CN217213178U - 一种辐射剂量探测器筛选*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辐射剂量探测器筛选***，所述筛选***包括放射源、料盘、底座和基台；所述放射源中设有激光测距模块；所述料盘为三层层叠结构，由两片外挡板和夹在其中间的限位挡板组成，所述限位挡板包括三种类型；所述料盘通过底座固定于高度可调的基台上；所述底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座均包括底板和立板，两块立板夹紧料盘底部，使料盘保持直立；所述基台包括活动基板，活动基板中心形成用于放置定位标尺的定位孔，自定位孔圆心向四周辐射出多条角度标识线。本实用新型通过全新的结构设计，定位精准，使用方便，实现多种不同类型的辐射剂量探测器的筛选。

Description

一种辐射剂量探测器筛选***

技术领域

本实用新型涉及辐射剂量测量领域，具体为一种辐射剂量探测器筛选***。

背景技术

为了保障辐射剂量探测器对射线响应结果的一致性，在探测器安装于剂量计或剂量测试之前，需要经过一道很重要的程序，就是对其进行筛选。目前常用的辐射剂量探测器一致性的方式是将同一批次一定数量的探测器(圆片状、玻璃管状或方形等)放置在一个封闭的容器中并排摆放且固定后，整体放置在距离放射源一定的位置进行射线照射，再将其在同一测读仪器上进行测量，将测读数据基本一致的探测器留用。在放射源对其进行照射的过程中，既要保证剂量探测器在射野内均匀分布，又要保证射野的中心与放置剂量探测器区域的中心相重合，从而保证各个剂量探测器接受等量的辐射剂量。但实际筛选过程中，对剂量探测器的安放位置进行精确定位过程繁琐，不易实施。

申请号为2019113882510的中国专利文献提供了一种热释光辐照选片装置，其主要包括上盖板、下盖板、螺丝孔和样品槽，下盖板上均匀分布有数个样品槽，上盖板上方设置有数个螺丝孔，上盖板和下盖板之间通过螺丝穿过螺丝孔连接固定。其将热释光固定在特定的单个热释光片槽内，在装入辐照器内的过程中不会发生重叠等现象，确保筛选结果稳定可靠，装置由于底部比较宽，四周平整，可以平行或者在竖立摆放在任何放射辐照装置下进行有效照射。该装置能够用于热释光探测器的摆放和固定，但受限于安放探测器的类型和数量，同时也无法调整探测器对射线的角度，也不具备简易安装摆放和方便转移探测器的功能。另外，2011年12月《计量学报》发表的《热释光探测器刻度中关于电子平衡的初步实验研究》明确提出，热释光探测器刻度过程中应提供电子平衡厚度的材料，而上述对比文件无法实现。

鉴于此，需要设计一款辐射剂量探测器筛选***，即适用于筛选各种类型的探测器，还可以根据需求选择不同的照射角度，方便各种类型探测器的安放和固定的同时，也方便安装和转移探测器，可以进行批量照射，进而提高筛选效率。此外，还可根据现场实际辐照场射线能量的不同调整不同厚度的外挡板。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上技术问题，提供一种辐射剂量探测器筛选***。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辐射剂量探测器筛选***，包括放射源、料盘、底座和基台；所述放射源中设有激光测距模块；所述料盘为三层层叠结构，由两片外挡板和夹在其中间的限位挡板组成，所述限位挡板包括三种类型；所述料盘通过底座固定于高度可调的基台上；所述底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座均包括底板和立板，两块立板夹紧料盘底部，使料盘保持直立；所述基台包括活动基板，活动基板中心形成用于放置定位标尺的定位孔，自定位孔圆心向四周辐射出多条角度标识线。

进一步的，所述限位挡板与外挡板的尺寸相同，且均为表面平整，厚度均匀的板材。

进一步的，所述基台还包括主基板，主基板边缘设有多根支撑柱，支撑柱外壁形成螺纹并嵌套螺母，活动基板穿设在多根支撑柱上。

进一步的，所述活动基板上表面设有水平泡。

进一步的，所述定位标尺本体为圆柱形，其外壁设有与其中轴线平行的第一刻度线和多条垂直于第一刻度线的第二刻度线；定位标尺下部形成托盘，托盘侧壁形成第三刻度线；定位标尺的中轴线、第一刻度线、第三刻度线位于同一平面；每条第二刻度线对应的数值为该刻度线到托盘底面的垂直高度。

进一步的，所述第一底座和第二底座的底板中间设有第四刻度线。

进一步的，所述限位挡板包括如下类型：

B1型：限位挡板中部形成圆形的镂空部，限位挡板上边沿形成缺口，镂空部通过缺口与外部连通；

B2型：限位挡板上形成多个条形镂空部；

B3型：限位挡板上形成多个方形镂空部；

每种类型的限位挡板依据所需放置的不同类型探测器的厚度的不同，分为多种规格；限位挡板上均设有用于指示其厚度和中心到底边边沿的长度L的参数标识。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的料盘适用于放置多种类型的剂量探测器，也便于批量操作，而且射野的中心容易定位，可以保证所有待筛选的探测器能够均匀接受照射。本实用新型可为剂量探测器的生产厂家、照射单位、剂量监测单位筛选探测器节省工序，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型中料盘的结构示意图；

图2是本实用新型中限位挡板的结构示意图(B1型)；

图3是本实用新型中限位挡板的结构示意图(B2型)；

图4是本实用新型中限位挡板的结构示意图(B3型)；

图5是本实用新型中外挡板的结构示意图；

图6是本实用新型中底座的结构示意图(组合状态)；

图7是本实用新型中底座的结构示意图(拆分状态)；

图8是本实用新型中基台的结构示意图；

图9是本实用新型中筛选***的结构示意图；

图10是本实用新型中定位标尺的结构示意图；

图11是本实用新型中可调式B1型限位挡板的俯视图；

图12是本实用新型中环状挡板的结构示意图；

图13是本实用新型中料盘和底座组合后的结构示意图。

其中，1.限位挡板；101.环状挡板；2.外挡板；3.第一底座；4.第二底座；5.配重块；6.活动基板；7.支撑柱；8.主基板；9.螺母；10.水平泡；11.放射源；12.定位标尺；13.角度标识线；14.托盘；15.第三刻度线；16.第四刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～13所示，一种辐射剂量探测器筛选***，包括放射源11、料盘、底座和基台；所述放射源11中设有激光测距模块；所述料盘为矩形的三层层叠结构，由两片外挡板2和夹在其中间的限位挡板1组成，所述限位挡板1包括三种类型；所述料盘通过底座固定于高度可调的基台上；所述底座包括第一底座3和第二底座4，第一底座3和第二底座4均包括底板和立板，两块立板夹紧料盘底部，使料盘保持直立；所述基台包括活动基板6，活动基板6中心形成用于放置定位标尺12的定位孔，自定位孔圆心向四周辐射出多条角度标识线13。基台置于水平桌面上，整体重量相对较重，有利于料盘放置的稳定。角度标识线13尽可能多，至少每隔10°就要有一根，线端的位置标记对应的角度数值，便于使用时查找。

所述限位挡板1与外挡板2的长宽尺寸均相同，且均为表面平整，厚度均匀的板材。限位挡板1和外挡板2四边均设有多个形位匹配的固定孔，组成料盘时可以通过螺栓螺母将其夹紧，实现固定。外挡板2可以根据厚度不同，设置多种规格，使用时根据放射源种类的不同选择合适的外挡板2。

所述基台还包括主基板8，主基板8上表面边缘设有多根支撑柱7，支撑柱7外壁形成螺纹并嵌套螺母9，支撑柱7顶部贯穿活动基板6，活动基板6架设在螺母9上。活动基板6上表面光滑平整，用于放置底座。

所述第一底座3和第二底座4上均设有配重块5，第一底座3的立板上形成两个限位槽，第二底座4的立板上形成与限位槽形位匹配的侧挡板；两个侧挡板从侧面夹住料盘。配重块的作用是为了使整个装置更稳定；侧挡板***限位槽中，从而料盘放入底座后，两个侧挡板和两个立板从四面夹紧料盘底部，使料盘保持直立，稳定性更高。所述立板上也设有与限位挡板1和外挡板2下边缘的固定孔尺寸一致且形位匹配的固定孔，便于通过螺栓螺母实现整体固定。

所述活动基板6上表面设有水平泡10。根据水平泡10的指示，微调旋转螺母9，确保基台水平。

所述定位标尺12本体为圆柱形，其外壁设有与其中轴线平行的第一刻度线和多条垂直于第一刻度线的第二刻度线；定位标尺12下部形成托盘14，托盘14侧壁形成第三刻度线15；定位标尺12的中轴线、第一刻度线、第三刻度线15位于同一平面；每条第二刻度线对应的读数为该刻度线到托盘14底面的垂直高度差。

所述第一底座3和第二底座4的底板中间设有第四刻度线16，与角度标识线13对应，调整出所需的照射角度。

所述限位挡板1包括如下类型：

B1型：限位挡板1中部形成圆形的镂空部，限位挡板1上侧边沿形成缺口，镂空部通过该缺口与外部连通；缺口处可以用于放入辐射剂量探测器；

B2型：限位挡板1上形成多个条形镂空部；

B3型：限位挡板1上形成多个方形镂空部；

每种类型的限位挡板1依据厚度的不同，分为多种规格；限位挡板1上均设有用于指示其厚度和中心到底边边沿的长度L的参数标识。选择限位挡板1的原则是，使待测的辐射剂量探测器的高度略小于限位挡板1的厚度。这样选择的原因是：如果辐射剂量探测器的高度大于限位挡板1的厚度，辐射剂量探测器无法放入料盘中；而如果辐射剂量探测器的高度远小于限位挡板1的厚度，又可能导致辐射剂量探测器因重叠而导致排布不均匀。

上述辐射剂量探测器筛选***的使用方法如下：

S1：根据待测定的剂量探测器类型和数量，选择合适规格的限位挡板1，记录其长度L参数；对于B1型限位挡板1，先将其与外挡板2组合，置于底座中并锁紧固定，从限位挡板1上侧边沿形成的缺口处放入剂量探测器；对于B2或B3型限位挡板1，先将其放在一片外挡板2上，再向其镂空部中放入剂量探测器，盖上另一片外挡板2，最后再将组合而成的料盘置于底座中锁紧固定；

S2：将基台部署于放射源11前方，定位标尺12***活动基板6中心的定位孔中；开启激光测距模块，移动基台，使光点打在定位标尺12上；根据水平泡10的指示，微调旋转螺母9，调整基台水平；根据测距模块的读数，调整基台与放射源11之间的距离，满足测试要求；

S3：旋转螺母9调整活动基板6的高度，使光点对应的第二刻度线上的读数数值等于L；旋转定位标尺12，使光点位于第一刻度线上；本步骤中调整活动基板6时要根据水平泡10的指示，保证活动基板6的最终状态为水平状态；记录第三刻度线15对应的角度标识线13，并将该角度标识线13作为基准角度线；

S4：取下定位标尺12，将底座和料盘置于活动基板6上，使得第四刻度线16对准步骤S3中记录的基准角度线，同时限位挡板1位于与基准角度线垂直的另一条角度标识线13上；

如图13所示，料盘和底座组合后，置于活动基板6上，图中的AA’和BB’均为角度标识线13，且AA’与BB’相互垂直(为描述方便，图中没有绘制其余的角度标识线13)。如S3步骤所述的调节过程中，将AA’作为基准角度线，限位挡板1位于BB’上；

