CN217240611U - 一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，包括箱体、芯架总成、2个导向筋、滑动筋、固定块、固定件、导向销，2个导向筋平行设置于箱体内部的底部，滑动筋平行于导向筋设置于箱体内部的底部，芯架总成设置于导向筋和滑动筋上，导向销从芯架总成底面穿出的末端卡接在2个导向筋之间，使得导向销迫使芯架总成只能沿着导向筋的长度方向移动，固定块设置于箱体内部的底部，固定件将芯架总成固定在固定块上；本实用新型提供了一种布置合理、稳定性强且安装便捷、准确的矿用隔爆兼本质安全型软起动器。

Description

一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器

技术领域

本实用新型涉及软起动器技术领域，具体是一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器。

背景技术

矿用隔爆兼本质安全型软起动器主要用于矿井下有***性气体的危险环境中，适用于刮板机、皮带机、绞车、风机、水泵等设备的开启和关闭工作，同时对电机和电路进行综合保护。

现有技术的矿用隔爆兼本质安全型软起动器存在以下缺陷：1、各个电气较分散，线路走向不合理，安装维修不方便；2、元器件安装定位不准确；3、元器件中采用单个螺栓固定，容易发生绕螺栓的旋转偏移。

综上所述，现有技术还缺少一种布置合理、稳定性强且安装便捷、准确的软起动器。

实用新型内容

本实用新型提供一种布置合理、稳定性强且安装便捷、准确的矿用隔爆兼本质安全型软起动器。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型提供了一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，包括箱体、芯架总成、2个导向筋、滑动筋、固定块、固定件、导向销，2个所述导向筋平行设置于所述箱体内部的底部，所述滑动筋平行于所述导向筋设置于所述箱体内部的底部，所述芯架总成设置于所述导向筋和滑动筋上，所述导向销从所述芯架总成底部穿出的末端卡接在2个所述导向筋之间，使得所述导向销迫使所述芯架总成只能沿着所述导向筋的长度方向移动，所述固定块设置于所述箱体内部的底部，所述固定件将所述芯架总成固定在所述固定块上。

优选的，本实用新型的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器还包括挡块，所述挡块设置于箱体底部靠近背板。

优选的，所述芯架总成包括芯架体、安装板和多个元器件，所述安装板设置于所述芯架体的右侧，多个所述元器件设置于所述安装板和所述芯架体上。

优选的，所述元器件包括本安电源、变压器、接触器、CMF软起动器、1P开关、继电器、小接触器。

优选的，本实用新型的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器还包括导轨，所述导轨设置于所述安装板上，所述1P开关、所述继电器、所述小接触器从上至下依次设置于所述导轨上。

优选的，所述CMF软起动器设置于所述芯架体内部的中心位置，所述接触器设置于所述芯架体内的背面，所述变压器设置于所述芯架体内的底面。

优选的，本实用新型的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器还包括活动条，所述活动条的两端连接在所述芯架体两边。

优选的，所述固定件包括螺栓。

综上所述，本实用新型结构为一套芯架总成与箱体内相关附属件固定于箱体内部组成一套模块装置，该模块装置为软起动器的核心部件，芯架总成是将各种电器通过紧固件或导轨安装在芯架体上组成一种立体空间的模块化结构，这种结构可有效提高空间利用率(节省空间)，同时可以将大量的安装工作挪到箱体外进行，芯架总成安装完成后整体移入箱体内，避免箱体内安装带来的操作不便。

与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：本实用新型提供的矿用隔爆兼本质安全型软起动器将相关的元器件集合在一个芯架总成上，使得多个元器件在芯架总成上布局清晰，且安装便捷、稳定。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器的结构示意图图；

