CN217234442U - 一种流量控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量控制阀门，包括阀体，阀体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管；阀体内设置有调节型腔，调节型腔的下方设置有驱动型腔，上方设置有传动型腔；调节型腔内的两侧设置有阀瓣，阀瓣的轴线处固定套接有阀杆；调节型腔内设置有阀座；驱动型腔内设置有驱动任一阀杆转动的驱动机构；传动型腔内位于两根阀杆之间设置有传动机构；阀体的顶部设置有控制器，出水管上设置有流量传感器。本实用新型的流量控制阀门可实现介质流量的自动控制，介质传输流量一致性高。

Description

一种流量控制阀门

技术领域

本实用新型涉及，尤其涉及一种流量控制阀门。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

目前，市场上的阀门对流量进行控制大都采用手动控制，当流量产生波动时，进行手动调节，调节及时性不足，调节精度差。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可实现介质流量自动控制，介质传输流量一致性高的流量控制阀门。

本实用新型提供的一种流量控制阀门，包括阀体，所述阀体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管；所述阀体内设置有调节型腔，所述阀体内位于所述调节型腔的下方设置有驱动型腔，所述阀体内位于所述调节型腔的上方设置有传动型腔；所述调节型腔内的两侧对称的设置有半圆柱形的阀瓣，所述阀瓣的轴线处固定套接有阀杆，所述阀杆的顶端和底端分别通过密封轴承与所述调节型腔转动连接；所述调节型腔内位于所述出水管处设置有阀座；任一所述阀杆的底端伸入所述驱动型腔内，所述驱动型腔内设置有驱动所述任一阀杆转动的驱动机构；两根所述阀杆的顶端均伸入所述传动型腔内，所述传动型腔内位于两根所述阀杆之间设置有传动机构，使两根所述阀杆同步反向转动；所述阀体的顶部设置有控制器，所述出水管上设置有流量传感器，所述驱动机构和流量传感器均与所述控制器电连接。

进一步的，所述驱动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与伸入所述驱动型腔内的阀杆的底端固定套接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合的设置有第二锥形齿轮，所述驱动型腔内设置有通过减速箱驱动所述第二锥形齿轮转动的驱动电机。

进一步的，所述传动机构包括设置于所述传动型腔内的两个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一一对应的固定套接于所述阀杆的顶端，两个所述第一传动齿轮之间啮合的设置有两个第二传动齿轮。

进一步的，所述阀瓣靠近所述出水管的一侧设置有闭合型面，所述闭合型面上固定设置有密封条。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的流量控制阀门设置有两个半圆柱形的阀瓣，在驱动机构与传动机构的配合下，可驱动两个阀瓣之间的间隙，从而调节介质流通的截面积，进而调节其流量。通过流量传感器与控制器的配合，实现了流量的自动调节，在传输介质出现波动时，及时进行调节，确保了介质传输流量的一致性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为流量控制阀门全开状态的俯视结构示意图；

图2为流量控制阀门的结构示意图；

图3为流量控制阀门半开状态的俯视结构示意图；

图4为流量控制阀门关闭状态的俯视结构示意图。

图中标号：1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、阀座；5、驱动机构；6、传动机构；7、控制器；8、流量传感器；

11、进水管；12、出水管；13、调节型腔；14、驱动型腔；15、传动型腔；

21、闭合型面；22、密封条；

51、第一锥形齿轮；52、第二锥形齿轮；53、减速箱；54、驱动电机；

61、第一传动齿轮；62、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种流量控制阀门，包括阀体1，阀体1的一侧连通有进水管11，另一侧连通有出水管12；阀体1内设置有调节型腔13，阀体1内位于调节型腔13的下方设置有驱动型腔14，阀体1内位于调节型腔13的上方设置有传动型腔15；调节型腔13内的两侧对称的设置有半圆柱形的阀瓣2，阀瓣2的轴线处固定套接有阀杆3，阀杆3的顶端和底端分别通过密封轴承与调节型腔13转动连接；任一阀杆3的底端伸入驱动型腔14内，驱动型腔14内设置有驱动任一阀杆3转动的驱动机构5；两根阀杆3的顶端均伸入传动型腔15内，传动型腔15内位于两根阀杆3之间设置有传动机构6，使两根阀杆6同步反向转动；阀体1的顶部设置有控制器7，出水管12上设置有流量传感器8，驱动机构5和流量传感器8均与控制器7电连接。

