CN217251222U - 一种砂石加工用进料防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石加工技术领域,尤其是一种砂石加工用进料防尘装置,针对现有灰尘清理不彻底的问题,现提出如下方案,其包括输送机,所述输送机的顶部安装有龙门架,所述龙门架上安装有除尘机构,所述除尘机构包括固接在龙门架两侧内壁上的两个固定条、分别滑接在两个固定条外部的两个齿条、转动连接在龙门架顶部内壁上的排污管、套接在排污管外部的齿轮、分别安装在龙门架顶部两侧的两个负压吸尘机、固接在其中一个齿条顶部的连接块、开设在连接块顶部的滑槽。本实用新型能够将砂石在上料时扬起的灰尘充分的清除掉,避免了灰尘影响工作环境的问题,能够自动对清除掉的灰尘做进一步处理,避免了灰尘二次扩散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石加工领域,尤其涉及一种砂石加工用进料防尘装置。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物,通常作为建筑材料来使用。砂石在加工时,通常先将砂石放在输送机上面进行运输上料,砂石中的灰尘再运输时会扬起,进而对工作人员的工作环境造成了影响,现有的除尘设备对产生的灰尘清理不彻底,为此,本方案提出了一种砂石加工用进料防尘装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种砂石加工用进料防尘装置,解决了现有技术中灰尘清理不彻底的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂石加工用进料防尘装置,包括输送机,所述输送机的顶部安装有龙门架,所述龙门架上安装有除尘机构,所述除尘机构包括固接在龙门架两侧内壁上的两个固定条、分别滑接在两个固定条外部的两个齿条、转动连接在龙门架顶部内壁上的排污管、套接在排污管外部的齿轮、分别安装在龙门架顶部两侧的两个负压吸尘机、固接在其中一个齿条顶部的连接块、开设在连接块顶部的滑槽和设置在连接块上方、以用于带动其沿水平方向移动的驱动组件,所述齿轮分别与两个齿条啮合,两个所述负压吸尘机之间安装有水箱,所述排污管的一端延伸至水箱的内部,所述水箱的内部设置有与排污管相配合的深度清理机构,所述排污管上安装有阀门。
优选的,所述负压吸尘机的正面安装有吸尘管,所述吸尘管的另一端安装有吸尘嘴,所述负压吸尘机靠近水箱一侧的外壁上安装有排尘管,所述吸尘管为伸缩软管,所述吸尘管的底端延伸至齿条的下方、且与齿条固接。
优选的,所述驱动组件包括安装在龙门架顶部的电机、套接在电机输出轴外部的曲柄和固接在曲柄另一端的驱动杆,所述电机输出轴的一端延伸至龙门架的内侧,所述驱动杆的底端延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接。
优选的,所述深度清理机构包括固接在水箱顶部内壁上的导尘管和套接在导尘管外部、且与水箱内壁固接的过滤网,两个所述排尘管相靠近的一端均延伸至导尘管的内部,所述排污管的顶端延伸至水箱的内部,且排污管的外壁上开设有排污口,所述水箱内壁的横截面为圆形,所述深度清理机构还包括设置在排污管顶部、以用于对过滤网进行清理的联动组件。
优选的,所述联动组件包括固接在排污管顶部的搅拌杆、分别固接在搅拌杆两端的两个刮条和分别固接在两个刮条相靠近一侧外壁顶部的两个刷条,两个所述刮条的外壁均与水箱的内壁抵接,两个所述刷条的顶部均与过滤网的底部抵接。
优选的,所述水箱的顶部开设有排气口。
本实用新型的有益效果:
1、通过除尘机构各部件的配合,能够将砂石在上料时扬起的灰尘充分的清除掉,避免了灰尘飘散在工作车间中的问题,进一步保护了工作人员的健康。
2、通过深度清理机构各部件的配合,能够自动对清除掉的灰尘做进一步处理,减少了工作人员的工作量,同时避免了灰尘二次扩散的问题。
本实用新型结构合理,操作简单,能够将砂石在上料时扬起的灰尘充分的清除掉,避免了灰尘影响工作环境的问题,能够自动对清除掉的灰尘做进一步处理,避免了灰尘二次扩散的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图。
图2为本实用新型的除尘机构局部结构俯视图。
