CN217247776U - 一种单机脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单机脉冲除尘器,涉及除尘器技术领域,包括壳体、集灰盒和筛分盒,壳体的内部固装有锥形斗,锥形斗的底端固装有组装盒,组装盒的内壁开设有安装槽,集灰盒的侧壁固装有密封板,集灰盒的内壁固装有顶出板,顶出板的上表面固装有插接块,筛分盒顶端的内壁固装有拉动杆。本实用新型,通过设置集灰盒、筛分盒、锥形斗、组装盒、安装槽、密封板、顶出板、插接块、拉动杆、弧形板和插接槽,能够提起在集灰盒的内部注入冷水,在高温颗粒进入后对其进行快速降温,并且在需要清理颗粒时,可提拉筛分盒将颗粒与水进行分离,从而避免集灰盒内部温度淤积过高而烫伤使用者的情况出现,并且无须使用者等待集灰盒自然冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种单机脉冲除尘器。
背景技术
除尘器就是对空气中的粉尘进行分离的一种设备,而单机脉冲除尘器就是使用脉冲阀或脉冲喷气机进行驱动的除尘机,而常见的单机脉冲除尘器会在底端设置有集灰用的器皿,而当该除尘器所需要分离的粉尘中存在火花或者高温颗粒时,被分离出的颗粒物直接砸落在集灰盒内部就会存在一定的弊端,这些颗粒的温度会淤积在集灰盒的内部,并且使用者在清理这些垃圾时,需要进行一定时间的等待,等到垃圾冷却完成后,才能对其进行清理,以此避免被烫伤,故而需要对其进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单机脉冲除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单机脉冲除尘器,包括壳体、集灰盒和筛分盒,所述壳体的内部固装有锥形斗,所述锥形斗的底端固装有组装盒,所述组装盒的内壁开设有安装槽,所述集灰盒的侧壁固装有密封板,所述集灰盒的内壁固装有顶出板,所述顶出板的上表面固装有插接块,所述筛分盒顶端的内壁固装有拉动杆,所述筛分盒的顶端固装有弧形板,所述筛分盒的底端开设有插接槽。
为了方便移动壳体,本实用新型改进有,还包括万向轮、进气管和出气管,所述万向轮安装在壳体的底端,所述进气管和出气管分别连通在壳体外表面的两侧。
为了方便对集灰盒进行定期维护与检修,本实用新型改进有,所述壳体的外表面设置有检修组件,所述检修组件包括检修槽和检修板,所述检修槽开设在壳体的侧壁,所述检修槽的内部设置有转轴,所述检修板的顶端通过转轴铰接在检修槽的内部。
为了方便组合集灰盒和筛分盒,本实用新型改进有,所述集灰盒的外表面与安装槽的内壁滑动连接,所述筛分盒的外表面与集灰盒的内壁滑动连接。
为了方便取放密封板,本实用新型改进有,所述密封板的外表面固装有拉把,所述插接块的外表面与插接槽的内壁滑动连接。
为了避免进气管内部吸附颗粒导致堵塞的情况,本实用新型改进有,所述壳体的内部设置有辅助组件,所述辅助组件包括电磁脉冲阀、通气槽、吸附板、挡灰板、密封盒、驱动电机、电机轴和螺旋板,所述电磁脉冲阀、吸附板和挡灰板均安装在壳体的内部,所述通气槽开设在壳体的内部,所述密封盒固装在挡灰板的外表面,所述驱动电机安装在密封盒的内部,所述电机轴安装在驱动电机的输出端,所述螺旋板固装在电机轴的外表面。
为了对经过除尘的空气进行吸附净化,本实用新型改进有,所述吸附板的材质为活性炭板或活性炭网,所述电机轴的外表面套设有轴承,所述电机轴通过轴承与挡灰板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置集灰盒、筛分盒、锥形斗、组装盒、安装槽、密封板、顶出板、插接块、拉动杆、弧形板和插接槽,能够提起在集灰盒的内部注入冷水,在高温颗粒进入后对其进行快速降温,并且在需要清理颗粒时,可提拉筛分盒将颗粒与水进行分离,从而避免集灰盒内部温度淤积过高而烫伤使用者的情况出现,并且无须使用者等待集灰盒自然冷却,通过设置检修组件,能够方便对集灰盒进行定位维护与检修。
