CN217240108U - 一种具备自动控温功能的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱式变电站技术领域，公开了一种具备自动控温功能的箱式变电站，包括箱式变电站本体，所述箱式变电站本体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁的左侧固定安装有控制器，所述箱式变电站本体的内顶壁上固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述箱式变电站本体的内部且位于防护罩内设置有抽风机，所述抽风机的右侧连通有加热箱，所述加热箱内设置有加热网板，所述加热箱的右侧连通有进风管，所述进风管远离加热箱的一端连通有集风罩。本方案通过温度传感器实时监测箱式变电站本体内部的温度，并配合其他结构可实现箱式变电站本体内部温度的自动调控，保证箱内设备的运行。

Description

一种具备自动控温功能的箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，更具体地说，涉及一种具备自动控温功能的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站具有美观大方、使用方便、安全等特点，因此广泛应用于城市的商业区、密集工业区。箱式变电站是将高低压自动开关柜、变压器等电气设备组预装在箱体内，构成一个智能变电***。公知的箱式变电站包括一箱式外壳，在箱式外壳内由隔板隔成高压室、低压室、变压器室，在高压室、低压室、变压器室内固定有电连接的自动开关柜、变压器等电气设备组。

现有的箱式变电站不具备温度自动调控的功能，而箱内温度过高或过低，都会影响箱内设备的运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备自动控温功能的箱式变电站。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具备自动控温功能的箱式变电站，包括箱式变电站本体，所述箱式变电站本体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁的左侧固定安装有控制器，所述箱式变电站本体的内顶壁上固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述箱式变电站本体的内部且位于防护罩内设置有抽风机，所述抽风机的右侧连通有加热箱，所述加热箱内设置有加热网板，所述加热箱的右侧连通有进风管，所述进风管远离加热箱的一端连通有集风罩，所述防护罩的底部右侧对应集风罩开设有集风口；

所述抽风机的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧连通有冷却箱，所述冷却箱的内顶壁和内底壁上均设置有半导体制冷片，所述冷却箱的内部且位于两个半导体制冷片之间设置有冷却管，所述冷却管与连接管连通，所述连接管的左端和连接管的底部均连通有支管，所述连接管和及与连接管连接的支管上均设置有电磁阀，所述箱式变电站本体内部的左右两侧均设置有出风组件，两组所述出风组件分别与两个支管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的底部左侧也开设有集风口，两个所述集风口内均设置有防尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出风组件包括位于箱式变电站本体内且由前相互延伸的空心板，所述空心板靠近箱式变电站本体内腔中部的一侧连通有若干出风喷头，所述空心板与出风喷头对应的一侧固定连接有连接块，所述箱式变电站本体内设置有驱动连接块上下移动的驱动机构，所述连接块水平穿插设置有与其固定连接有通管，所述通管与空心板连通，所述通管顶部连通有伸缩管，所述伸缩管与支管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱式变电站本体的背面开设有若干倾斜向下的换气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱式变电站本体顶部的左右两侧均开设有延伸槽，两个所述伸缩管分别位于两个延伸槽内，两个所述支管分别延伸至两个延伸槽内，所述箱式变电站本体内壁的左右两侧均开设有与延伸槽连通的活动口，两个所述连接块分别经两个活动口延伸至延伸槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括与连接块螺纹连接的竖直螺杆，所述竖直螺杆的底端与箱式变电站本体的内底壁转动连接，所述竖直螺杆的顶端贯穿并延伸至防护罩内，所述防护罩内底壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与竖直螺杆固定连接，所述空心板的背面均固定连接有导向块，所述箱式变电站本体背面的内壁上对应导向块开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却管呈蛇形设置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本方案通过温度传感器实时监测箱式变电站本体内部的温度，并配合其他结构可实现箱式变电站本体内部温度的自动调控，保证箱内设备的运行。

②本方案当箱内温度过高时，控制器将抽风机通电运行，将连接管上的电磁阀打开，与连接管连接的支管上的电磁阀处于关闭状态，抽风机抽取的外界的风在冷却箱及内部半导体制冷片的作用下，进一步降温，最后经出风组件送至箱内，实现对快速降温。

