CN217230167U - 一种千斤顶的辅助装置及千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶的辅助装置及千斤顶，包括：上连接体，下连接体，紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。本实用新型的千斤顶的辅助装置结构合理、结实可靠，能巧妙改变受力点位置，满足各种狭小工况千斤顶的使用条件，同时本实用新型的千斤顶的辅助装置可灵活组合拆装，方便使用和存放。

Description

一种千斤顶的辅助装置及千斤顶

技术领域

本实用新型涉及起重辅助工装领域，特别是涉及一种千斤顶的辅助装置及千斤顶。

背景技术

现在各行各业中大型、重型设备越来越多，其中，不可避免的会出现设备与地面或者基础间隙小，导致千斤顶无可靠受力点，导致无法通过人力进行设备抬高或者发生位移。

因此，设计一种千斤顶的辅助装置，能巧妙改变能巧妙改变受力点位置从而保证千斤顶在面对狭小工况时仍能正常使用，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种千斤顶的辅助装置及千斤顶，以解决在设备安装过程，设备与地面或者基础间隙小，导致千斤顶无可靠受力点的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种千斤顶的辅助装置，包括：

上连接体；

下连接体；

紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。

在一可选实施例中，所述上连接体包括第一连接段和第一支撑部，所述第一支撑部的一端与所述第一连接段的一端固定连接，且所述第一连接段与所述第一支撑部相互垂直。

在一可选实施例中，所述第一连接段和所述第一支撑部之间设置有加强板。

在一可选实施例中，所述第一连接段的下端设置有供所述紧固螺栓穿过的第一螺栓孔。

在一可选实施例中，所述下连接体包括第二连接段和第二支撑部，所述第二支撑部的一端与所述第二连接段的一端固定连接，且所述第二连接段与所述第二支撑部相互垂直。

在一可选实施例中，所述第二连接段和所述第二支撑部的连接位置采用圆角设计。

在一可选实施例中，所述第二连接段的上端设置与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。

在一可选实施例中，所述千斤顶的辅助装置还包括：

调节块，所述调节块位于所述上连接体与所述下连接体之间，通过改变所述上连接体与所述下连接体之间所述调节块的数量或厚度来调节所述千斤顶的辅助装置的高度。

在一可选实施例中，所述调节块上设置有第二螺栓上设置有供所述紧固螺栓穿过的第二螺栓孔。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种千斤顶，所述千斤顶配置有辅助装置，所述辅助装置包括：

上连接体；

下连接体；

紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。

本实用新型的千斤顶的辅助装置，包括上连接体、下连接体及紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构，该千斤顶辅助装置结构合理、结实可靠，能巧妙改变受力点位置，满足各种狭小工况千斤顶的使用条件。

本实用新型的千斤顶的辅助装置，所述上连接体和所述下连接体通过所述紧固螺栓可拆卸式连接，这就使得所述千斤的顶辅助装置可灵活组合拆装，方便使用和存放。

本实用新型的千斤顶的辅助装置，所述上连接体与所述下连接体之间设置有调节块，根据使用工况随时改变所述上连接体与所述下连接体之间所述调节块的数量或厚度可以调节所述千斤顶的辅助装置的高度，以适用各种规格尺寸的千斤顶。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的结构示意图。

图2-1为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的上连接体的左视图。

图2-2为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的上连接体的俯视图

图2-3为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的上连接体的主视图

图3为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的紧固螺栓的结构图。

图4-1为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的下连接体的左视图。

图4-2为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的下连接体的俯视图

图4-3为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的下连接体的主视图

图5-1为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的下调节块的左视图。

图5-2为本实用新型的一较佳实施例的千斤顶的辅助装置的下调节块的俯视图

图5-3为本实用新型的一较佳实施例的千斤的顶辅助装置的调节块的主视图

图6为利用配置有上述辅助装置的千斤顶在大型压缩机与电机找正过程中，对电机进行上下挪动来实现电机轴与压缩机轴同心的示意图。

图7为利用配置有上述辅助装置的千斤顶在大型压缩机与电机找正过程中，对电机进行左右挪动来实现电机轴与压缩机轴同心的示意图。

附图标号说明：

上连接体1,第一连接段11，第一支撑部12，加强板13，连接部14，第一螺栓孔141，紧固螺栓2，双螺母3，调节块4，第二螺栓孔41，下连接体5，第二连接段51，第二支撑部52，螺纹孔53，地脚螺栓孔6，电机底座7，基础8，千斤顶的辅助装置100，千斤顶200。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

