪音小,可兼容大小不同面纸,实现自动吸附传送上面纸,采用特殊的凸轮机构,使吸纸的吸盘运行轨迹进行弯曲设计,达到纸张分离无双张的效果,中间传输创新采用5组弹性胶轮压紧从动传输,每组有两个可单独调节的弹性胶输,可以更好的与被传输面纸接触,传输平稳,调节方便,自动过胶传输并实现面纸自动与过胶轴脱离,达到面纸均匀覆盖胶水的目的,可根据客户不同的需求,配备不同的胶泵抽胶***,并能兼容使用热熔胶,白胶等不同的胶水,灵活方便,适应现代高效生产需求。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型内部整体结构示意图;
图3为本实用新型机架主体结构示意图;
图4为本实用新型上纸机构结构示意图;
图5为本实用新型凸轮吸纸取放机构结构示意图;
图6为本实用新型面纸传输机构结构示意图;
图7为本实用新型进纸托纸轴机构结构示意图;
图8为本实用新型胶轴涂胶机构结构示意图。
图中:1、机架主体;11、机架侧立左板;12、机架侧立右板;13、机架连接支撑板;14、左侧护罩;15、右侧隔离护罩;16、右侧电器控制箱;2、上纸机构;21、上纸平台板;22、上纸侧边滑块;23、上纸驱动链轮;24、上纸从动拉升链轮;25、纸台上升驱动电机;3、凸轮吸纸取放机构;31、凸轮驱动主轴;32、压纸联动感应凸轮;33、上下升降凸轮;34、前后送纸凸轮;35、小幅度摆动分纸凸轮;36、可调真空吸盘组;37、压纸杆;38、横置吹气组;39、面纸端头可调挡板;310、吸盘组上下限位滑块;311、真空控制阀组;312、面纸前限位板;313、摆臂旋转轴;314、正反旋上下连杆;315、压纸限位感应开关;316、凸轮驱动电机;4、面纸传输机构;41、从动进纸传输轴;42、中间托纸板;43、主动驱动进纸轴;44、从动弹性压轮;45、进纸衔接托板;5、进纸托纸轴机构;51、快捷取轴组件;52、从动进纸托纸轴;53、从动取轴柄;54、从动进纸托纸轴调节手柄;55、从动进纸托纸轴分离手柄;6、胶轴涂胶机构;61、大涂胶轴;62、从动控胶轴;63、弹性脱纸刮刀;64、胶水壶;65、刮胶接胶斗;66、从动轮组调节座;67、胶轴主驱动减速电机;68、接胶盘;69、接胶漏斗;610、弧形托纸刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动智能飞达过胶机,包括机架主体1、上纸机构2和凸轮吸纸取放机构3,机架主体1的内侧设置有上纸机构2,且上纸机构2的上方设置有凸轮吸纸取放机构3,机架主体1包括机架侧立左板11、机架侧立右板12、机架连接支撑板13、左侧护罩14、右侧隔离护罩15和右侧电器控制箱16,机架连接支撑板13的左右两侧分别设置有机架侧立左板11和机架侧立右板12,且机架侧立左板11安装在左侧护罩14的内表面,并且机架侧立右板12安装在右侧隔离护罩15的内表面,右侧隔离护罩15的外壁安装有右侧电器控制箱16,上纸机构2包括上纸平台板21、上纸侧边滑块22、上纸驱动链轮23、上纸从动拉升链轮24和纸台上升驱动电机25,上纸平台板21的右侧设置有上纸侧边滑块22,且上纸平台板21的左侧设置有上纸驱动链轮23,并且上纸驱动链轮23的上方设置有上纸从动拉升链轮24,同时上纸驱动链轮23的左侧安装有纸台上升驱动电机25,凸轮吸纸取放机构3包括凸轮驱动主轴31、压纸联动感应凸轮32、上下升降凸轮33、前后送纸凸轮34、小幅度摆动分纸凸轮35、可调真空吸盘组36、压纸杆37、横置吹气组38和面纸端头可调挡板39,凸轮驱动主