CN217237774U - 一种包装后无纺布缺陷检测装置 - Google Patents

一种包装后无纺布缺陷检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217237774U
CN217237774U CN202123268194.8U CN202123268194U CN217237774U CN 217237774 U CN217237774 U CN 217237774U CN 202123268194 U CN202123268194 U CN 202123268194U CN 217237774 U CN217237774 U CN 217237774U
Authority
CN
China
Prior art keywords
light source
camera
conveyer belt
white light
linear array
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123268194.8U
Other languages
English (en)
Inventor
金洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Guochen Robot Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Guochen Robot Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Guochen Robot Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Guochen Robot Technology Co ltd
Priority to CN202123268194.8U priority Critical patent/CN217237774U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217237774U publication Critical patent/CN217237774U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种包装后无纺布缺陷检测装置,包括红外光源、第一输送带、第二输送带、白光源和线阵相机,所述第一输送带和第二输送带用于传送检测工件,第一输送带和第二输送带之间设有间隙,所述间隙小于检测工件的尺寸,红外光源和白光源设于间隙的不同侧,线阵相机和白光源设于间隙的同侧,所述红外光源和白光源交替闪亮,线阵相机拍摄照片。输送带处于同一水平高度,以使工件顺利通过且不产生抖动,红外光源设于垂直输送带上方适宜高度的位置且光源正对相机,白光源设于输送带与相机之间且光源正对相机。本实用新型能使工件的缺陷更容易被相机捕捉拍照,提高缺陷检出率;空间布局紧凑合理,减小占地空间,便于安装操作简单,经济实用。

Description

一种包装后无纺布缺陷检测装置
技术领域
本实用新型涉及成品缺陷检测技术领域,尤其是涉及一种包装后无纺布缺陷检测装置。
背景技术
目前包装后无纺布主要由人工进行检验,这种不仅效率低,而且人眼易产生疲劳,且包装内部缺陷不便识别。因此,为了提高检测效率,有效提高检出率,提供一种可以在包装后自动进行无纺布检测的装置是很有必要的。
实用新型内容
为克服现有技术缺点,本实用新型目的在于提供一种包装后无纺布缺陷检测装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种包装后无纺布缺陷检测装置,包括红外光源、第一输送带、第二输送带、白光源和线阵相机,所述第一输送带和第二输送带用于传送检测工件,第一输送带和第二输送带之间设有间隙,所述间隙小于检测工件的尺寸,红外光源和白光源设于间隙的不同侧,线阵相机和白光源设于间隙的同侧,所述红外光源和白光源交替闪亮,线阵相机拍摄照片。
优选的,所述第一输送带和第二输送带位于同一平面上,第一输送带和第二输送带使检测工件平稳运动到拍照位置,利于线阵相机拍照成像稳定不抖动。
更优选的,所述第一输送带和第二输送带相同。
优选的,所述红外光源设于间隙的上侧,线阵相机设于间隙的下侧,通过光源透射方式工作,使检测工件内部需要检测的缺陷被线阵相机清晰拍出。
更优选的,所述线阵相机安装在间隙的正中间,红外光源正对线阵相机。
更优选的,所述白光源设于间隙的下侧,通过光源反射方式工作,使线阵相机能拍清检测工件表面需要检测的缺陷。
更优选的,所述白光源安装在间隙与线阵相机之间,且白光源正对线阵相机。
优选的,当检测工件运动到第一输送带和第二输送带连接处时,所述线阵相机触发进行拍照。
更优选的,所述线阵相机设有全方位可调节空间,以使线阵相机清晰拍出工件缺陷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
两输送带处于同一水平高度,使工件顺利通过且不产生抖动,相机安装在两输送带间隙的正中间,且在距离输送带适宜高度的正下方。红外光源安装在垂直输送带上方适宜高度的位置,且光源正对相机,白光源安装在输送带与相机之间,且光源正对相机。
采用红外光源和白光源交替闪亮,线阵相机拍摄照片,将图片进行分割提取,使其红外光源拍摄和白光源各组成一张图片,便于后续算法处理。通过图像软件算法对相机采集到的图像进行处理,进行缺陷识别处理,由于缺陷的成像图像与正常产品的成像图像之间存在灰度差异,可以准确地发现产品的缺陷。
本装置能使工件缺陷更容易被相机捕捉拍照,且清晰可见,利于后续检测软件开发,且提高缺陷检出率;空间布局紧凑合理,减小占地空间,便于安装操作简单,经济实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中,各附图标记为:
1、红外光源;2、检测工件;3、第一输送带;4、第二输送带;5、白光源;6、线阵相机。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1所示的一种包装后无纺布缺陷检测装置,包括红外光源1、第一输送带3、第二输送带4、白光源5和线阵相机6,第一输送带3和第二输送带4用于传送检测工件2,第一输送带3和第二输送带4之间设有间隙,该间隙小于检测工件2的尺寸,红外光源1和白光源5设于间隙的不同侧,线阵相机6和白光源设于间隙的同侧,红外光源1和白光源5交替闪亮,线阵相机6拍摄照片;当检测工件2运动到第一输送带3和第二输送带4连接处时,线阵相机6触发进行拍照。线阵相机6设有全方位可调节空间,以使线阵相机6清晰拍出工件缺陷。
红外光源1设于间隙的上侧,线阵相机6设于间隙的下侧,线阵相机6安装在间隙的正中间,红外光源1正对线阵相机6,通过光源透射方式工作,使检测工件2内部需要检测的缺陷被线阵相机6清晰拍出。白光源5设于间隙的下侧,白光源5安装在间隙与线阵相机6之间,且白光源5正对线阵相机6,通过光源反射方式工作,使线阵相机6能拍清检测工件2表面需要检测的缺陷。
第一输送带3和第二输送带4位于同一平面上,第一输送带3和第二输送带4使检测工件2平稳运动到拍照位置,利于线阵相机6拍照成像稳定不抖动。本实施例中的,第一输送带3和第二输送带4相同。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方法予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,包括红外光源、第一输送带、第二输送带、白光源和线阵相机,所述第一输送带和第二输送带用于传送检测工件,第一输送带和第二输送带之间设有间隙,所述间隙小于检测工件的尺寸,红外光源和白光源设于间隙的不同侧,线阵相机和白光源设于间隙的同侧,所述红外光源和白光源交替闪亮,线阵相机拍摄照片。
2.根据权利要求1所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述第一输送带和第二输送带位于同一平面上,第一输送带和第二输送带使检测工件平稳运动到拍照位置,利于线阵相机拍照成像稳定不抖动。
3.根据权利要求2所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述第一输送带和第二输送带相同。
4.根据权利要求1所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述红外光源设于间隙的上侧,线阵相机设于间隙的下侧,通过光源透射方式工作,使检测工件内部需要检测的缺陷被线阵相机清晰拍出。
5.根据权利要求4所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述线阵相机安装在间隙的正中间,红外光源正对线阵相机。
6.根据权利要求4所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述白光源设于间隙的下侧,通过光源反射方式工作,使线阵相机能拍清检测工件表面需要检测的缺陷。
7.根据权利要求6所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述白光源安装在间隙与线阵相机之间,且白光源正对线阵相机。
8.根据权利要求1所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,当检测工件运动到第一输送带和第二输送带连接处时,所述线阵相机触发进行拍照。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种包装后无纺布缺陷检测装置,其特征在于,所述线阵相机设有全方位可调节空间,以使线阵相机清晰拍出工件缺陷。
CN202123268194.8U 2021-12-23 2021-12-23 一种包装后无纺布缺陷检测装置 Active CN217237774U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123268194.8U CN217237774U (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种包装后无纺布缺陷检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123268194.8U CN217237774U (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种包装后无纺布缺陷检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217237774U true CN217237774U (zh) 2022-08-19