大型设备往往重达几十吨，很难通过人力进行设备抬高或发生位移，通常需要借助千斤顶进行顶举和支撑，但在实际应用中经常会出现一些大型设备与地面或者基础间隙小，使得千斤顶无可靠受力点，没有办法直接使用千斤顶。

基于此目的，请参阅图1所示，本实施例公开了一种千斤顶的辅助装置100。所述装置包括上连接体1、紧固螺栓2、和下连接体5。所述上连接体1和所述下连接体5之间通过所述紧固螺栓2可拆卸式连接，形成Z字型结构。本实施例的Z字型结构的辅助装置，结构合理、结实可靠，可以巧妙改变受力点位置，满足各种狭小工况千斤顶的使用条件。

另外，本实施例的所述上连接体1和所述下连接体5通过所述紧固螺栓2可拆卸式连接，这就使得所述千斤顶的辅助装置100可灵活组合拆装，方便使用和存放。

请参阅图1所示，在本实施例中，所述上连接体1包括第一连接段11、第一支撑部12，所述第一连接段11的上端与所述第一支撑部12的左端固定连接，且所述第一连接段11与所述第一支撑部12相互垂直。

作为示例，所述第一支撑部12采用了矩形板状结构，这样能够增大千斤顶200的顶头与所述第一支撑部12的接触面积，避免千斤顶200的顶头在千斤顶200工作过程中脱离所述第一支撑部12，而引起的安全事故。

请参阅图2-3所示，所述第一连接段11可设置为板状结构，所述第一连接段11的上端与所述第一支撑部12的左端固定连接，所述第一连接段11的下端设置有连接部14，所述连接部14为自所述第一连接段11的下端向左右两侧延伸形成的矩形板状结构，所述矩形板状结构的连接部14与所述第一连接段11相互垂直。作为示例，所述板状结构的连接部14关于所述第一连接段11对称设置。

请参阅图2-2所示，在本实施例中，在所述矩形板状结构的连接部14上开设有四个供所述紧固螺栓2通过的第一螺栓孔141，分别位于所述连接部14的四个顶角位置处，其中两个所述第一螺栓孔141与另外两个所述第一螺栓141关于所述第一连接段11左右对称布置，采用这样的设计，能增加装置的稳定性。需要说明的是，在其他实施例中，所述第一螺栓孔141的个数也可以根据实际需要来设置，例如可以设置3个、6个、8个等等。

请参阅图2-3所示，在本实施例中，在所述上连接体1的所述第一连接段11和所述第一支撑部12之间设置有加强板13。通过设置所述加强板13可以增加所述上连体1的整体结构刚度和强度，避免其在支撑较重物体时，容易断裂的情况。

需要说明的是，在其它实施例中，并不仅限于图2-3所示的结构，也可在第一连接段11和第一支撑部12之间，设置加强杆用来增加所述上连体1的整体结构刚度和强度。

请参阅图1所示，在本实施例中，所述下连接体5包括第二支撑部52和第二连接段51，所述第二支撑部52的右端与所述第二连接部51的下端固定连接，且所述第二连接段51与所述第二支撑部52相互垂直。