轴31的外壁安装有压纸联动感应凸轮32,且压纸联动感应凸轮32的右侧设置有上下升降凸轮33,并且上下升降凸轮33的右侧设置有前后送纸凸轮34,前后送纸凸轮34的前侧上方设置有小幅度摆动分纸凸轮35,且小幅度摆动分纸凸轮35的右侧设置有可调真空吸盘组36,并且可调真空吸盘组36的右侧设置有压纸杆37,同时压纸杆37的右侧设置有横置吹气组38,横置吹气组38的右侧设置有面纸端头可调挡板39,面纸端头可调挡板39的右侧设置有吸盘组上下限位滑块310,且吸盘组上下限位滑块310的前侧安装有真空控制阀组311,面纸端头可调挡板39安装在面纸前限位板312的上方,且面纸前限位板312的下方设置有摆臂旋转轴313,面纸前限位板312的的左侧设置有正反旋上下连杆314,且正反旋上下连杆314的左侧设置有压纸限位感应开关315,凸轮驱动主轴31和凸轮驱动电机316的输出端相连接,
面纸传输机构4,其设置于凸轮吸纸取放机构3的上方,面纸传输机构4包括从动进纸传输轴41、中间托纸板42、主动驱动进纸轴43、从动弹性压轮44和进纸衔接托板45,从动进纸传输轴41的右端安装有中间托纸板42,且从动进纸传输轴41的上方设置有主动驱动进纸轴43,并且主动驱动进纸轴43的左侧设置有进纸衔接托板45,同时进纸衔接托板45的后侧设置有从动弹性压轮44,面纸传输机构4的左侧设置有进纸托纸轴机构5,进纸托纸轴机构5的上方设置有胶轴涂胶机构6,
进纸托纸轴机构5包括快捷取轴组件51、从动进纸托纸轴52、从动取轴柄53、从动进纸托纸轴调节手柄54和从动进纸托纸轴分离手柄55,快捷取轴组件51的后侧设置有从动进纸托纸轴52,且从动进纸托纸轴52的左侧外壁安装有从动进纸托纸轴调节手柄54,并且从动进纸托纸轴52的左端安装有从动进纸托纸轴分离手柄55,从动进纸托纸轴52的上方安装有从动取轴柄53,胶轴涂胶机构6包括大涂胶轴61、从动控胶轴62、弹性脱纸刮刀63、胶水壶64、刮胶接胶斗65和从动轮组调节座66,大涂胶轴61的外壁安装有弹性脱纸刮刀63和弧形托纸刀610,且大涂胶轴61的上方设置有从动控胶轴62,并且从动控胶轴62的外壁设置有胶水壶64,从动控胶轴62的左侧设置有刮胶接胶斗65,且大涂胶轴61的左侧设置有从动轮组调节座66,并且从动轮组调节座66的下方设置有胶轴主驱动减速电机67,大涂胶轴61的下方设置有接胶盘68,且接胶盘68的右侧设置有接胶漏斗69。
工作原理:在使用该全自动智能飞达过胶机时,如图1-8所示,首先将该飞达过胶机放在相应位置,然后人工将面纸放到上纸平台板21上,并整体推动面纸向前靠齐,用面纸端头可调挡板39将面纸前端固定住,用开关式磁力座挡住面纸后端,启动飞达过胶机,按下右侧电器控制箱16控制面板上的启动按钮,纸台上升驱动电机25通过驱动主轴驱动上纸驱动链轮23和上纸从动拉升链轮24,将上纸平台板21提升到压纸杆37下面,并在压纸联动感应凸轮32的控制下自动上升,同时,可调真空吸盘组36在上下升降凸轮33和前后送纸凸轮34的联动作用下,真空开启下降到面纸表面,吸住面纸的前端后,上下升降凸轮33带动正反旋上下连杆314,使可调真空吸盘组36向上滑动,在滑动的过程中,沿小幅度摆动分纸凸轮35设定的角度向后摆动,配合横置吹气组38和拨纸弹片相互作用,能有效分离面纸,防止双张,可调真空吸盘组36吸住面纸继续上升,前后送纸凸轮34运行到送纸最前端时,可调真空吸盘组36吸带面纸***匀速旋转的从动进纸传输轴41和从动弹性压轮44之间,此时放气感应到位,真空破除,可调真空吸盘组36与面纸分离,至此,整个凸轮吸纸取放机构3的动作完成,
当面纸进入旋转从动进纸传输轴41和从动弹性压轮44之间时,被驱动向前传输,经过中间托纸板42,进入主动驱动进纸轴43和第二个从动弹性压轮44之间持续传输,进入进纸衔接托板45,
面纸进入从动进纸托纸轴52,由于需要根据不同的面纸厚度调节从动进纸托纸轴调节手柄54与大涂胶轴61之间的间隙,有时在从动进纸托纸轴52上会有胶水需要清理,所以设定有快捷取轴组件51和从动取轴柄53,与从动进纸托纸轴分离手柄55配合,便于快速取出从动进纸托纸轴52进行表面清理,
胶轴主驱动减速电机67带动从动轮组调节座66转动,从动轮组调节座66上的齿轮与大涂胶轴61上的大齿轮啮合传动,在机架主体1内侧大涂胶轴61另一端轴上的大齿轮与从动进纸托纸轴52上的齿轮啮合,使面纸的传送线速度一致,
胶水通过胶水壶64流到大涂胶轴61和从动控胶轴62上,为了确保大涂胶轴61上的胶水厚度均匀可调,在大涂胶轴61上的小齿轮与从动控胶轴62上的大齿轮啮合,并且从动控胶轴62的两端轴承安装在可上下调节的滑块上,这样可以通过手轮配合丝杆精密调节从动控胶轴62的高度位置,从而调节大涂胶轴61上的胶水附着厚度,在大涂胶轴61和从动控胶轴62的两端分别设有对称的刮胶接胶斗65,在刮胶接胶斗65下面设有两端对称的接胶漏斗69,接胶盘68设在接胶漏斗69下面,用来收集上部流下的胶水和清洗时流下的废水,
面纸通过从动进纸托纸轴52与大涂胶轴61贴合,大涂胶轴61转动贴合拉动面纸向前传输,经过弧形托纸刀610,面纸与大涂胶轴61贴合转动约90°,在此位置设有固定的弹性脱纸刮刀63,当面纸继续转动被尖锐的弹性脱纸刮刀63刮起分离,起到分离面纸与大涂胶轴61贴合的作用,至此,面纸过胶过程全部完成,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动智能飞达过胶机,包括机架主体(1)、上纸机构(2)和凸轮吸纸取放机构(3),所述机架主体(1)的内侧设置有上纸机构(2),且上纸机构(2)的上方设置有凸轮吸纸取放机构(3),
其特征在于,还包括:
面纸传输机构(4),其设置于所述凸轮吸纸取放机构(3)的上方,所述面纸传输机构(4)的左侧设置有进纸托纸轴机构(5),所述进纸托纸轴机构(5)的上方设置有胶轴涂胶机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述机架主体(1)包括机架侧立左板(11)、机架侧立右板(12)、机架连接支撑板(13)、左侧护罩(14)、右侧隔离护罩(15)和右侧电器控制箱(16),所述机架连接支撑板(13)的左右两侧分别设置有机架侧立左板(11)和机架侧立右板(12),且机架侧立左板(11)安装在左侧护罩(14)的内表面,并且机架侧立右板(12)安装在右侧隔离护罩(15)的内表面,所述右侧隔离护罩(15)的外壁安装有右侧电器控制箱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述上纸机构(2)包括上纸平台板(21)、上纸侧边滑块(22)、上纸驱动链轮(23)、上纸从动拉升链轮(24)和纸台上升驱动电机(25),所述上纸平台板(21)的右侧设置有上纸侧边滑块(22),且上纸平台板(21)的左侧设置有上纸驱动链轮(23),并且上纸驱动链轮(23)的上方设置有上纸从动拉升链轮(24),同时上纸驱动链轮(23)的左侧安装有纸台上升驱动电机(25)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