在本实施例中，介质流经阀门时，通过流量传感器8监测介质的流量，并将监测流量值传输至控制器7，与控制器7预设的流量值进行比较。当监测流量值大于预设流量值时，控制器7控制驱动机构5带动阀杆3转动，在传动机构6的作用下，减小两个阀瓣2之间的间隙，降低介质传输流量，使其与预设流量值相匹配；当监测流量值小于预设流量值时，则反向驱动。使得监测流量值始终与预设流量值相匹配，确保了介质传输流量的一致性，提高了流量控制阀门的性能。

在一优选实施例中，如图2所示，驱动机构5包括第一锥形齿轮51，第一锥形齿轮51与伸入驱动型腔14内的阀杆3的底端固定套接，第一锥形齿轮51的一侧啮合的设置有第二锥形齿轮52，驱动型腔14内设置有通过减速箱53驱动第二锥形齿轮52转动的驱动电机54。

在本实施例中，阀瓣2的驱动结构采用驱动电机54与减速箱53相配合，输出扭矩高，驱动精度高，确保了介质流量的精确控制。

在一优选实施例中，如图2所示，传动机构6包括设置于传动型腔15内的两个第一传动齿轮61，第一传动齿轮61一一对应的固定套接于阀杆3的顶端，两个第一传动齿轮61之间啮合的设置有两个第二传动齿轮62。两根阀杆3之间通过偶数个传动齿轮61进行传动，实现了两根阀杆3的同步反向转动，进而调节两个阀瓣2之间间隙的大小。

在一优选实施例中，如图1、3、4所示，阀瓣2靠近出水管12的一侧设置有闭合型面21，闭合型面21上固定设置有密封条22。两个阀瓣2转动至贴合状态时，闭合型面21贴合到一起，增加了阀瓣2闭合的接触面积，再增设密封条22，极大的提高了阀瓣2闭合后的密封性。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种流量控制阀门，其特征在于，包括阀体，所述阀体的一侧连通有进水管，另一侧连通有出水管；所述阀体内设置有调节型腔，所述阀体内位于所述调节型腔的下方设置有驱动型腔，所述阀体内位于所述调节型腔的上方设置有传动型腔；所述调节型腔内的两侧对称的设置有半圆柱形的阀瓣，所述阀瓣的轴线处固定套接有阀杆，所述阀杆的顶端和底端分别通过密封轴承与所述调节型腔转动连接；所述调节型腔内位于所述出水管处设置有阀座；任一所述阀杆的底端伸入所述驱动型腔内，所述驱动型腔内设置有驱动所述任一阀杆转动的驱动机构；两根所述阀杆的顶端均伸入所述传动型腔内，所述传动型腔内位于两根所述阀杆之间设置有传动机构，使两根所述阀杆同步反向转动；所述阀体的顶部设置有控制器，所述出水管上设置有流量传感器，所述驱动机构和流量传感器均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的流量控制阀门，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与伸入所述驱动型腔内的阀杆的底端固定套接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合的设置有第二锥形齿轮，所述驱动型腔内设置有通过减速箱驱动所述第二锥形齿轮转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的流量控制阀门，其特征在于，所述传动机构包括设置于所述传动型腔内的两个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一一对应的固定套接于所述阀杆的顶端，两个所述第一传动齿轮之间啮合的设置有两个第二传动齿轮。

4.根据权利要求3所述的流量控制阀门，其特征在于，所述阀瓣靠近所述出水管的一侧设置有闭合型面，所述闭合型面上固定设置有密封条。

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