请参阅图4-2所示，在本实施例中，所述第二连接段51的上表面为矩形，所述第二连接段51的上表面设置有与所述紧固螺栓2的外螺纹相匹配的4个螺纹孔53，所述螺纹孔53均匀分布在所述第二连接段51的上表面的四个顶角处，所述螺纹孔53与所述第一螺栓孔141的位置相互对应，其中两个所述螺纹孔53与另外两个所述螺纹孔53关于所述第二连接段51的上表面的中心线左右对称布置，采用这样的设计，能增加装置的稳定性。需要说明的是，在其他实施例中，所述螺纹孔53的个数也可以根据实际需要来设置，例如可以设置3个、6个、8个等等。

在本实施例中，所述第二连接段51设置成上粗下细的梯形板状结构。上端设计粗点可以给开设所述螺纹孔53预留位置，而下端设计的细点可以使得在满足足够受力的情况下使所述下连接体5的重量更轻巧。

所述第二支撑部52可以采用板状结构，从而增加所述第二支撑部52与设备之间的接触面积，能够增加所述千斤顶辅助装置100在使用时的稳定性。

请参阅图1所示，在所述第二连接段51和所述第二支撑端52的连接处采用圆角设计，这样的设计能防止所述第二连接段51和所述第二支撑端52的连接处的应力集中，使所述第二连接段51和所述第二支撑端52的连接处不易发生断裂。

请参阅图3所示，在本实施例中，所述紧固螺栓2上套设有双螺母3，所述双螺母3位于所述连接部14的上表面，当所述紧固螺栓2依次穿过所述第一螺栓孔141并旋入所述下连接体5的螺纹孔53后，拧紧所述双螺母3可以实现所述上连接体1与所述下连接体5的固定。双螺母结构的所述紧固螺栓2在两螺母拧紧后，螺母之间产生的轴向力会增大螺母芽与螺栓芽之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。

需要说明的是，在其它实施例中，也可采用加防滑垫圈等形式，来防止螺母松脱。

请参阅图1所示，在本实施例中，为了能够适用各种规格尺寸的千斤顶，所述千斤顶辅助装置100还包括调节块4，所述调节块4位于所述上连接体1与所述下连接体5之间，所述上连接体1、所述调节块4及所述下连接体5通过所述紧固螺栓2可拆卸式连接，形成Z字型结构。

通过调节所述上连接体1与所述下连接体5之间所述调节块4的数量可以调节所述千斤顶的辅助装置100的高度，以适用各种规格尺寸的千斤顶，从而可以满足不同的工况条件的使用需求。例如当需要增加所述千斤顶的辅助装置100的高度时，可以通过增加所述上连接体1与所述下连接体5之间所述调节块4的个数来实现；当需要降低所述千斤顶的辅助装置100的高度时，可通过减少所述上连接体1和所述下连接体5之间的所述调节块4的个数来实现。

可以理解的是，在其他实施例中，也可通过改变所述上连接体1与所述下连接体5之间所述调节块4的厚度来调节所述千斤顶的辅助装置100的高度，以适用各种规格尺寸的千斤顶，从而可以满足不同的工况条件的使用需求。例如当需要增加所述千斤顶的辅助装置100的高度时，可以通过更换厚度更厚的所述调节块来实现；当需要降低所述千斤顶的辅助装置100的高度时，可通过更换厚度更薄或者不设置所述调节块4来实现。

请参阅图5-2所示。在本实施例中，所述调节块4为矩形板状结构，所述调节块4的四个边角处设置了四个供所述紧固螺栓2穿过的第二螺栓孔41，所述第二螺栓孔41贯穿所述调节块4的上下表面，所述第二螺栓孔41与所述第一螺栓孔141及所述螺纹孔53的位置相互对应。其中两个所述第二螺栓孔41与另外两个所述第二螺栓孔41关于所述调节块4左右对称布置。采用这样的设计，能增加装置的稳定性。需要说明的是，在其他实施例中，所述第二螺栓孔41的个数也可以根据实际需要来设置，例如可以设置3个、6个、8个等等，譬如，当所述第二螺栓孔41为三个时，可采用三角形布置，在所述调节块4的一边中心位置设置一个螺栓孔，在所述调节块4的另一边的两个边角位置设置有两个螺栓孔。