图2为本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器的局部结构示意图；

附图标记：1、箱体，2、芯架总成，3、导向筋，4、滑动筋，5、固定块，6、螺栓，7、导向销，8、挡块，2.1、芯架体，2.2、活动条，2.3、安装板，2.4、导轨，2.5、本安电源，2.6、变压器，2.7、接触器，2.8、CMF软起动器，2.9、1P开关，2.10、继电器，2.11、小接触器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，示出了一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，包括箱体1、芯架总成2、导向筋3、滑动筋4、固定块5、螺栓6、导向销7、挡块8、芯架体2.1、活动条2.2、安装板2.3、导轨2.4、本安电源2.5、变压器2.6、接触器2.7、CMF软起动器2.8、1P开关2.9、继电器2.10、小接触器2.11。2个导向筋3平行设置于箱体1内部的底部。滑动筋4平行于导向筋3设置于箱体1内部的底部。芯架总成2设置于导向筋3和滑动筋4上。导向销7从芯架总成2底部穿出的末端卡接在2个导向筋3之间，使得导向销7迫使芯架总成2只能沿着导向筋3的长度方向移动，避免芯架总成2在箱体1内就位过程中发生横向(左右)移动。固定块5设置于箱体1内部的底部。螺栓6将芯架总成2固定在固定块5上。挡块8设置于箱体1底部靠近背板，挡块8便于芯架总成2在箱体1内就位，当芯架总成2接触到挡块8后不再移动。芯架总成2包括芯架体2.1、安装板2.3和多个元器件，芯架体2.1整体呈方形框架，安装板2.3设置于芯架体2.1的右侧。元器件包括本安电源2.5、变压器2.6、接触器2.7、CMF软起动器2.8、1P开关2.9、继电器2.10、小接触器2.11。导轨2.4设置于安装板2.3上，1P开关2.9、继电器2.10、小接触器2.11从上至下依次设置于导轨2.4上。CMF软起动器2.8设置于芯架体2.1内部的中心。接触器2.7设置于芯架体2.1内的背面。变压器2.6设置于芯架体2.1内的底面。活动条2.2的两端分别连接在芯架体2.1两边。

在本实施例中，芯架体是由长方管、小方钢和钣金折弯件等焊接而成的框架结构。

在本实施例中，导轨为电气安装导轨。

在本实施例中，安装板为金属薄板。

在本实施例中，芯架体的外部整体呈现方形框架，芯架体安装位置设置有圆形通孔和螺纹孔用来安装各元器件和安装板。芯架体的具体结构，特别是芯架体内部的结构根据元器件的大小、数量、走线做详细规划。

实施例2

本实施例的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器的安装和使用方法简要概括如下：

S1、将活动条、安装板、导轨、本安电源、变压器、接触器、CMF软起动器、1P开关、继电器、小接触器安装在芯架体上，形成芯架总成；

S2、将安装完成的芯架总成放在导向筋和滑动筋上表面，利用导向销将芯架总成卡在两导向筋之间进行导向和左右定位，往里面推至挡块进行前后定位；

S3、用左右两个螺栓将芯架总成拧在固定块上固定。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，包括箱体、芯架总成、2个导向筋、滑动筋、固定块、固定件、导向销，2个所述导向筋平行设置于所述箱体内部的底部，所述滑动筋平行于所述导向筋设置于所述箱体内部的底部，所述芯架总成设置于所述导向筋和滑动筋上，所述导向销从所述芯架总成底部穿出的末端卡接在2个所述导向筋之间，使得所述导向销迫使所述芯架总成只能沿着所述导向筋的长度方向移动，所述固定块设置于所述箱体内部的底部，所述固定件将所述芯架总成固定在所述固定块上。

2.如权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，还包括挡块，所述挡块设置于箱体底部靠近背板。

3.如权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，所述芯架总成包括芯架体、安装板和多个元器件，所述安装板设置于所述芯架体的右侧，多个所述元器件设置于所述安装板和所述芯架体上。

4.如权利要求3所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，所述元器件包括本安电源、变压器、接触器、CMF软起动器、1P开关、继电器、小接触器。

5.如权利要求4所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，还包括导轨，所述导轨设置于所述安装板上，所述1P开关、所述继电器、所述小接触器从上至下依次设置于所述导轨上。

6.如权利要求4所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，所述CMF软起动器设置于所述芯架体内部的中心位置，所述接触器设置于所述芯架体内的背面，所述变压器设置于所述芯架体内的底面。

7.如权利要求3所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，还包括活动条，所述活动条的两端连接在所述芯架体两边。

8.如权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本质安全型软起动器，其特征在于，所述固定件包括螺栓。

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