CN217254422U - 一种数控龙门钻削攻丝一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化加工领域，公开了一种数控龙门钻削攻丝一体设备，包括工作台，所述工作台左右两侧上部均设置有限位槽，所述限位槽内部均转动连接有丝杠，所述丝杠外周均螺纹连接在龙门架左右两侧下部，所述工作台前部左右两侧均固定连接有减速电机，所述龙门架上部前侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸前侧驱动块固定连接有固定座，所述固定座内部设置有自锁电机，所述固定座前侧转动连接有连接座。本实用新型中，钻机能够对工件进行任意位置的加工，使用方便，然后驱动风机，使得废屑进入集尘箱内部，防止加工时的废屑到处飞溅，污染环境，并方便后续工作面的清理。

Description

一种数控龙门钻削攻丝一体设备

技术领域

本实用新型涉及自动化加工领域，尤其涉及一种数控龙门钻削攻丝一体设备。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

中国专利公开号CN210548221U的专利公开了一体钻削自动化加工设备，包括箱体，所述箱体底部中心位置固定连接有工作台，所述工作台中部开设有凹槽，所述箱体与凹槽垂直的任意一个侧壁固定连接有第一控制箱，所述第一控制箱中心位置通过基座固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠远离驱动端的一侧贯穿第一控制箱和箱体一侧壁与另一侧壁通过转动件转动连接，所述第一丝杠在箱体的部分正好位于凹槽中心位置，所述第一丝杠外侧通过螺纹啮合固定有第二移动块，所述第二移动快上端固定连接有三爪卡盘，所述凹槽上方设有套接挡屑板。该实用新型钻机的加工方向不全，不能方便的对工件的任意部位进行加工，并且除尘效果差，不能方便后续工作面的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控龙门钻削攻丝一体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控龙门钻削攻丝一体设备，包括工作台，所述工作台左右两侧上部均设置有限位槽，所述限位槽内部均转动连接有丝杠，所述丝杠外周均螺纹连接在龙门架左右两侧下部，所述工作台前部左右两侧均固定连接有减速电机，所述龙门架上部前侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸前侧驱动块固定连接有固定座，所述固定座内部设置有自锁电机，所述固定座前侧转动连接有连接座，所述连接座中部固定连接有液压缸，所述工作台左侧前部设置有竹节管，所述工作台内底壁固定连接有集尘箱，所述集尘箱右侧设置有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速电机后侧驱动端均固定连接有丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙门架左右两侧下部均滑动连接在限位槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸下侧驱动端固定连接有钻机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自锁电机前侧驱动端固定连接有连接座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竹节管远离工作台的一端固定连接有吸嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竹节管靠近工作台的一端固定连接在集尘箱左侧上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱内部右侧设置有过滤板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，同时驱动两个减速电机，使得减速电机带动丝杠转动，进而使得龙门架能够平稳的前进和后退，同时无杆气缸和液压缸能够带动钻机上下左右移动，而自锁电机能够带动钻机进行旋转，搭配使用能够使得钻机对工件进行任意位置的加工，使用方便。

2、本实用新型中，将竹节管调整好位置，使得吸嘴对准元件的加工部位，然后驱动风机，通过风机使得集尘箱内部呈现负压状态，通过大气压将加工时产生的废屑压进集尘箱内部，防止加工时的废屑到处飞溅，污染环境，并方便后续工作面的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控龙门钻削攻丝一体设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种数控龙门钻削攻丝一体设备的工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控龙门钻削攻丝一体设备的固定座内部结构示意图。

图例说明：

1、竹节管；2、吸嘴；3、龙门架；4、液压缸；5、固定座；6、无杆气缸；7、钻机；8、丝杠；9、限位槽；10、工作台；11、减速电机；12、集尘箱；13、过滤板；14、风机；15、连接座；16、自锁电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控龙门钻削攻丝一体设备，包括工作台10，工作台10左右两侧上部均设置有限位槽9，限位槽9内部均转动连接有丝杠8，丝杠8外周均螺纹连接在龙门架3左右两侧下部，工作台10前部左右两侧均固定连接有减速电机11，龙门架3上部前侧设置有无杆气缸6，无杆气缸6前侧驱动块固定连接有固定座5，固定座5内部设置有自锁电机16，固定座5前侧转动连接有连接座15，连接座15中部固定连接有液压缸4，工作台10左侧前部设置有竹节管1，工作台10内底壁固定连接有集尘箱12，集尘箱12右侧设置有风机14，综上所述，同时驱动两个减速电机11，使得减速电机11带动丝杠8转动，进而使得龙门架3能够平稳的前进和后退，同时无杆气缸6和液压缸4能够带动钻机7上下左右移动，而自锁电机16能够带动钻机7进行旋转，搭配使用能够使得钻机7对工件进行任意位置的加工，使用方便，将竹节管1调整好位置，使得吸嘴2对准元件的加工部位，然后驱动风机14，通过风机14使得集尘箱12内部呈现负压状态，通过大气压将加工时产生的废屑压进集尘箱12内部，防止加工时的废屑到处飞溅，污染环境，并方便后续工作面的清理。

减速电机11后侧驱动端均固定连接有丝杠8，龙门架3左右两侧下部均滑动连接在限位槽9内部，由于龙门架3滑动在限位槽9内部，无法被限位槽9限制，使得龙门架3无法转动，并且龙门架3的两侧底部均被丝杠8和限位槽9限制，使得两个减速电机11带动两个丝杠8同时转动时，龙门架3能够平稳的前进和后退，液压缸4下侧驱动端固定连接有钻机7，用于对工件进行钻削攻丝，自锁电机16前侧驱动端固定连接有连接座15，自锁电机16带动连接座15转动，从而使得钻机7旋转，搭配无杆气缸6、液压缸4和减速电机11、丝杠8，能够对工件进行任意位置的加工，使用方便，竹节管1远离工作台10的一端固定连接有吸嘴2，增大竹节管1进口的面积，方便更大范围的吸料，竹节管1靠近工作台10的一端固定连接在集尘箱12左侧上部，通过风机14使得集尘箱12内部呈现负压状态，通过大气压将加工时产生的废屑压进集尘箱12内部，集尘箱12内部右侧设置有过滤板13，防止灰尘被吸进风机14内部。

工作原理：同时驱动两个减速电机11，使得减速电机11带动丝杠8转动，进而使得龙门架3能够平稳的前进和后退，同时无杆气缸6和液压缸4能够带动钻机7上下左右移动，而自锁电机16能够带动钻机7进行旋转，搭配使用能够使得钻机7对工件进行任意位置的加工，使用方便，将竹节管1调整好位置，使得吸嘴2对准元件的加工部位，然后驱动风机14，通过风机14使得集尘箱12内部呈现负压状态，通过大气压将加工时产生的废屑压进集尘箱12内部，防止加工时的废屑到处飞溅，污染环境，并方便后续工作面的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控龙门钻削攻丝一体设备，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)左右两侧上部均设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)内部均转动连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)外周均螺纹连接在龙门架(3)左右两侧下部，所述工作台(10)前部左右两侧均固定连接有减速电机(11)，所述龙门架(3)上部前侧设置有无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)前侧驱动块固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)内部设置有自锁电机(16)，所述固定座(5)前侧转动连接有连接座(15)，所述连接座(15)中部固定连接有液压缸(4)，所述工作台(10)左侧前部设置有竹节管(1)，所述工作台(10)内底壁固定连接有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)右侧设置有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述减速电机(11)后侧驱动端均固定连接有丝杠(8)。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述龙门架(3)左右两侧下部均滑动连接在限位槽(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述液压缸(4)下侧驱动端固定连接有钻机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述自锁电机(16)前侧驱动端固定连接有连接座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述竹节管(1)远离工作台(10)的一端固定连接有吸嘴(2)。

7.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述竹节管(1)靠近工作台(10)的一端固定连接在集尘箱(12)左侧上部。

8.根据权利要求1所述的一种数控龙门钻削攻丝一体设备，其特征在于：所述集尘箱(12)内部右侧设置有过滤板(13)。

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