③本方案当箱内温度过高时，连接管上的电磁阀关闭、支管上的电磁阀打开，加热箱内的加热网板通电运行，抽风抽取的风在加热网板的作用下进一步升温，并经出风组件送至箱内，实现快速升温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中出风组件的放大图；

图3为本实用新型图1的侧视剖面图。

图中标号说明：

1、箱式变电站本体；2、防护罩；3、控制器；4、温度传感器；5、抽风机；6、加热箱；7、加热网板；8、进风管；9、集风罩；10、连接管；11、冷却箱；12、半导体制冷片；13、冷却管；14、支管；15、电磁阀；16、出风组件；161、空心板；162、出风喷头；163、连接块；164、驱动机构；1641、竖直螺杆；1642、伺服电机；1643、导向块；1644、导向槽；165、通管；166、伸缩管；17、防尘网；18、换气孔；19、延伸槽；20、活动口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，一种具备自动控温功能的箱式变电站，包括箱式变电站本体1，箱式变电站本体1的顶部固定连接有防护罩2，防护罩2的内顶壁的左侧固定安装有控制器3，箱式变电站本体1的内顶壁上固定安装有温度传感器4，温度传感器4与控制器3电性连接，箱式变电站本体1的内部且位于防护罩2内设置有抽风机5，抽风机5的右侧连通有加热箱6，加热箱6内设置有加热网板7，加热箱6的右侧连通有进风管8，进风管8远离加热箱6的一端连通有集风罩9，防护罩2的底部右侧对应集风罩9开设有集风口，抽风机5的左侧连通有连接管10，连接管10的左侧连通有冷却箱11，冷却箱11的内顶壁和内底壁上均设置有半导体制冷片12，冷却箱11的内部且位于两个半导体制冷片12之间设置有冷却管13，冷却管13与连接管10连通，连接管10的左端和连接管10的底部均连通有支管14，连接管10和及与连接管10连接的支管14上均设置有电磁阀15，箱式变电站本体1内部的左右两侧均设置有出风组件16，两组出风组件16分别与两个支管14连通，本方案可实现箱式变电站本体1内部温度的自动调控，保证箱内设备的运行。

进一步的，防护罩2的底部左侧也开设有集风口，两个集风口内均设置有防尘网17，左侧的集风口用于防护罩2内的器件散热，而防尘网17可防止灰尘杂质进入箱内。

进一步的，出风组件16包括位于箱式变电站本体1内且由前相互延伸的空心板161，空心板161靠近箱式变电站本体1内腔中部的一侧连通有若干出风喷头162，空心板161与出风喷头162对应的一侧固定连接有连接块163，箱式变电站本体1内设置有驱动连接块163上下移动的驱动机构164，连接块163水平穿插设置有与其固定连接有通管165，通管165与空心板161连通，通管165顶部连通有伸缩管166，伸缩管166与支管14连通，通过支管14、伸缩管166、通管165、空心板161和出风喷头162的相互配合，可使抽风机抽取的风进入箱内，而通过驱动机构164和连接块163可带动空心板161进行上下移动，实现出风位置的自由改变，加速箱内升温或降温。

进一步的，箱式变电站本体1的背面开设有若干倾斜向下的换气孔18，换气孔18用于箱式变电站本体1的自然换热，冷却管13呈蛇形设置，增大行程，提高冷却效果。

进一步的，箱式变电站本体1顶部的左右两侧均开设有延伸槽19，两个伸缩管166分别位于两个延伸槽19内，两个支管14分别延伸至两个延伸槽19内，箱式变电站本体1内壁的左右两侧均开设有与延伸槽19连通的活动口20，两个连接块163分别经两个活动口20延伸至延伸槽19内，通过设置延伸槽19可将伸缩管166隔离在槽内，从而避免伸缩管166垂悬长度过多时影响升降工作。

进一步的，驱动机构164包括与连接块163螺纹连接的竖直螺杆1641，竖直螺杆1641的底端与箱式变电站本体1的内底壁转动连接，竖直螺杆1641的顶端贯穿并延伸至防护罩2内，防护罩2内底壁上固定安装有伺服电机1642，伺服电机1642的输出轴与竖直螺杆1641固定连接，空心板161的背面均固定连接有导向块1643，箱式变电站本体1背面的内壁上对应导向块1643开设有导向槽1644，导向块1643与导向槽1644滑动连接，通过将伺服电机1642通电运行，并配合导向块1643和导向槽1644的限位和导向，使得竖直螺杆1641转动并带动连接块163升降。