Family

ID=82824979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123268194.8U Active CN217237774U (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种包装后无纺布缺陷检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217237774U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108188043B (zh) 锂电池电芯的外观检测设备及外观检测方法
CN108918543B (zh) 一种镜子表面划伤的动态检测装置及方法
CN109063529A (zh) 一种条码检测装置
CN215449031U (zh) 一种软包电池表面缺陷检测设备
CN211905129U (zh) 点胶检测装置
CN208155258U (zh) 一种手机外壳在线尺寸测量与表面缺陷检测***
CN217237774U (zh) 一种包装后无纺布缺陷检测装置
CN201897574U (zh) 立体产品检测***
CN105973900A (zh) 一种太阳能电池组件缺陷检查***及检查方法
CN209601481U (zh) 检测装置
CN213842036U (zh) 视觉检测装置及分拣设备
CN109704011A (zh) 检测装置
US20180176549A1 (en) Multi-view-angle image capturing device and multi-view-angle image inspection apparatus using the same
CN113670934B (zh) 一种笔记本电脑外壳缺陷的全方位快速检测装置与方法
CN205361990U (zh) 手机马达电刷自动检测装置
CN213364610U (zh) 一种用于检测热弯产品的自动光学检测装置
CN216560298U (zh) 一种电子产品的自动检测设备
CN109967365A (zh) 一种基于机器视觉的柱式电容器外观检测***及其方法
CN213986152U (zh) 一种六面辅料检测设备
CN115188685A (zh) 一种太阳能电池缺陷检测装置
CN115656203A (zh) 一种膜电极ccd检测设备
CN217688605U (zh) 产品检测装置
CN112874906A (zh) 粉体包装全自动智能上袋装置及袋体定位方法
CN210513211U (zh) 电容检测装置
CN208296781U (zh) 一种手机中框平面度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant