CN217214995U - 一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池，应用于动力电池技术领域。其中，防爆阀包括：安装部和防爆阀片，防爆阀片上设置有刻痕和加强筋，刻痕位于安装部内侧方向且呈跑道型设置，加强筋呈弧形设置于爆阀片上，在开启压力作用下，加强筋使得防爆阀片沿刻痕爆裂。通过在防爆阀片上设置刻痕和加强筋，既改变了防爆阀片受力分布，又增强了防爆阀片中部区域强度，使得防爆阀沿刻痕处爆开及翻转，迅速且安全地排气，同时又避免防爆阀在开启时形成脱离动力电池的碎片，提高了动力电池的安全性。

Description

一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池

技术领域

本说明书涉及动力电池技术领域，具体涉及一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池。

背景技术

目前随着环境问题的日益突出，人们开始积极倡导低碳经济。新能源汽车随着越来越严重的空气质量而兴起。广大生产商和消费者也开始逐步认可混合动力汽车和纯电动汽车作为代表的新能源汽车。动力电池作为新能源汽车的主要动力源，已成为电动汽车的核心部件之一。

现有方案中，为保证动力电池既有高容量又有比较好的安全性和循环寿命，一般动力电池的顶盖板上设置防爆阀，在动力电池受到特殊情况(如热失控和短路等)下，动力电池的防爆阀可以及时开启，排出动力电池内部产生的气体，从而提高动力电池的安全性。

但动力电池实际使用中，整个防爆阀容易被完全冲开并形成脱离顶盖板的多个碎片，这些碎片还容易对其他零部件造成损坏，影响动力电池安全性。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书实施例提供一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池，可防止防爆阀开启时被完全冲开并形成脱离顶盖板的多个碎片，可保护其他零件不被防爆阀的爆裂造成破坏，提高动力电池的安全性。

本说明书实施例提供以下技术方案：

本说明书实施例提供一种动力电池防爆阀，包括安装部和防爆阀片，其中，防爆阀片上设置有刻痕和加强筋，刻痕位于安装部内侧方向且呈跑道型设置，加强筋呈弧形设置于所爆阀片上；其中，在开启压力作用下，加强筋使得防爆阀片沿刻痕爆裂。

本说明书实施例提供一种动力电池盖板装置，包括顶盖板和防爆阀，防爆阀为本说明书实施例中任意一项所述的动力电池防爆阀，防爆阀安装于顶盖板的防爆阀孔。

本说明书实施例提供一种动力电池，包括电池本体和盖板装置，电池本体与盖板装置连接，盖板装置为本说明书实施例中任意一项所述的动力电池盖板装置。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

通过对防爆阀的改进设计，即通过在防爆阀片上设置刻痕和加强筋，使得在动力电池的内部压强增大时，防爆阀片上的加强筋改变了防爆阀的平面受力分布，使得防爆阀片沿刻痕处逐步爆裂，可防止防爆阀片爆裂时形成脱离顶盖板的多个飞溅碎片，保护动力电池周边其他设备不被飞溅碎片冲击而造成破坏，提高了动力电池的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是防爆阀的结构示意图；

图2是防爆阀中防爆阀片的局部剖视图的结构示意图；

图3是防爆阀中加强筋的结构示意图；

图4是防爆阀中加强筋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

虽然现有动力电池防爆阀设置有爆裂的刻痕，但是设置的刻痕容易造成防爆阀在爆裂中因强大的冲击而形成飞溅碎片，对其他零部件造成损坏。

有鉴于此，本说明书实施例提供了一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池，可保护防爆阀在动力电池内部压力过大时能够正常开启的同时，防止防爆阀在开启时形成脱离动力电池的飞溅碎片，避免对其他零部件受到飞溅碎片冲击而产生损坏，提高了动力电池的安全性。

以下结合附图1至附图4，说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例一

本说明书实施例提供一种动力电池防爆阀1，包括安装部5和防爆阀片3，防爆阀片3上设置有刻痕2和加强筋4。

安装部5用于配合动力电池顶盖板的防爆阀孔，并安装于顶盖板的下表面。

刻痕2呈跑道型，可设置在靠近安装部5内侧方向的防爆阀片3边缘周边，使得防爆阀1受到预定的开启压力时，能够沿着刻痕2裂开。

需要说明的是，刻痕2为能够使得防爆阀片3在预设的开启压力作用下正常裂开而设置的刻痕2，因而刻痕2可根据动力电池的开启要求而设置，比如刻痕的深度、宽度等参数，具体可由动力电池的实际需求确定，这里不作限定。

加强筋4呈弧形，可设置于防爆阀片3上，比如对称设置的两道弧形，这样在开启压力作用下，加强筋4作为防爆阀片3上的加强区域，使得防爆阀片3并非沿着中部爆裂，而是沿刻痕2从边缘处有序开启并爆裂。