工作原理：本方案通过温度传感器4实时监测箱式变电站本体1内部的温度，当箱内温度过高时，控制器3将抽风机5通电运行，将连接管10上的电磁阀15打开，与连接管10连接的支管14上的电磁阀15处于关闭状态，抽风机5抽取的外界的风在冷却箱11及内部半导体制冷片12的作用下，进一步降温，最后经出风组件16送至箱内，实现对快速降温；

而温度过低时，连接管10上的电磁阀15关闭、支管14上的电磁阀15打开，加热箱6内的加热网板7通电运行，抽风5抽取的风在加热网板7的作用下进一步升温，并经出风组件16送至箱内，实现快速升温；

而通过驱动机构164和连接块163可带动空心板161进行上下移动，实现出风位置的自由改变，加速箱内升温或降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备自动控温功能的箱式变电站，包括箱式变电站本体(1)，其特征在于：所述箱式变电站本体(1)的顶部固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内顶壁的左侧固定安装有控制器(3)，所述箱式变电站本体(1)的内顶壁上固定安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)与控制器(3)电性连接，所述箱式变电站本体(1)的内部且位于防护罩(2)内设置有抽风机(5)，所述抽风机(5)的右侧连通有加热箱(6)，所述加热箱(6)内设置有加热网板(7)，所述加热箱(6)的右侧连通有进风管(8)，所述进风管(8)远离加热箱(6)的一端连通有集风罩(9)，所述防护罩(2)的底部右侧对应集风罩(9)开设有集风口；

所述抽风机(5)的左侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)的左侧连通有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的内顶壁和内底壁上均设置有半导体制冷片(12)，所述冷却箱(11)的内部且位于两个半导体制冷片(12)之间设置有冷却管(13)，所述冷却管(13)与连接管(10)连通，所述连接管(10)的左端和连接管(10)的底部均连通有支管(14)，所述连接管(10)和及与连接管(10)连接的支管(14)上均设置有电磁阀(15)，所述箱式变电站本体(1)内部的左右两侧均设置有出风组件(16)，两组所述出风组件(16)分别与两个支管(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述防护罩(2)的底部左侧也开设有集风口，两个所述集风口内均设置有防尘网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述出风组件(16)包括位于箱式变电站本体(1)内且由前相互延伸的空心板(161)，所述空心板(161)靠近箱式变电站本体(1)内腔中部的一侧连通有若干出风喷头(162)，所述空心板(161)与出风喷头(162)对应的一侧固定连接有连接块(163)，所述箱式变电站本体(1)内设置有驱动连接块(163)上下移动的驱动机构(164)，所述连接块(163)水平穿插设置有与其固定连接有通管(165)，所述通管(165)与空心板(161)连通，所述通管(165)顶部连通有伸缩管(166)，所述伸缩管(166)与支管(14)连通。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述箱式变电站本体(1)的背面开设有若干倾斜向下的换气孔(18)。

5.根据权利要求3所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述箱式变电站本体(1)顶部的左右两侧均开设有延伸槽(19)，两个所述伸缩管(166)分别位于两个延伸槽(19)内，两个所述支管(14)分别延伸至两个延伸槽(19)内，所述箱式变电站本体(1)内壁的左右两侧均开设有与延伸槽(19)连通的活动口(20)，两个所述连接块(163)分别经两个活动口(20)延伸至延伸槽(19)内。

6.根据权利要求3所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述驱动机构(164)包括与连接块(163)螺纹连接的竖直螺杆(1641)，所述竖直螺杆(1641)的底端与箱式变电站本体(1)的内底壁转动连接，所述竖直螺杆(1641)的顶端贯穿并延伸至防护罩(2)内，所述防护罩(2)内底壁上固定安装有伺服电机(1642)，所述伺服电机(1642)的输出轴与竖直螺杆(1641)固定连接，所述空心板(161)的背面均固定连接有导向块(1643)，所述箱式变电站本体(1)背面的内壁上对应导向块(1643)开设有导向槽(1644)，所述导向块(1643)与导向槽(1644)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备自动控温功能的箱式变电站，其特征在于：所述冷却管(13)呈蛇形设置。

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