CN217252929U

CN217252929U - 一种可集中收集废料的全自动钻孔机

Info

Publication number: CN217252929U
Application number: CN202220175364.3U
Authority: CN
Inventors: 张良
Original assignee: Tianjin Huigu Science And Technology Development Co ltd
Current assignee: Tianjin Huigu Science And Technology Development Co ltd
Priority date: 2022-01-23
Filing date: 2022-01-23
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种可集中收集废料的全自动钻孔机，包括加工台和收集组件，所述加工台的表面安装有滑轨，且滑轨的上方连接有支撑架，所述滑轨的外部安装有伸缩气缸，且支撑架的外部安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的下方安装有微型电机，且微型电机的下方安装有钻头。该可集中收集废料的全自动钻孔机通过风口的鼓风作用，将钻头转孔产生的废屑进行吸附，且由于下壳体安装于钻头的外部，因此在钻孔过程中，碎屑会随着下壳体底部的中空处进入，达到集中收集废料的作用，收集装置通过风口和下壳体的设置，将钻孔杂质进行收集，避免了传统废屑飞溅不易清理的问题，进一步增加了钻孔的实用能力，提升了工作的安全性能。

Description

一种可集中收集废料的全自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种可集中收集废料的全自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

市场上的全自动钻孔机没有集中收集废料的装置，导致废料飞溅不易清理的问题，针对上述情况，在现有的全自动钻孔机础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可集中收集废料的全自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可集中收集废料的全自动钻孔机，包括加工台和收集组件，所述加工台的表面安装有滑轨，且滑轨的上方连接有支撑架，所述滑轨的外部安装有伸缩气缸，且支撑架的外部安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的下方安装有微型电机，且微型电机的下方安装有钻头，用于收集钻孔废屑的所述收集组件安装于钻头的外部，所述收集组件包括上壳体、下壳体、滑槽、卡块和风口，所述上壳体的内部活动安装有下壳体，且上壳体的外部开设有滑槽，所述下壳体的外部连接有卡块，且下壳体的上方安装有风口，所述加工台的内部放置有用于调整工件角度的调节组件，且调节组件的上方安装用于对工件进行固定的夹持组件。

进一步的，所述调节组件包括底座、转盘和伺服电机，所述底座的上方安装有转盘，且底座的下方安装有伺服电机。

进一步的，所述转盘通过伺服电机与底座构成转动连接，且转盘的上方连接有载物台。

进一步的，所述夹持组件包括固定块、直杆、螺纹杆、夹持块和把手，所述固定块的内部安装有直杆，且直杆的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有夹持块，且螺纹杆的内部连接有把手。

进一步的，所述固定块与螺纹杆相互啮合，且螺纹杆与把手套接连接。

进一步的，所述滑轨与支撑架卡合连接，且滑轨与支撑架沿加工台的竖直中心线对称设置有两组。

进一步的，所述下壳体的外部尺寸小于上壳体内部尺寸，且下壳体的底部为中空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用收集装置和夹持装置，收集装置通过风口和下壳体的设置，将钻孔杂质进行收集，避免了传统废屑飞溅不易清理的问题，进一步增加了钻孔的实用能力，提升了工作的安全性能，夹持装置通过固定块与螺纹杆的设置，将工件进行夹持，夹持装置避免了钻孔时工件偏移导致工件损坏的情况，进一步增加夹持装置的稳定性，提升了机器的实用性。

本实用新型通过风口的鼓风作用，将钻头转孔产生的废屑进行吸附，且由于下壳体安装于钻头的外部，因此在钻孔过程中，碎屑会随着下壳体底部的中空处进入，达到集中收集废料的作用，收集装置通过风口和下壳体的设置，将钻孔杂质进行收集，避免了传统废屑飞溅不易清理的问题，进一步增加了钻孔的实用能力，提升了工作的安全性能。

