CN217224693U - 一种开料主轴吹气除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种开料主轴吹气除尘机构，包括铣刀组件、吹尘件以及吸尘罩；铣刀组件包括用于安装驱动件的夹具、驱动件、与驱动件连接的主轴和铣刀；吹尘件设置于铣刀下方，吹尘件用于将铣刀位置的粉尘吹起来；吸尘罩罩设于吹尘件，吸尘罩具有吸尘管接口。本申请中的吸尘管接口通过吸尘管和外部吸尘装置连接，工作时，先通过吹尘件将铣刀位置的粉尘吹起，接着利用外部吸尘装置将吹起的粉尘吸走，避免了粉尘卡在铣刀位置，保证了铣刀的正常工作和使用寿命，同时无须将铣刀拆卸下来进行清理，提高了工作效率和保证加工精度。

Description

一种开料主轴吹气除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种开料主轴吹气除尘机构。

背景技术

目前开料机构中的铣刀主要通过高速旋转对平面进行加工或者切断料件，因此铣刀的正常使用尤为重要。然而铣刀的刀路位置上容易出现粉尘卡在、吸不走的问题，时间一久，粉料的积累就会导致铣刀无法正常使用，以及缩短铣刀的实用寿命，从而会对加工精度产生较大影响，导致产品质量降低。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种开料主轴吹气除尘机构，能够将铣刀位置的粉尘除去。

一种开料主轴吹气除尘机构，包括：

铣刀组件，所述铣刀组件包括用于安装驱动件的夹具、驱动件、与所述驱动件连接的主轴和铣刀；

吹尘件，设置于所述铣刀下方，所述吹尘件用于将所述铣刀位置的粉尘吹起；

吸尘罩，罩设于所述吹尘件，所述吸尘罩具有吸尘管接口。

在一些示例中，还包括设置于所述吸尘罩上的翻转组件，所述翻转组件和吹尘件连接，用于带动所述吹尘件进行翻转折叠作业。

在一些示例中，所述翻转组件包括固定于所述吸尘罩上的翻转气缸、连接件和连接轴，所述翻转气缸的活塞端通过鱼眼接头和所述连接件一端铰接，所述连接轴和连接件另一端铰接，所述吹尘件和连接轴连接。

在一些示例中，所述吹尘件包括安装部和与所述安装部连接的吹尘部，所述安装部套接于所述连接轴，所述吹尘部为C形结构，且吹尘部设置有多个吹尘孔。

在一些示例中，所述吸尘罩上方连接有升降组件，所述升降组件用于带动所述吸尘罩上下移动。

在一些示例中，所述升降组件包括升降气缸、导杆和直线轴承，所述升降气缸通过浮动接头和所述吸尘罩连接，所述导杆平行于所述吸尘罩移动方向设置，且导杆上下两端分别与所述夹具、吸尘罩连接，所述直线轴承可移动地套在导杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的吸尘管接口通过吸尘管和外部吸尘装置连接，工作时，先通过吹尘件将铣刀位置的粉尘吹起，接着利用外部吸尘装置将吹起的粉尘吸走，避免了粉尘卡在铣刀位置，保证了铣刀的正常工作和使用寿命，同时无须将铣刀拆卸下来进行清理，提高了工作效率和保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的开料主轴吹气除尘机构的整体示意图。

图2为本实用新型提供的开料主轴吹气除尘机构在另一角度下的整体示意图。

附图标记说明：1-吹尘件；2-吸尘罩；3-驱动件；4-夹具；5-主轴；6-铣刀；7-升降组件；10-安装部；11-吹尘部；110-吹尘孔；20-吸尘管接口；30-翻转气缸；31-连接件；32-连接轴；33-鱼眼接头；70-升降气缸；71-导杆；72-直线轴承；73-浮动接头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种开料主轴吹气除尘机构，包括铣刀组件、吹尘件1以及吸尘罩2；铣刀组件包括用于安装驱动件3的夹具4、驱动件3、与驱动件3连接的主轴5和铣刀6；吹尘件1设置于铣刀6下方，吹尘件1用于将铣刀6位置的粉尘吹起；吸尘罩2罩设于吹尘件1，吸尘罩2具有吸尘管接口20。