通过在防爆阀片3上设置用于爆裂的刻痕2和用于防止形成飞溅碎片的加强筋4，可改变防爆阀片3的受力分布，使得防爆阀1受到预定开启压力作用下，防爆阀片3可以沿着刻痕2有序爆裂，避免防爆阀片3在动力电池的内部压力冲击下形成多个飞溅碎片而对动力电池周边设备造成冲击损坏，提高了动力电池使用过程中的安全性。

在一些实施方式中，加强筋4可设置为刻痕形状，通过刻痕形状可改变防爆片3中部的受力分布，进而形成防爆阀片3在中部的加强区域，使得整块防爆阀片3在开启压力作用下首先沿刻痕2进行爆裂，而非从防爆片3中部爆裂，表面防爆阀片3在爆裂中形成飞溅碎片。

在一些实施方式中，刻痕2可设置为不同用途及类型的刻痕，进而在开启压力作用下实现更有序爆裂并翻起。

实施中，刻痕2可包括翻转刻痕21和开启刻痕22，并且翻转刻痕21的深度小于开启刻痕22的深度，这时翻转刻痕21相比于开启刻痕22的强度牢固，而开启刻痕22稍薄弱，因而在动力电池内部产生大量气体而形成开启压力时，开启刻痕22首先被撕裂开启，保证了防爆阀1的开启灵敏度，然后防爆阀片3在动力电池内部压力作用下整体沿着翻转刻痕21翻起，使得动力电池内的气体迅速释放，最后随着气体释放和气压下降，防止了防爆阀片3整体飞溅。

实施中，翻转刻痕21可设置于防爆阀片3的长边中部，便于防爆阀片3沿着长边一侧进行翻转，使得防爆阀片3在开启压力作用下，迅速沿着开启刻痕22爆裂，并沿着翻转刻痕21完全翻起。

通过设置翻转刻痕21和开启刻痕22，既保证了防爆阀1在预设的开启压力作用下正常开启，保证开启灵敏度，并在翻起中实现完全翻转，使得动力电池内部气体迅速释放，又能保证防爆阀片3整体完整而不产生飞溅碎片，提高动力电池的安全性。

在一些实施方式中，开启刻痕22可位于防爆阀片3的下表面内，可改变防爆阀片3下表面的受力分布，使得防爆阀片3在开启压力作用下迅速沿开启刻痕22裂开，保证防爆阀1在预设开启压力下爆裂。

在一些实施方式中，开启刻痕22的截面形状可根据实际需要进行设置，优选地，该截面形状可包括以下任意一种形状：三角形、矩形、梯形、弧形。

例如，如图2所示，开启刻痕22的截面设置为梯形状，在开启压力作用下，梯形状的开启刻痕22可使得防爆阀片3迅速爆裂开来。

通过优选刻痕的截面形状，既方便生产制造，提高生产制造效率，又能提高动力电池使用安全性能。

在一些实施方式中，在防爆阀片3上下表面设置翻转刻痕。

如图2所示，翻转刻痕21可包括第一表面刻痕和第二表面刻痕，第一表面刻痕位于防爆阀片3的上表面内，第二表面刻痕位于防爆阀片3的下表面内。第一表面刻痕和第二表面刻痕有利于减少防爆阀片3在翻转时的阻力，有助于防爆阀片3在受到动力电池内部压力作用时的形变。还有，第二表面刻痕使得此处表面积增大，提高第二表面刻痕的韧性，保护翻转刻痕21不会因为过大的受力而爆裂或者变形。

在一些实施方式中，翻转刻痕21(比如第一表面刻痕和/或第二表面刻痕)的截面形状可根据实际需要进行设置，优选地，该截面形状可包括以下任意一种形状：三角形、矩形、梯形、弧形。

例如，如图2所示，第一表面刻痕的截面设置为弧形(比如圆弧)，第二表面刻痕的截面设置为梯形状，在开启压力作用下，第一表面刻痕减小翻转阻力，第二表面刻痕增加韧性，使得防爆阀片3迅速爆裂开来，并完全翻转，但又避免了形成飞溅物。

通过优选刻痕的截面形状，既方便生产制造，提高生产制造效率，又能提高动力电池使用安全性能。

在一些实施方式中，可根据实际动力电池的生产制造需要，翻转刻痕21第一表面刻痕的刻痕深度可以设置为不大于0.03mm，使得第一表面刻痕的深度适当，便于生产制造，又有助于防爆阀片3在受到动力电池内部压力作用时的形变。

在一些实施方式中，可根据实际动力电池的生产制造需要，翻转刻痕21第二表面刻痕的刻痕深度设置为0.01-0.03mm，使得第二表面刻痕的深度适当，便于生产制造，又提高第二表面刻痕的韧性，保护翻转刻痕21不会因为过大的受力而爆裂或者变形。

