CN217221758U - 一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有粉碎刀，并且粉碎箱的下侧安装有下料管，所述粉碎箱倾斜设置；盖筒，所述盖筒转动连接在粉碎箱上，且盖筒的内部设置有吸尘机构，其中包括喷头、输水管、铁板、限位圈、吸尘海绵和磁板；水箱，所述水箱置于地面，且水箱的上侧安装有水泵；进料管，所述进料管焊接在粉碎箱上。该避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，方便下料和出料，避免堵塞，且方便对加工时的粉碎箱进行遮挡，秸秆粉碎时会产生粉尘，可有效吸粉尘，避免产生扬尘污染空气，并且方便拆装，便于清理。

Description

一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置。

背景技术

秸秆是农作物成熟后去掉果实留下的茎叶，可作为饲料或燃料等加以利用，是一种宝贵的生物资源，秸秆在利用之前需要进行粉碎，市场上的秸秆加工用粉碎装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便下料和出料，容易堵塞，且不方便对加工时的粉碎箱进行遮挡，秸秆粉碎时会产生粉尘，扬尘会污染空气，清理不便等问题。因此，我们提出一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前秸秆加工用粉碎装置不方便下料和出料，容易堵塞，且不方便对加工时的粉碎箱进行遮挡，秸秆粉碎时会产生粉尘，扬尘会污染空气，清理不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，包括：

粉碎箱，所述粉碎箱倾斜设置，粉碎箱的低端外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有粉碎刀，粉碎刀位于粉碎箱内，粉碎箱的低端底部设有下料管；

盖筒，所述盖筒转动连接在粉碎箱的上端，盖筒的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置有喷头的输水管；

水箱，所述水箱的上侧安装有水泵所述水泵通过软管与输水管连接；

进料管，所述进料管焊接在粉碎箱上。

优选的，所述盖筒的上侧阵列式安装喷头，喷头的上端连接输水管，输水管与软管一体化连接。

优选的，所述软管的下端安装有吸水管，且吸水管卡槽连接于水箱内。

优选的，所述吸尘机构还包括铁板、限位圈、吸尘海绵和磁板，铁板固定于盖筒的内侧，铁板上通过卡槽并磁性连接磁板，磁板固定吸尘海绵，所述吸尘海绵的中部卡槽连接有固定在盖筒内的限位圈。

优选的，所述进料管的内部前侧转动连接有防尘板，且进料管的纵截面呈折线形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，方便下料和出料，避免堵塞，且方便对加工时的粉碎箱进行遮挡，秸秆粉碎时会产生粉尘，可有效吸粉尘，避免产生扬尘污染空气，并且方便拆装，便于清理。

1.设置有进料管、防尘板和粉碎箱，通过粉碎箱倾斜设置，粉碎箱的前侧安装有进料管，进料管内转动连接有防尘板，粉碎箱的下侧固定有下料管，方便下料和出料，避免堵塞，且方便对加工时的粉碎箱进行遮挡；

2.设置有喷头、输水管和水箱，水箱上安装有水泵，水泵与软管相连接，软管的下端固定有吸水管，软管的上端安装有输水管，吸尘海绵上通过喷头打湿，秸秆粉碎时会产生粉尘，可有效吸粉尘，避免产生扬尘污染空气；

3.设置有吸尘海绵、磁板和限位圈，通过吸尘海绵上固定的磁板和铁板卡槽并产生磁性连接，限位圈和吸尘海绵卡槽连接，方便拆装，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘海绵和磁板连接整体结构示意图；

图4为本实用新型进料管和防尘板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、驱动电机；3、粉碎刀；4、盖筒；5、喷头；6、输水管；7、软管；8、水泵；9、水箱；10、吸水管；11、铁板；12、限位圈；13、吸尘海绵；14、磁板；15、进料管；16、防尘板；17、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，包括：粉碎箱1、驱动电机2、粉碎刀3、盖筒4、喷头5、输水管6、软管7、水泵8、水箱9、吸水管10、铁板11、限位圈12、吸尘海绵13、磁板14、进料管15、防尘板16和下料管17。

如附图1、附图2和附图4中所示，将秸秆从进料管15处放入粉碎箱1内，防尘板16在进料管15内转动，可使秸秆送料，完成送料后，防尘板16因重力作用复位，对进料管15起到遮挡作用，打开驱动电机2，驱动电机2带动其输出端那种的粉碎刀3转动，对秸秆进行粉碎，粉碎箱1内的粉碎的秸秆经过下料管17排出，由于粉碎箱1为倾斜设置，能够有效引导粉碎后的秸秆。

如附图1、附图2和附图3中所示，向水箱9内灌入清水，打开水泵8，水泵8向上抽出清水，使水箱9内的清水进入吸水管10内，并经过软管7进入输水管6内，阵列式分布的喷头5将输水管6内的清水喷出，打湿吸尘海绵13，吸尘海绵13内的水分吸附粉碎箱1粉碎秸秆时产生的粉尘，避免粉尘弥散至空气中，产生扬尘。

当需要清洗吸尘海绵13时，在粉碎箱1上转动盖筒4，使盖筒4脱离和粉碎箱1的紧密贴合，打开盖筒4后，将吸尘海绵13从与之卡槽连接的盖筒4内取出，使吸尘海绵13上固定的磁板14脱离和铁板11的卡槽连接，吸尘海绵13脱离和限位圈12的卡槽连接，即可对吸尘海绵13进行清洗，然后将干净的吸尘海绵13重新放入盖筒4内，使磁板14和铁板11卡槽连接并产生磁性连接，将吸尘海绵13固定，吸尘海绵13和限位圈12卡槽连接，对吸尘海绵13起到限位作用，保证吸尘海绵13的稳定性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)倾斜设置，粉碎箱(1)的低端外侧安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端安装有粉碎刀(3)，粉碎刀(3)位于粉碎箱(1)内，粉碎箱(1)的低端底部设有下料管(17)；

盖筒(4)，所述盖筒(4)转动连接在粉碎箱(1)的上端，盖筒(4)的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置有喷头(5)的输水管(6)；

水箱(9)，所述水箱(9)的上侧安装有水泵(8)所述水泵(8)通过软管(7)与输水管(6)连接；

进料管(15)，所述进料管(15)焊接在粉碎箱(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，其特征在于：所述盖筒(4)的上侧阵列式安装喷头(5)，喷头(5)的上端连接输水管(6)，输水管(6)与软管(7)一体化连接。

3.根据权利要求2所述的一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，其特征在于：所述软管(7)的下端安装有吸水管(10)，且吸水管(10)卡槽连接于水箱(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，其特征在于：所述吸尘机构还包括铁板(11)、限位圈(12)、吸尘海绵(13)和磁板(14)，铁板(11)固定于盖筒(4)的内侧，铁板(11)上通过卡槽并磁性连接磁板(14)，磁板(14)固定吸尘海绵(13)，所述吸尘海绵(13)的中部卡槽连接有固定在盖筒(4)内的限位圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的秸秆加工用粉碎装置，其特征在于：所述进料管(15)的内部前侧转动连接有防尘板(16)，进料管(15)的纵截面呈折线形结构。

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