CN217258015U - 一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，包括底座，底座的顶部四角处均安装有支架，支架的顶部安装有安装板，安装板上设有注塑管，注塑管的顶部设有盖板，盖板通过螺纹固定在注塑管上，安装板的顶部一侧安装有高压气泵，高压气泵的两侧均安装有气管，气管的一端置于外界环境中，气管的另一端贯穿盖板且位于注塑管内，注塑管的底部设有导流管，导流管的两端分别安装有第一螺纹接头和第二螺纹接头，第一螺纹接头旋接于注塑管的底部。本申请通过高压气泵直接想注塑管捏注入空气，即可增加注塑管内的气压，从而将熔融物料挤出注塑管，通过注塑头注入型腔内，无需通过气动伸缩杆进行推送，即可提高注塑速度。

Description

一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是指一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具。

背景技术

将塑料加工成汽车部件是一个复杂的过程，注塑成型是这个过程中的重要环节之一，也是塑料成型的主要方法，在成型加工过程中，需要通过注塑模具对零件进行塑形，现有的注塑模具通常是通过气动伸缩杆推动注塑管内的物料，将物料通过注塑头挤入型腔内，进行注塑加工，而气动伸缩杆在注塑完成后需要回位，添加物料后再次伸长推动物料，注塑麻烦，注塑速度较慢，且现有的注塑模具不能在分模过程中将工件取出，取料麻烦。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，包括底座，所述底座的顶部四角处均安装有支架，所述支架的顶部安装有安装板，安装板上设有注塑管，注塑管的顶部设有盖板，盖板通过螺纹固定在注塑管上，且盖板与注塑管之间为密封连接；

所述安装板的顶部一侧安装有高压气泵，高压气泵的两侧均安装有气管，气管的一端置于外界环境中，所述气管的另一端贯穿盖板且位于注塑管内；

所述注塑管的底部设有导流管，导流管的两端分别安装有第一螺纹接头和第二螺纹接头，所述第一螺纹接头旋接于注塑管的底部，所述支架的中部设有滑动板，支架贯穿于滑动板且与滑动板滑动连接，所述滑动板的底部螺纹旋接有注塑头，注塑头贯穿滑动板，且与第二螺纹接头相连，所述滑动板的顶部两侧均安装有第一电动推杆，第一电动推杆自由端固定在安装板上；

所述底座的顶部对称设有模板，所述模板的内部开设有型腔，所述模板的顶部开设有注塑孔，注塑孔与型腔相连，且注塑头与注塑孔相对齐。

优选的是，所述盖板的顶部一侧安装有排气管，排气管上安装有电磁阀。

优选的是，所述底座的顶部两侧安装有支撑板，支撑板靠近模板的一侧对称设有第二电动推杆，第二电动推杆的自由端固定在模板上。

优选的是，所述支撑板靠近模板的一侧均安装有套筒，套筒内部置有推杆，所述模板靠近支撑板的一侧开设有通孔，推杆置于通孔内，所述型腔的侧面开设有容纳槽，容纳槽与通孔相连通；

所述容纳槽内置有推板，推板远离型腔的一侧与推杆固定连接。

优选的是，所述套筒内部靠近模板的一端安装有限位环，限位环内表面接触于推杆的表面，所述推杆靠近套筒的一端延伸设有裙边，裙边接触于套筒侧壁。

优选的是，所述套筒内置有弹簧，弹簧的一端接触于套筒的端部，所述弹簧的另一端接触于推杆的端部。

与现有技术相比，本实用新型通过高压气泵可向注塑管内注入空气，增加注塑管内的气压，从而可将注塑管内的物料挤出，通过导流管和注塑头注入型腔内，无需通过气动伸缩杆推动物料，注塑方便，提高注塑速度，再通过弹簧的弹力可在模具分开时，将工件顶出型腔，取料方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具的模板结构剖视图。

图中：1、底座；2、支架；3、安装板；4、注塑管；5、盖板；6、高压气泵；7、气管；8、弹簧；9、导流管；10、第一螺纹接头；11、第二螺纹接头；12、滑动板；13、注塑头；14、第一电动推杆；15、模板；16、型腔；17、注塑孔；18、排气管；19、电磁阀；20、支撑板；21、第二电动推杆；22、套筒；23、推杆；24、通孔；25、容纳槽；26、推板；27、限位环；28、裙边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，包括底座1，底座1的顶部四角处均安装有支架2，支架2的顶部安装有安装板3，安装板3上设有注塑管4，注塑管4的顶部设有盖板5，盖板5通过螺纹固定在注塑管4上，且盖板5与注塑管4之间为密封连接，通过盖板5可将注塑管4开口密封住，避免在注塑过程中，发生漏气现象；

安装板3的顶部一侧安装有高压气泵6，高压气泵6的两侧均安装有气管7，气管7的一端置于外界环境中，气管7的另一端贯穿盖板5且位于注塑管4内，通过高压气泵6可将外界空气注入注塑管4内，增加注塑管4内的气压，即可将物料挤入导流管9内；

注塑管4的底部设有导流管9，导流管9的两端分别安装有第一螺纹接头10和第二螺纹接头11，第一螺纹接头10旋接于注塑管4的底部，通过第一螺纹接头10可将导流管9固定在注塑管4上，装卸方便，便于清理；

支架2的中部设有滑动板12，支架2贯穿于滑动板12且与滑动板12滑动连接，滑动板12的底部螺纹旋接有注塑头13，注塑头13贯穿滑动板12，且与第二螺纹接头11相连，在第二螺纹接头11的作用下可将导流管9和注塑头13连接在一起，方便清理；