述凸轮吸纸取放机构(3)包括凸轮驱动主轴(31)、压纸联动感应凸轮(32)、上下升降凸轮(33)、前后送纸凸轮(34)、小幅度摆动分纸凸轮(35)、可调真空吸盘组(36)、压纸杆(37)、横置吹气组(38)和面纸端头可调挡板(39),所述凸轮驱动主轴(31)的外壁安装有压纸联动感应凸轮(32),且压纸联动感应凸轮(32)的右侧设置有上下升降凸轮(33),并且上下升降凸轮(33)的右侧设置有前后送纸凸轮(34),所述前后送纸凸轮(34)的前侧上方设置有小幅度摆动分纸凸轮(35),且小幅度摆动分纸凸轮(35)的右侧设置有可调真空吸盘组(36),并且可调真空吸盘组(36)的右侧设置有压纸杆(37),同时压纸杆(37)的右侧设置有横置吹气组(38),所述横置吹气组(38)的右侧设置有面纸端头可调挡板(39),所述面纸端头可调挡板(39)的右侧设置有吸盘组上下限位滑块(310),且吸盘组上下限位滑块(310)的前侧安装有真空控制阀组(311),所述面纸端头可调挡板(39)安装在面纸前限位板(312)的上方,且面纸前限位板(312)的下方设置有摆臂旋转轴(313),所述面纸前限位板(312)的左侧设置有正反旋上下连杆(314),且正反旋上下连杆(314)的左侧设置有压纸限位感应开关(315),所述凸轮驱动主轴(31)和凸轮驱动电机(316)的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述面纸传输机构(4)包括从动进纸传输轴(41)、中间托纸板(42)、主动驱动进纸轴(43)、从动弹性压轮(44)和进纸衔接托板(45),所述从动进纸传输轴(41)的右端安装有中间托纸板(42),且从动进纸传输轴(41)的上方设置有主动驱动进纸轴(43),并且主动驱动进纸轴(43)的左侧设置有进纸衔接托板(45),同时进纸衔接托板(45)的后侧设置有从动弹性压轮(44)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述进纸托纸轴机构(5)包括快捷取轴组件(51)、从动进纸托纸轴(52)、从动取轴柄(53)、从动进纸托纸轴调节手柄(54)和从动进纸托纸轴分离手柄(55),所述快捷取轴组件(51)的后侧设置有从动进纸托纸轴(52),且从动进纸托纸轴(52)的左侧外壁安装有从动进纸托纸轴调节手柄(54),并且从动进纸托纸轴(52)的左端安装有从动进纸托纸轴分离手柄(55),所述从动进纸托纸轴(52)的上方安装有从动取轴柄(53)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动智能飞达过胶机,其特征在于:所述胶轴涂胶机构(6)包括大涂胶轴(61)、从动控胶轴(62)、弹性脱纸刮刀(63)、胶水壶(64)、刮胶接胶斗(65)和从动轮组调节座(66),所述大涂胶轴(61)的外壁安装有弹性脱纸刮刀(63)和弧形托纸刀(610),且大涂胶轴(61)的上方设置有从动控胶轴(62),并且从动控胶轴(62)的外壁设置有胶水壶(64),所述从动控胶轴(62)的左侧设置有刮胶接胶斗(65),且大涂胶轴(61)的左侧设置有从动轮组调节座(66),并且从动轮组调节座(66)的下方设置有胶轴主驱动减速电机(67),所述大涂胶轴(61)的下方设置有接胶盘(68),且接胶盘(68)的右侧设置有接胶漏斗(69)。
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