本实施例提供的开料主轴吹气除尘机构，吸尘管接口20通过吸尘管和外部吸尘装置连接，工作时，先通过吹尘件1将铣刀6位置的粉尘吹起，接着利用外部吸尘装置将吹起的粉尘吸走，避免了粉尘卡在铣刀位置，保证了铣刀6的正常工作和使用寿命，同时无须将铣刀拆卸下来进行清理，提高了工作效率。

如图2所示，在一些示例中，该开料主轴吹气除尘机构还包括设置于吸尘罩2上的翻转组件3，翻转组件3和吹尘件1连接，用于带动吹尘件1进行翻转折叠作业。

其中，翻转组件3包括固定于吸尘罩2上的翻转气缸30、连接件31和连接轴32，翻转气缸30的活塞端通过鱼眼接头33和连接件31一端铰接，连接轴32和连接件31另一端铰接，吹尘件1和连接轴32连接。在通过吹尘件1将粉尘吹起来吸走后，可利用翻转气缸30将吹尘件1翻转折叠下来，使得吹尘件1避开铣刀6，从而避免翻转组件3妨碍换刀操作的问题。

如图1所示，在一些示例中，吹尘件1包括安装部10和与安装部10连接的吹尘部11，安装部10套接于连接轴32，吹尘部11为C形结构，且吹尘部11设置有多个吹尘孔110，吹尘部11部分包围住铣刀6，有利于将铣刀6位置的粉尘吹起来，提高整体的除尘效果。

如图2所示，在一些示例中，吸尘罩2上方连接有升降组件4，升降组件4能够带动吸尘罩2上下移动，调节吸尘罩2的高度位置，使得吸尘罩2能够完全罩设住铣刀6，从而进一步提高吸尘效果。

其中，升降组件7包括升降气缸70、导杆71和直线轴承72，升降气缸70通过浮动接头73和吸尘罩2连接，导杆71平行于吸尘罩2移动方向设置，且导杆上71下两端分别与夹具4、吸尘罩2连接，直线轴承72可移动地套在导杆71上。采用上述结构，能够保证吸尘罩2升降过程的的平稳性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，包括：

铣刀组件，所述铣刀组件包括用于安装驱动件的夹具、驱动件、与所述驱动件连接的主轴和铣刀；

吹尘件，设置于所述铣刀下方，所述吹尘件用于将所述铣刀位置的粉尘吹起；

吸尘罩，罩设于所述吹尘件，所述吸尘罩具有吸尘管接口。

2.根据权利要求1所述的一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，还包括设置于所述吸尘罩上的翻转组件，所述翻转组件和吹尘件连接，用于带动所述吹尘件进行翻转折叠作业。

3.根据权利要求2所述的一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，所述翻转组件包括固定于所述吸尘罩上的翻转气缸、连接件和连接轴，所述翻转气缸的活塞端通过鱼眼接头和所述连接件一端铰接，所述连接轴和连接件另一端铰接，所述吹尘件和连接轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，所述吹尘件包括安装部和与所述安装部连接的吹尘部，所述安装部套接于所述连接轴，所述吹尘部为C形结构，且吹尘部设置有多个吹尘孔。

5.根据权利要求1所述的一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，所述吸尘罩上方连接有升降组件，所述升降组件用于带动所述吸尘罩上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种开料主轴吹气除尘机构，其特征在于，所述升降组件包括升降气缸、导杆和直线轴承，所述升降气缸通过浮动接头和所述吸尘罩连接，所述导杆平行于所述吸尘罩移动方向设置，且导杆上下两端分别与所述夹具、吸尘罩连接，所述直线轴承可移动地套在导杆上。

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