滑动板12的顶部两侧均安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14自由端固定在安装板3上，通过第一电动推杆14可控制注塑头13的位置，方便进行注塑；

底座1的顶部对称设有模板15，模板15的内部开设有型腔16，模板15的顶部开设有注塑孔17，注塑孔17与型腔16相连，且注塑头13与注塑孔17相对齐，通过将两模板合在一起，即可通过型腔16对工件进行塑形加工。

使用时，控制第二电动推杆21工作，第二电动推杆21推动模板15，使得两模板15接触在一起，然后控制第一电动推杆14工作，第一电动推杆14带动滑动板12移动，使得注塑头13移入注塑孔17内，然后控制高压气泵6工作，高压气泵6将外界空气经过气管7输送到注塑管4内，增加注塑管4内的气压，注塑管4内的物料被挤入导流管9内，最终通过注塑头13注入型腔16内，进行塑形加工，无需通过气动伸缩杆推动物料即可完成注塑，注塑速度快。

进一步的说，如图1所示，盖板5的顶部一侧安装有排气管18，排气管18上安装有电磁阀19，通过排气管18和电磁阀19可调节注塑管4内的气压，方便添加物料。

进一步的说，如图1所示，底座1的顶部两侧安装有支撑板20，支撑板20靠近模板15的一侧对称设有第二电动推杆21，第二电动推杆21的自由端固定在模板15上，通过第二电动推杆21可推动模板15移动，方便合模和脱模。

进一步的说，如图2所示，支撑板20靠近模板15的一侧均安装有套筒22，套筒22内部置有推杆23，模板15靠近支撑板20的一侧开设有通孔24，推杆23置于通孔24内，型腔16的侧面开设有容纳槽25，容纳槽25与通孔24相连通，再通孔24的作用下，可使得推杆23与推板26连接，从而可调节推板26的位置；

容纳槽25内置有推板26，推板26远离型腔16的一侧与推杆23固定连接，通过推板26可在脱模过程中将工件顶出型腔16，方便取料。

进一步的说，如图1所示，套筒22内部靠近模板15的一端安装有限位环27，限位环27内表面接触于推杆23的表面，推杆23靠近套筒23的一端延伸设有裙边28，裙边28接触于套筒23侧壁，在裙边28和限位环27的作用下，可避免推杆23脱离套筒22，以免影响后续使用。

进一步的说，如图1所示，套筒23内置有弹簧8，弹簧8的一端接触于套筒23的端部，弹簧8的另一端接触于推杆23的端部，在弹簧8的作用下，可在模板15分离过程中，推动推杆23，使得推杆23和推板26相对于模板15移动，而将工件顶出型腔16，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四角处均安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有安装板(3)，安装板(3)上设有注塑管(4)，注塑管(4)的顶部设有盖板(5)，盖板(5)通过螺纹固定在注塑管(4)上，且盖板(5)与注塑管(4)之间为密封连接；

所述安装板(3)的顶部一侧安装有高压气泵(6)，高压气泵(6)的两侧均安装有气管(7)，气管(7)的一端置于外界环境中，所述气管(7)的另一端贯穿盖板(5)且位于注塑管(4)内；

所述注塑管(4)的底部设有导流管(9)，导流管(9)的两端分别安装有第一螺纹接头(10)和第二螺纹接头(11)，所述第一螺纹接头(10)旋接于注塑管(4)的底部，所述支架(2)的中部设有滑动板(12)，支架(2)贯穿于滑动板(12)且与滑动板(12)滑动连接，所述滑动板(12)的底部螺纹旋接有注塑头(13)，注塑头(13)贯穿滑动板(12)，且与第二螺纹接头(11)相连，所述滑动板(12)的顶部两侧均安装有第一电动推杆(14)，第一电动推杆(14)自由端固定在安装板(3)上；

所述底座(1)的顶部对称设有模板(15)，所述模板(15)的内部开设有型腔(16)，所述模板(15)的顶部开设有注塑孔(17)，注塑孔(17)与型腔(16)相连，且注塑头(13)与注塑孔(17)相对齐。

2.根据权利要求1所述的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述盖板(5)的顶部一侧安装有排气管(18)，排气管(18)上安装有电磁阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧安装有支撑板(20)，支撑板(20)靠近模板(15)的一侧对称设有第二电动推杆(21)，第二电动推杆(21)的自由端固定在模板(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述支撑板(20)靠近模板(15)的一侧均安装有套筒(22)，套筒(22)内部置有推杆(23)，所述模板(15)靠近支撑板(20)的一侧开设有通孔(24)，推杆(23)置于通孔(24)内，所述型腔(16)的侧面开设有容纳槽(25)，容纳槽(25)与通孔(24)相连通；

所述容纳槽(25)内置有推板(26)，推板(26)远离型腔(16)的一侧与推杆(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述套筒(22)内部靠近模板(15)的一端安装有限位环(27)，限位环(27)内表面接触于推杆(23)的表面，所述推杆(23)靠近套筒(22)的一端延伸设有裙边(28)，裙边(28)接触于套筒(22)侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种可快速注塑的汽车零部件注塑模具，其特征在于，所述套筒(22)内置有弹簧(8)，弹簧(8)的一端接触于套筒(22)的端部，所述弹簧(8)的另一端接触于推杆(23)的端部。

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