请参阅图1所示，所述紧固螺栓2自上而下依次穿过所述第一螺栓孔141、所述第二螺栓孔41，所述螺纹孔53并旋入所述螺纹孔53，通过拧紧双螺母3可以将所述上连接体1、所述调节块4及所述下连接体5装配为一整体。

本实施例还公开一种千斤顶200。所述千斤顶200配置有上述的辅助装置100，利用所述辅助装置100能巧妙改变受力点位置，使所述千斤顶200可以在各种狭小工况下使用。

请参阅图6所示，该图示出了利用配置有上述辅助装置100的千斤顶200在大型压缩机与电机找正过程中，对电机进行上下挪动来实现电机轴与压缩机轴同心的示意图。图6中将所述下连接体5的上表面与电机底座7接触，千斤顶200竖直放置在基础8与所述上连接体1之间，所述千斤顶200的顶头与所述第一支撑部12的下表面接触，所述千斤顶200的底端与所述基础8接触。当按压千斤顶200的液压加压杆时，千斤顶200便可以利用所述辅助装置100抬高电机。

请参阅图7所示，该图示出了利用配置有上述辅助装置100的千斤顶200在大型压缩机与电机找正过程中，对电机进行左右挪动来实现电机轴与压缩机轴同心的示意图。图7中将所述下连接体5的上接触面与地脚螺栓孔6的侧壁接触，千斤顶水平放置在所述第一支撑部12与电机底座7之间，所述千斤顶200的顶头与所述第一支撑部12下表面接触，所述千斤顶200的底端与所述电机底座7接触。通过按压千斤顶200的液压加压杆便可以向左或者向右移动电机。

综上所述，本实施例的千斤顶的辅助装置100，包括上连接体1、下连接体5及紧固螺栓2，所述上连接体1与所述下连接体5之间通过所述紧固螺栓2可拆卸连接，以形成Z字型结构，该千斤顶的辅助装置100结构合理、结实可靠，能巧妙改变受力点位置，满足各种狭小工况千斤顶的使用条件。本实施例的所述上连接体1和所述下连接体5通过所述紧固螺栓2可拆卸式连接，这就使得所述千斤顶的辅助装置100可灵活组合拆装，方便使用和存放。本实施例的千斤顶的辅助装置100，根据使用工况随时可改变所述上连接体1与所述下连接体5之间所述调节块4的数量或厚度来调节所述千斤顶辅助装置100的高度，以适用各种规格尺寸的千斤顶。

本文已经在总体上将***和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、***、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种千斤顶的辅助装置，其特征在于，包括：

上连接体；

下连接体；

紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。

2.根据权利要求1所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述上连接体包括第一连接段和第一支撑部，所述第一支撑部的一端与所述第一连接段的一端固定连接，且所述第一连接段与所述第一支撑部相互垂直。

3.根据权利要求2所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述第一连接段和所述第一支撑部之间设置有加强板。

4.根据权利要求2所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述第一连接段的下端设置有供所述紧固螺栓穿过的第一螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述下连接体包括第二连接段和第二支撑部，所述第二支撑部的一端与所述第二连接段的一端固定连接，且所述第二连接段与所述第二支撑部相互垂直。

6.根据权利要求5所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述第二连接段和所述第二支撑部的连接位置采用圆角设计。

7.根据权利要求5所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述第二连接段的上端设置与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述千斤顶的辅助装置还包括：

调节块，所述调节块位于所述上连接体与所述下连接体之间，通过改变所述上连接体与所述下连接体之间所述调节块的数量或厚度来调节所述千斤顶的辅助装置的高度。

9.根据权利要求8所述的千斤顶的辅助装置，其特征在于，所述调节块上设置有供所述紧固螺栓穿过的第二螺栓孔。

10.一种千斤顶，其特征在于，所述千斤顶配置有辅助装置，所述辅助装置包括：

上连接体；

下连接体；

紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。

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