图3为本实用新型的深度清理机构主视图。
图中标号:1、输送机;2、龙门架;3、固定条;4、齿条;5、排污管;6、齿轮;7、负压吸尘机;8、连接块;9、滑槽;10、水箱; 11、吸尘管;12、吸尘嘴;13、排尘管;14、阀门;15、电机;16、曲柄;17、驱动杆;18、导尘管;19、过滤网;20、排污口;21、搅拌杆;22、刮条;23、刷条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种砂石加工用进料防尘装置,包括输送机1,输送机1的顶部安装有龙门架2,龙门架2上安装有除尘机构,除尘机构包括固接在龙门架2两侧内壁上的两个固定条3、分别滑接在两个固定条3外部的两个齿条4、转动连接在龙门架2顶部内壁上的排污管5、套接在排污管5外部的齿轮6、分别安装在龙门架2顶部两侧的两个负压吸尘机7、固接在其中一个齿条4顶部的连接块8、开设在连接块8顶部的滑槽9和设置在连接块8上方、以用于带动其沿水平方向移动的驱动组件,齿轮6分别与两个齿条4啮合,两个负压吸尘机7之间安装有水箱10,排污管5的一端延伸至水箱10的内部,水箱10的内部设置有与排污管5相配合的深度清理机构,排污管5 上安装有阀门14,砂石在加工前需要通过输送机1来进行进料工作,由于砂石中含有较多的灰尘,为了避免灰尘在运输中扬起,因此需要进行防尘工作,通过驱动组件带动连接块8左右往复移动,进而带动其中一个齿条4沿着固定条3的外壁左右往复移动,通过齿轮6分别与两个齿条4啮合的作用,进而带动另一个齿条4相对该齿条4交错往复移动,从而带动两个负压吸尘机7上的吸尘嘴12交错往复移动,从而将砂石中扬起的灰尘充分的吸收掉,并排入水箱10中,当水箱 10中的污水需要排出时,通过打开阀门14可将污水通过排污管5中排出;
负压吸尘机7的正面安装有吸尘管11,吸尘管11的另一端安装有吸尘嘴12,负压吸尘机7靠近水箱10一侧的外壁上安装有排尘管 13,吸尘管11为伸缩软管,吸尘管11的底端延伸至齿条4的下方、且与齿条4固接,通过启动负压吸尘机7配合吸尘管11和吸尘嘴12 可进行吸尘工作,具体为通过负压吸尘机7产生负压吸力,进而通过吸尘嘴12将灰尘吸入负压吸尘机7中,并通过排尘管13排出,该负压吸尘机7内部没有设置过滤机构,因为灰尘量较大过滤机构容易堵塞,进而容易影响吸尘效果,所以负压吸尘机7吸入的灰尘直接经过排尘管13排出;
驱动组件包括安装在龙门架2顶部的电机15、套接在电机15输出轴外部的曲柄16和固接在曲柄16另一端的驱动杆17,电机15输出轴的一端延伸至龙门架2的内侧,驱动杆17的底端延伸至滑槽9 的内部、且与滑槽9滑接,通过启动电机15配合其输出轴带动曲柄 16另一端的驱动杆17以电机15输出轴为中心做公转运动,进而配合滑槽9带动连接块8左右往复移动;
深度清理机构包括固接在水箱10顶部内壁上的导尘管18和套接在导尘管18外部、且与水箱10内壁固接的过滤网19,两个排尘管 13相靠近的一端均延伸至导尘管18的内部,排污管5的顶端延伸至水箱10的内部,且排污管5的外壁上开设有排污口20,水箱10内壁的横截面为圆形,通过两个排尘管13排出的灰尘都进入导尘管18 的内部,当导尘管18内部的气压大于水压时,导尘管18内部的气体会进入水体中,其中气体中的一部分灰尘会与水混合在一起,更外一部分会被过滤网19隔离在水中,当工作人员需要将水箱10的污水排出时,通过打开阀门14,水箱10中的污水会通过排污口20进入排污管5中,从而将水箱10中的污水排出;
深度清理机构还包括设置在排污管5顶部、以用于对过滤网19 进行清理的联动组件,联动组件包括固接在排污管5顶部的搅拌杆 21、分别固接在搅拌杆21两端的两个刮条22和分别固接在两个刮条 22相靠近一侧外壁顶部的两个刷条23,两个刮条22的外壁均与水箱 10的内壁抵接,两个刷条23的顶部均与过滤网19的底部抵接,排污管5在转动过程中带动搅拌杆21转动,同时带动两个刮条22沿着水箱10的内壁转动,从而确保混合在水体中的灰尘不会沉淀,同时两个刮条22带动两个刷条23沿着过滤网19的底部转动,并通过与过滤网19底部摩擦的作用,将过滤在过滤网19底部的灰尘清理掉,从而避免了过滤网19堵塞的问题;
水箱10的顶部开设有排气口,排气口的设置是用于将水箱10内部经过过滤后的空气排出。