本实用新型通过伺服电机的转动作用，带动其上方的转盘进行转动，由于工件夹持放置在转盘的上方，因此通过调节转盘的角度可实现调节工件的方向的作用，便于后续的钻孔作业，调节装置通过伺服电机和转盘的设置，对工件的方向进行调节，摒弃了传统的人工移动，避免了人工移动造成位置错误的问题，进一步增加了钻孔的准确性，提高了产品的质量。

本实用新型由于固定块与螺纹杆啮合连接，因此通过转动把手，使其沿螺纹杆的安装方向运动，达到对工件夹持的作用，夹持装置通过固定块与螺纹杆的设置，将工件进行夹持，夹持装置避免了钻孔时工件偏移导致工件损坏的情况，进一步增加夹持装置的稳定性，提升了机器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种可集中收集废料的全自动钻孔机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种可集中收集废料的全自动钻孔机的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可集中收集废料的全自动钻孔机的夹持组件结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑轨；3、支撑架；4、伸缩气缸；5、电动伸缩缸；6、微型电机；7、钻头；8、收集组件；801、上壳体；802、下壳体；803、滑槽；804、卡块；805、风口；9、调节组件；901、底座；902、转盘；903、伺服电机；10、夹持组件；1001、固定块；1002、直杆；1003、螺纹杆；1004、夹持块；1005、把手；11、载物台。

具体实施方式

如图1-2所示，一种可集中收集废料的全自动钻孔机，包括加工台1和收集组件8，加工台1的表面安装有滑轨2，且滑轨2的上方连接有支撑架3，滑轨2与支撑架3卡合连接，且滑轨2与支撑架3沿加工台1的竖直中心线对称设置有两组，滑轨2的外部安装有伸缩气缸4，且支撑架3的外部安装有电动伸缩缸5，且电动伸缩缸5的下方安装有微型电机6，微型电机6的下方安装有钻头7，用于收集钻孔废屑的收集组件8安装于钻头7的外部，收集组件8包括上壳体801、下壳体802、滑槽803、卡块804和风口805，上壳体801的内部活动安装有下壳体802，且上壳体801的外部开设有滑槽803，下壳体802的外部连接有卡块804，且下壳体802的上方安装有风口805，下壳体802的外部尺寸小于上壳体801内部尺寸，且下壳体802的底部为中空状，通过风口805的鼓风作用，将钻头7转孔产生的废屑进行吸附，且由于下壳体802安装于钻头7的外部，因此在钻孔过程中，碎屑会随着下壳体802底部的中空处进入，达到集中收集废料的作用，收集装置通过风口805和下壳体802的设置，将钻孔杂质进行收集，避免了传统废屑飞溅不易清理的问题，进一步增加了钻孔的实用能力，提升了工作的安全性能，加工台1的内部放置有用于调整工件角度的调节组件9，且调节组件9的上方安装用于对工件进行固定的夹持组件10，调节组件9包括底座901、转盘902和伺服电机903，底座901的上方安装有转盘902，且底座901的下方安装有伺服电机903，转盘902通过伺服电机903与底座901构成转动连接，且转盘902的上方连接有载物台11，通过伺服电机903的转动作用，带动其上方的转盘902进行转动，由于工件夹持放置在转盘902的上方，因此通过调节转盘902的角度可实现调节工件的方向的作用，便于后续的钻孔作业，调节装置通过伺服电机903和转盘902的设置，对工件的方向进行调节，摒弃了传统的人工移动，避免了人工移动造成位置错误的问题，进一步增加了钻孔的准确性，提高了产品的质量。

