CN217252660U

CN217252660U - 一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置

Info

Publication number: CN217252660U
Application number: CN202123097963.2U
Authority: CN
Inventors: 郭建民; 文金保
Original assignee: Xuzhou Newdongdian Electrical Machinery Co ltd
Current assignee: Xuzhou Newdongdian Electrical Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2031-12-10

Abstract

本实用新型公开了上引连铸机技术领域的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，包括壳体，所述壳体的中部设置有冷料管，所述冷料管的左侧设置有左导热片，所述左导热片的左侧设置有第一散热装置，所述冷料管的右侧设置有右导热片，所述右导热片的右侧设置有第二散热装置，所述第二散热装置包括外壳，所述外壳内顶部设置有冷热交换器，所述冷热交换器的底部右侧设置有循环泵，所述循环泵的底部设置有出水管，所述冷热交换器的底部左侧设置有水箱，所述水箱的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有进水管，所述进水管的右侧表面设置有散热管，通过使用冷却液进行散热，快速的对冷料管进行散热，有效提高散热效率。

Description

一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置

技术领域

本实用新型涉及上引连铸机技术领域，具体为一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置。

背景技术

连铸机是连续铸造工艺中不可缺少的设备，上引发生产过程中，主要利用结晶器将保温炉中的液态铜快速冷却，现有的结晶器采用风冷方式进行冷却，冷却效率低，大大影响液态铜凝固成固态的速度，进而导致连铸机的生产效率降低。为此，我们提出一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，包括壳体，所述壳体的中部设置有冷料管，所述冷料管的左侧设置有左导热片，所述左导热片的左侧设置有第一散热装置，所述冷料管的右侧设置有右导热片，所述右导热片的右侧设置有第二散热装置，所述第二散热装置包括外壳，所述外壳内顶部设置有冷热交换器，所述冷热交换器的底部右侧设置有循环泵，所述循环泵的底部设置有出水管，所述外壳的右侧表面下部设置有右通口，所述右通孔内设置有第一散热风扇，所述冷热交换器的底部左侧设置有水箱，所述水箱的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有进水管，所述进水管的右侧表面设置有散热管，所述散热管的上下两侧均设置有散热片，所述外壳的左侧表面下部设置有左通口，所述左通口内设置有第二散热风扇。

优选的，所述散热管的左右两侧表面均设置有凸起，所述散热片与散热管相接触的表面均设置有与凸起相配合的凹槽。

优选的，所述冷热交换器和循环泵与循环泵和出水管之间均通过连接管进行连接。

优选的，所述冷热交换器与水箱之间通过水管连接，且水管的底部深入水箱的底部，所述连接管的顶部在水箱内冷却液液位以下。

优选的，所述散热片与散热管呈间隔安装，所述散热片的后端与右导热片的表面相接触。

优选的，所述左通口内安装的第一散热风扇和左通口内安装的第二散热风扇均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：循环泵在转动过程中，水箱中的冷却液通过连接管进入到出水管中，冷却液通过散热管进入到出水管中，冷却液在经过散热管时，将散热片传递给散热管的热量带走，完成对散热片和左导热片和右导热片散热，从而对冷料管进行散热，冷却液经过出水管恶循环泵进入冷热交换器内，最后进入到水箱中，完成一个循环，有效的节约冷却液，通过使用冷却液进行散热，快速的对冷料管进行散热，有效提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型散热装置结构示意图；

图4为本实用新型散热管和散热片连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、冷料管；3、左导热片；4、第一散热装置；5、右导热片；6、第二散热装置；7、外壳；8、冷热交换器；9、循环泵；10、出水管；11、右通孔；12、第一散热风扇；13、水箱；14、连接管；15、进水管；16、散热管；161、凸起；17、散热片；171、凹槽；18、左通口；19、第二散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，包括壳体1，壳体1的中部设置有冷料管2，冷料管2的左侧设置有左导热片3，左导热片3的左侧设置有第一散热装置4，冷料管2的右侧设置有右导热片5，右导热片5的右侧设置有第二散热装置6，第二散热装置6包括外壳7，外壳7内顶部设置有冷热交换器8，冷热交换器8的底部右侧设置有循环泵9，循环泵9的底部设置有出水管10，外壳7的右侧表面下部设置有右通口11，右通口11内设置有第一散热风扇12，冷热交换器8的底部左侧设置有水箱13，水箱13的底部设置有连接管14，连接管14的底部设置有进水管15，进水管15的右侧表面设置有散热管16，散热管16的上下两侧均设置有散热片17，外壳7的左侧表面下部设置有左通口18，左通口18内设置有第二散热风扇19，当第一散热装置4和第二散热装置6对冷料管2进行散热时，冷料管2将热量通过左导热片3和右导热片5传递给第一散热装置4和第二散热装置6，左导热片3和右导热片5将热量传递给散热片17，启动循环泵9，循环泵9在转动过程中，水箱13中的冷却液通过连接管14进入到进水管15中，冷却液通过散热管16进入到出水管10中，冷却液在经过散热管16时，将散热片17传递给散热管16的热量带走，完成对散热片17和左导热片3和右导热片5散热，从而对冷料管进行散热，冷却液经过出水管10和循环泵9进入冷热交换器8内，最后进入到水箱13中，完成一个循环。