2、本实用新型中,通过设置辅助组件,一方面能够避免进气管的内部吸附颗粒导致出现堵塞的情况,另一方面能够对进行除尘后的空气进行吸附与净化,提升排出空气的空气质量,降低周围的空气污染。
附图说明
图1为本实用新型提出一种单机脉冲除尘器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种单机脉冲除尘器的立体展开***图;
图3为本实用新型提出一种单机脉冲除尘器的立体剖视图;
图4为本实用新型提出一种单机脉冲除尘器中集灰盒的***图;
图5为本实用新型提出一种单机脉冲除尘器中筛分盒的示意图。
图例说明:
1、壳体;2、集灰盒;3、筛分盒;4、锥形斗;5、组装盒;6、安装槽;7、密封板;8、顶出板;9、插接块;10、拉动杆;11、弧形板;12、插接槽;13、检修槽;14、检修板;15、万向轮;16、进气管;17、出气管;18、电磁脉冲阀;19、通气槽;20、吸附板;21、挡灰板;22、密封盒;23、驱动电机;24、电机轴;25、螺旋板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种单机脉冲除尘器,包括壳体1、集灰盒2和筛分盒3,筛分盒3的外表面与集灰盒2的内壁滑动连接,壳体1的内部固装有锥形斗4,锥形斗4的设置,是为了方便对颗粒与粉尘进行收集,锥形斗4的底端固装有组装盒5,组装盒5的设置,是为了将集灰盒2组装在锥形斗4的正下方,组装盒5的内壁开设有安装槽6,集灰盒2的外表面与安装槽6的内壁滑动连接,集灰盒2的侧壁固装有密封板7,密封板7的外表面固装有拉把,拉把的设置,是为了方便取放密封板7,集灰盒2的内壁固装有顶出板8,顶出板8的设置,是为了将筛分盒3的底端与集灰盒2内壁的底端撑出一定的空间,顶出板8的上表面固装有插接块9,插接块9和插接槽12的设置,是为了让筛分盒3与集灰盒2组装的更加稳定,筛分盒3顶端的内壁固装有拉动杆10,拉动杆10的设置,是为了方便使用者取出筛分盒3,筛分盒3的顶端固装有弧形板11,弧形板11的设置,是为了方便灰尘与颗粒进入筛分盒3的颞部,筛分盒3的底端开设有插接槽12,插接块9的外表面与插接槽12的内壁滑动连接。
请参阅图1-3,还包括万向轮15、进气管16和出气管17,万向轮15安装在壳体1的底端,万向轮15的设置是为了方便移动壳体1,进气管16和出气管17分别连通在壳体1外表面的两侧,进气管16和出气管17的设置,是为了方便外界的空气在壳体1的内部进行流通。
请参阅图1-2,壳体1的外表面设置有检修组件,检修组件的设置,是为了方便使用者对集灰盒2进行定期维护与检修,检修组件包括检修槽13和检修板14,检修槽13开设在壳体1的侧壁,检修槽13的开设,是为了方便使用者取出集灰盒2进行清理,检修槽13的内部设置有转轴,检修板14的顶端通过转轴铰接在检修槽13的内部。
实施例二
请参阅图3,壳体1的内部设置有辅助组件,辅助组件的设置,一方面是为了对进气管16的内壁进行刮除,并且将进入壳体1内部的空气进行挡灰和分离,另一方面是为了对经过除尘的空气进行吸附净化,辅助组件包括电磁脉冲阀18、通气槽19、吸附板20、挡灰板21、密封盒22、驱动电机23、电机轴24和螺旋板25,电磁脉冲阀18、吸附板20和挡灰板21均安装在壳体1的内部,吸附板20的材质为活性炭板或活性炭网,通气槽19和吸附板20的设置,是为了方便将经过除尘的空气进行吸附与净化,从而降低对周围空气的污染,通气槽19开设在壳体1的内部,密封盒22固装在挡灰板21的外表面,驱动电机23安装在密封盒22的内部,电机轴24安装在驱动电机23的输出端,电机轴24的外表面套设有轴承,电机轴24通过轴承与挡灰板21转动连接,螺旋板25固装在电机轴24的外表面,密封盒22、驱动电机23、电机轴24和螺旋板25的设置,是为了对进气管16的内部进行刮除。