请参考图3所示，夹持组件10包括固定块1001、直杆1002、螺纹杆1003、夹持块1004和把手1005，固定块1001的内部安装有直杆1002，且直杆1002的内侧安装有螺纹杆1003，螺纹杆1003的外部安装有夹持块1004，且螺纹杆1003的内部连接有把手1005，固定块1001与螺纹杆1003相互啮合，且螺纹杆1003与把手1005套接连接，由于固定块1001与螺纹杆1003啮合连接，因此通过转动把手1005，使其沿螺纹杆1003的安装方向运动，达到对工件夹持的作用，夹持装置通过固定块1001与螺纹杆1003的设置，将工件进行夹持，夹持装置避免了钻孔时工件偏移导致工件损坏的情况，进一步增加夹持装置的稳定性，提升了机器的实用性。

综上，该可集中收集废料的全自动钻孔机，使用时，首先将工件放在载物台11的上方，随后转动把手1005，通过把手1005带动螺纹杆1003转动，使夹持块1004沿螺纹杆1003的安装方向运动，达到对工件夹持的作用，且在螺纹杆1003的两侧安装有直杆1002，直杆1002的设置可保持在夹紧块运动过程中的稳定性，接着启动电动伸缩缸5，使电动伸缩缸5推动其下方的钻头7向下运动，同时微型电机6会启动，通过微型电机6带动钻头7转动，使钻头7对工件进行钻孔作业，此时通过钻头7两侧风口805的鼓风作用，将钻头7转孔产生的废屑进行吸附，且由于下壳体802安装于钻头7的外部，因此在钻孔过程中，碎屑会随着下壳体802底部的中空处进入，达到集中收集废料的作用，然后启动伸缩气缸4，通过伸缩气缸4推动支撑架3沿滑轨2的水平方向运动，从而达到前后位置的调节，最后启动伺服电机903，通过伺服电机903带动其上方的转盘902进行转动，由于工件夹持放置在转盘902的上方，因此通过调节转盘902的角度可实现调节工件的方向的作用，便于后续的钻孔作业。

Claims

1.一种可集中收集废料的全自动钻孔机，包括加工台（1）和收集组件（8），其特征在于，所述加工台（1）的表面安装有滑轨（2），且滑轨（2）的上方连接有支撑架（3），所述滑轨（2）的外部安装有伸缩气缸（4），且支撑架（3）的外部安装有电动伸缩缸（5），所述电动伸缩缸（5）的下方安装有微型电机（6），且微型电机（6）的下方安装有钻头（7），用于收集钻孔废屑的所述收集组件（8）安装于钻头（7）的外部，所述收集组件（8）包括上壳体（801）、下壳体（802）、滑槽（803）、卡块（804）和风口（805），所述上壳体（801）的内部活动安装有下壳体（802），且上壳体（801）的外部开设有滑槽（803），所述下壳体（802）的外部连接有卡块（804），且下壳体（802）的上方安装有风口（805），所述加工台（1）的内部放置有用于调整工件角度的调节组件（9），且调节组件（9）的上方安装用于对工件进行固定的夹持组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述调节组件（9）包括底座（901）、转盘（902）和伺服电机（903），所述底座（901）的上方安装有转盘（902），且底座（901）的下方安装有伺服电机（903）。

3.根据权利要求2所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述转盘（902）通过伺服电机（903）与底座（901）构成转动连接，且转盘（902）的上方连接有载物台（11）。

4.根据权利要求1所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述夹持组件（10）包括固定块（1001）、直杆（1002）、螺纹杆（1003）、夹持块（1004）和把手（1005），所述固定块（1001）的内部安装有直杆（1002），且直杆（1002）的内侧安装有螺纹杆（1003），所述螺纹杆（1003）的外部安装有夹持块（1004），且螺纹杆（1003）的内部连接有把手（1005）。

5.根据权利要求4所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述固定块（1001）与螺纹杆（1003）相互啮合，且螺纹杆（1003）与把手（1005）套接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述滑轨（2）与支撑架（3）卡合连接，且滑轨（2）与支撑架（3）沿加工台（1）的竖直中心线对称设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种可集中收集废料的全自动钻孔机，其特征在于，所述下壳体（802）的外部尺寸小于上壳体（801）内部尺寸，且下壳体（802）的底部为中空状。