在一些实施方式中，安装部5与防爆阀片3为一体成型结构。通过一次加工成型，可以保证开启刻痕22和翻转刻痕21的深度，减少加工过程中的误差，有助于安装生产，提高防爆阀1的生产效率。

在一些实施方式中，加强筋4包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋的开口方向和第二加强筋的开口方向分别朝向防爆阀片3上相对的两侧。

例如，如图1所示，第一加强筋(如图中开口朝上的弧形)和第二加强筋(如图中开口朝下的弧形)各自开口方向朝向长边方向一侧，并在防爆阀片3的中心位置相切。

例如，如图3所示，第一加强筋(如图中开口朝上的弧形)和第二加强筋(如图中开口朝下的弧形)各自开口方向朝向长边方向一侧，并在防爆阀片3的中部位置形成相交区域。

例如，如图4所示，第一加强筋(如图中开口朝左的弧形)和第二加强筋(如图中开口朝右的弧形)各自开口方向朝向短边边方向一侧，并在防爆阀片3的中部位置形成相交区域。

需要说明的是，第一加强筋和第二加强筋在防爆阀片3上是否相切、相交等，以及相切位置、相交位置等，可根据防爆阀1的实际设计需要确定，这里不作限定。

通过设置两个开口朝向相背的加强筋，有利于加强防爆阀1的强度和稳定性，改变防爆阀1的受力分布，使得防爆阀片3不容易在动力电池内部压力过大时被冲击为碎片，提高动力电池的安全性。

在一些实施方式中，加强筋4的弧形为大于0°且小于180°的圆弧或非圆弧。圆弧或非圆弧使得防爆阀1的受力分布更加均匀，防止防爆阀片3的中部在动力电池内部压力作用下爆裂，避免形成碎片，提高动力电池的安全性。

实施例二

本说明书实施例提供一种动力电池盖板装置，包括顶盖板和防爆阀1，其中，防爆阀1为上述实施例中任意一项描述的动力电池防爆阀1，防爆阀1安装于所述顶盖板的防爆阀孔。有此形成的动力电池盖板装置，能够保证动力电池防爆阀1在预设的起爆灵敏度下开启，保证受到动力电池内部压力作用时防爆阀1及时开启并翻转，迅速释放动力电池内部气体，而且在爆裂中防爆阀片3整体开启，防止形成飞溅碎片，提高动力电池盖板装置在使用中的安全性和可靠性。

实施例三

本说明书实施例提供一种动力电池，包括电池本体和盖板装置，电池本体与盖板装置连接，盖板装置为上述实施例中任意一项描述的动力电池盖板装置。有此形成的动力电池，具有较高的安全性和可靠性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于后面说明的方法实施例而言，由于其与***是对应的，描述比较简单，相关之处参见***实施例的部分说明即可。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种动力电池防爆阀，包括安装部和防爆阀片，其特征在于，所述防爆阀片上设置有刻痕和加强筋，所述刻痕位于所述安装部内侧方向且呈跑道型设置，所述加强筋呈弧形设置于所述防爆阀片上；

所述刻痕包括翻转刻痕和开启刻痕，所述翻转刻痕的深度小于所述开启刻痕的深度；

其中，在开启压力作用下，所述加强筋使得所述防爆阀片沿所述刻痕爆裂。

2.根据权利要求1所述的动力电池防爆阀，其特征在于，所述开启刻痕位于所述防爆阀片的下表面内；

和/或，所述翻转刻痕包括第一表面刻痕和第二表面刻痕，所述第一表面刻痕位于所述防爆阀片的上表面内，所述第二表面刻痕位于所述防爆阀片的下表面内。

3.根据权利要求2所述的动力电池防爆阀，其特征在于，在所述翻转刻痕中，所述第一表面刻痕的刻痕深度不大于0.03mm；

和/或，所述第二表面刻痕的刻痕深度为0.01-0.03mm。

4.根据权利要求1所述的动力电池防爆阀，其特征在于，所述翻转刻痕的截面形状包括以下任意一种形状：三角形、矩形、梯形、弧形；

和/或，所述开启刻痕的截面形状包括以下任意一种形状：三角形、矩形、梯形、弧形。

5.根据权利要求1所述的动力电池防爆阀，其特征在于，所述安装部与所述防爆阀片为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的动力电池防爆阀，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋的开口方向和所述第二加强筋的开口方向分别朝向所述防爆阀片上相对的两侧。

7.根据权利要求1所述的动力电池防爆阀，其特征在于，所述加强筋的弧形为大于0°且小于180°的圆弧或非圆弧。

8.一种动力电池盖板装置，包括顶盖板和防爆阀，其特征在于，所述防爆阀为如权利要求1-7中任意一项所述的动力电池防爆阀，所述防爆阀安装于所述顶盖板的防爆阀孔。

9.一种动力电池，包括电池本体和盖板装置，所述电池本体与所述盖板装置连接，其特征在于，所述盖板装置为如权利要求8所述的动力电池盖板装置。

Images