工作原理:当需要对空气进行除尘时,先将冷水灌入集灰盒2的内部,再将外接的管道与进气管16进行连通,当空气进入壳体1的内部时,灰尘吸附在挡灰板21的外部,随后启动电磁脉冲阀18喷出强气流,将挡灰板21上吸附的灰尘喷入锥形斗4的内部,灰尘与颗粒在惯性作用下掉入筛分盒3的内部,经过除尘的空气通过通气槽19飘至吸附板20处,空气经过吸附板20的吸附与净化后通过出气管17排出,当需要清理灰尘时,拉开检修板14,通过拉把抽出密封板7带动集灰盒2脱离安装槽6,接着通过拉动杆10卡出筛分盒3,颗粒经过筛分盒3的固液分离后即可进行清理,当需要清理进气管16时,启动驱动电机23通过电机轴24带动螺旋板25对进气管16的内部进行刮除即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单机脉冲除尘器,包括壳体(1)、集灰盒(2)和筛分盒(3),其特征在于:所述壳体(1)的内部固装有锥形斗(4),所述锥形斗(4)的底端固装有组装盒(5),所述组装盒(5)的内壁开设有安装槽(6),所述集灰盒(2)的侧壁固装有密封板(7),所述集灰盒(2)的内壁固装有顶出板(8),所述顶出板(8)的上表面固装有插接块(9),所述筛分盒(3)顶端的内壁固装有拉动杆(10),所述筛分盒(3)的顶端固装有弧形板(11),所述筛分盒(3)的底端开设有插接槽(12)。
2.根据权利要求1所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:还包括万向轮(15)、进气管(16)和出气管(17),所述万向轮(15)安装在壳体(1)的底端,所述进气管(16)和出气管(17)分别连通在壳体(1)外表面的两侧。
3.根据权利要求1所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:所述壳体(1)的外表面设置有检修组件,所述检修组件包括检修槽(13)和检修板(14),所述检修槽(13)开设在壳体(1)的侧壁,所述检修槽(13)的内部设置有转轴,所述检修板(14)的顶端通过转轴铰接在检修槽(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:所述集灰盒(2)的外表面与安装槽(6)的内壁滑动连接,所述筛分盒(3)的外表面与集灰盒(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:所述密封板(7)的外表面固装有拉把,所述插接块(9)的外表面与插接槽(12)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有辅助组件,所述辅助组件包括电磁脉冲阀(18)、通气槽(19)、吸附板(20)、挡灰板(21)、密封盒(22)、驱动电机(23)、电机轴(24)和螺旋板(25),所述电磁脉冲阀(18)、吸附板(20)和挡灰板(21)均安装在壳体(1)的内部,所述通气槽(19)开设在壳体(1)的内部,所述密封盒(22)固装在挡灰板(21)的外表面,所述驱动电机(23)安装在密封盒(22)的内部,所述电机轴(24)安装在驱动电机(23)的输出端,所述螺旋板(25)固装在电机轴(24)的外表面。
7.根据权利要求6所述的单机脉冲除尘器,其特征在于:所述吸附板(20)的材质为活性炭板或活性炭网,所述电机轴(24)的外表面套设有轴承,所述电机轴(24)通过轴承与挡灰板(21)转动连接。
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