其中，散热管16的左右两侧表面均设置有凸起161，散热片17与散热管16相接触的表面均设置有与凸起161相配合的凹槽171，增大散热管16与散热片17的接触面积，从而快速将散热片17散发的热量带走；

冷热交换器8和循环泵9与循环泵9和出水管10之间均通过连接管进行连接，冷热交换器8与水箱13之间通过水管连接，且水管的底部深入水箱13的底部，连接管14的顶部在水箱13内冷却液液位以下；

散热片17与散热管16呈间隔安装，散热片17的后端与右导热片5的表面相接触，散热片17将右导热片5进行传递通过散热管16对散热片17进行散热，从而完成对右导热片5的散热；

右通口11内安装的第一散热风扇12和左通口18内安装的第二散热风扇19均设置有两组，通过两组第一散热风扇12和两组第二散热风扇19能够加快完成对冷料管2的散热。

工作原理：左导热片3和右导热片5将热量传递给散热片17，启动循环泵9，循环泵9在转动过程中，水箱13中的冷却液通过连接管14进入到进水管15中，冷却液通过散热管16进入到出水管10中，冷却液在经过散热管16时，将散热片17传递给散热管16的热量带走，散热管16的左右两侧表面均设置有凸起161，散热片17与散热管16相接触的表面均设置有与凸起161相配合的凹槽171，增大散热管16与散热片17的接触面积，从而快速将散热片17散发的热量带走，完成对散热片17和左导热片3和右导热片5散热，从而对冷料管进行散热，冷却液经过出水管10恶循环泵9进入冷热交换器8内，最后进入到水箱13中，完成一个循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中部设置有冷料管（2），所述冷料管（2）的左侧设置有左导热片（3），所述左导热片（3）的左侧设置有第一散热装置（4），所述冷料管（2）的右侧设置有右导热片（5），所述右导热片（5）的右侧设置有第二散热装置（6），所述第二散热装置（6）包括外壳（7），所述外壳（7）内顶部设置有冷热交换器（8），所述冷热交换器（8）的底部右侧设置有循环泵（9），所述循环泵（9）的底部设置有出水管（10），所述外壳（7）的右侧表面下部设置有右通口（11），所述右通口（11）内设置有第一散热风扇（12），所述冷热交换器（8）的底部左侧设置有水箱（13），所述水箱（13）的底部设置有连接管（14），所述连接管（14）的底部设置有进水管（15），所述进水管（15）的右侧表面设置有散热管（16），所述散热管（16）的上下两侧均设置有散热片（17），所述外壳（7）的左侧表面下部设置有左通口（18），所述左通口（18）内设置有第二散热风扇（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，其特征在于：所述散热管（16）的左右两侧表面均设置有凸起（161），所述散热片（17）与散热管（16）相接触的表面均设置有与凸起（161）相配合的凹槽（171）。

3.根据权利要求1所述的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，其特征在于：所述冷热交换器（8）和循环泵（9）与循环泵（9）和出水管（10）之间均通过连接管进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，其特征在于：所述冷热交换器（8）与水箱（13）之间通过水管连接，且水管的底部深入水箱（13）的底部，所述连接管（14）的顶部在水箱（13）内冷却液液位以下。

5.根据权利要求1所述的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，其特征在于：所述散热片（17）与散热管（16）呈间隔安装，所述散热片（17）的后端与右导热片（5）的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种可快速散热的上引连铸浸渍铜杆导入装置，其特征在于：所述右通口（11）内安装的第一散热风扇（12）和左通口（18）内安装的第二散热风扇（19）均设置有两组。