工作原理:工作时,通过启动电机15配合其输出轴带动曲柄16 另一端的驱动杆17以电机15输出轴为中心做公转运动,进而配合滑槽9带动连接块8左右往复移动,进而带动其中一个齿条4沿着固定条3的外壁左右往复移动,通过齿轮6分别与两个齿条4啮合的作用,进而带动另一个齿条4相对该齿条4交错往复移动,排污管5随之往复正反转,从而带动两个负压吸尘机7上的吸尘嘴12交错往复移动,从而将砂石中扬起的灰尘充分的吸收掉,通过两个排尘管13排出的灰尘都进入导尘管18的内部,当导尘管18内部的气压大于水压时,导尘管18内部的气体会进入水体中,其中气体中的一部分灰尘会与水混合在一起,更外一部分会被过滤网19隔离在水中,同时排污管 5在转动过程中带动搅拌杆21转动,同时带动两个刮条22沿着水箱 10的内壁转动,从而确保混合在水体中的灰尘不会沉淀,同时两个刮条22带动两个刷条23沿着过滤网19的底部转动,并通过与过滤网19底部摩擦的作用,将过滤在过滤网19底部的灰尘清理掉,从而避免了过滤网19堵塞的问题,当水箱10中的污水需要排出时,通过打开阀门14可将污水通过排污管5中排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂石加工用进料防尘装置,包括输送机(1),其特征在于,所述输送机(1)的顶部安装有龙门架(2),所述龙门架(2)上安装有除尘机构,所述除尘机构包括固接在龙门架(2)两侧内壁上的两个固定条(3)、分别滑接在两个固定条(3)外部的两个齿条(4)、转动连接在龙门架(2)顶部内壁上的排污管(5)、套接在排污管(5)外部的齿轮(6)、分别安装在龙门架(2)顶部两侧的两个负压吸尘机(7)、固接在其中一个齿条(4)顶部的连接块(8)、开设在连接块(8)顶部的滑槽(9)和设置在连接块(8)上方、以用于带动其沿水平方向移动的驱动组件,所述齿轮(6)分别与两个齿条(4)啮合,两个所述负压吸尘机(7)之间安装有水箱(10),所述排污管(5)的一端延伸至水箱(10)的内部,所述水箱(10)的内部设置有与排污管(5)相配合的深度清理机构,所述排污管(5)上安装有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石加工用进料防尘装置,其特征在于,所述负压吸尘机(7)的正面安装有吸尘管(11),所述吸尘管(11)的另一端安装有吸尘嘴(12),所述负压吸尘机(7)靠近水箱(10)一侧的外壁上安装有排尘管(13),所述吸尘管(11)为伸缩软管,所述吸尘管(11)的底端延伸至齿条(4)的下方、且与齿条(4)固接。
3.根据权利要求1所述的一种砂石加工用进料防尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在龙门架(2)顶部的电机(15)、套接在电机(15)输出轴外部的曲柄(16)和固接在曲柄(16)另一端的驱动杆(17),所述电机(15)输出轴的一端延伸至龙门架(2)的内侧,所述驱动杆(17)的底端延伸至滑槽(9)的内部、且与滑槽(9)滑接。
4.根据权利要求2所述的一种砂石加工用进料防尘装置,其特征在于,所述深度清理机构包括固接在水箱(10)顶部内壁上的导尘管(18)和套接在导尘管(18)外部、且与水箱(10)内壁固接的过滤网(19),两个所述排尘管(13)相靠近的一端均延伸至导尘管(18)的内部,所述排污管(5)的顶端延伸至水箱(10)的内部,且排污管(5)的外壁上开设有排污口(20),所述水箱(10)内壁的横截面为圆形,所述深度清理机构还包括设置在排污管(5)顶部、以用于对过滤网(19)进行清理的联动组件。
5.根据权利要求4所述的一种砂石加工用进料防尘装置,其特征在于,所述联动组件包括固接在排污管(5)顶部的搅拌杆(21)、分别固接在搅拌杆(21)两端的两个刮条(22)和分别固接在两个刮条(22)相靠近一侧外壁顶部的两个刷条(23),两个所述刮条(22)的外壁均与水箱(10)的内壁抵接,两个所述刷条(23)的顶部均与过滤网(19)的底部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种砂石加工用进料防尘装置,其特征在于,所述水箱(10)的顶部开设有排气口。
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