S5：开启放射源11，根据照射剂量的大小，选取合适的照射时间对料盘中的剂量探测器施加照射；

S6：关闭放射源11，取出料盘中的剂量探测器，对探测器进行测量，读出数据；然后计算出探测器读数的平均值，读数为平均值×(1±A％)范围内的探测器作为A％一致性探测器的选择依据，完成探测器的筛选工作。在一次照射结束后，将所有探测器的读数求和再除以其个数，即可得到读数的平均值Do。那么定义读数范围在(1±A％)×Do以内的探测器为一致性A％的探测器，A可以取1、2、3、4、5或10。如果A取1，读值在(1-1％)×Do～(1+1％)×Do范围的探测器即为一致性1％的探测器；如果A取2，读值在(1-2％)×Do～(1+2％)×Do范围的探测器即为一致性2％的探测器。

实施例1：

三种类型的限位挡板1中，以B1类型最为常用，而且使用时，被照射的探测器应当尽可能集中在限位挡板1中间的镂空部中，恰好填满该区域为最佳。由于筛选剂量探测器的数量不定，因此限位挡板1中间镂空部的面积可根据需要做成可调节的。如图11所示，B1型的限位挡板1中间可填充多个大小不同的具有缺口的环状挡板101，环状挡板101的结构如图12所示，每个圆环的宽度范围为5mm～1cm。如果待照射的探测器数量少，增加环状挡板101的数量使得中间的镂空部面积变小；反之，减少环状挡板101数量使得中间的镂空部面积变大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辐射剂量探测器筛选***，包括放射源(11)、料盘、底座和基台；所述放射源(11)中设有激光测距模块；其特征在于，所述料盘为三层层叠结构，由两片外挡板(2)和夹在其中间的限位挡板(1)组成，所述限位挡板(1)包括三种类型；所述料盘通过底座固定于高度可调的基台上；所述底座包括第一底座(3)和第二底座(4)，第一底座(3)和第二底座(4)均包括底板和立板，两块立板夹紧料盘底部，使料盘保持直立；所述基台包括活动基板(6)，活动基板(6)中心形成用于放置定位标尺(12)的定位孔，自定位孔圆心向四周辐射出多条角度标识线(13)。

2.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述限位挡板(1)与外挡板(2)的尺寸相同，且均为表面平整，厚度均匀的板材。

3.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述基台还包括主基板(8)，主基板(8)边缘设有多根支撑柱(7)，支撑柱(7)外壁形成螺纹并嵌套螺母(9)，活动基板(6)穿设在多根支撑柱(7)上。

4.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述活动基板(6)上表面设有水平泡(10)。

5.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述定位标尺(12)本体为圆柱形，其外壁设有与其中轴线平行的第一刻度线和多条垂直于第一刻度线的第二刻度线；定位标尺(12)下部形成托盘(14)，托盘(14)侧壁形成第三刻度线(15)；定位标尺(12)的中轴线、第一刻度线、第三刻度线(15)位于同一平面；每条第二刻度线对应的数值为该刻度线到托盘(14)底面的垂直高度。

6.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述第一底座(3)和第二底座(4)的底板中间设有第四刻度线(16)。

7.如权利要求1所述的一种辐射剂量探测器筛选***，其特征在于，所述限位挡板(1)包括如下类型：

B1型：限位挡板(1)中部形成圆形的镂空部，限位挡板(1)上边沿形成缺口，镂空部通过缺口与外部连通；

B2型：限位挡板(1)上形成多个条形镂空部；

B3型：限位挡板(1)上形成多个方形镂空部；

每种类型的限位挡板(1)依据所需放置的不同类型探测器的厚度不同，分为多种规格；限位挡板(1)上均设有用于指示其厚度和中心到底边边沿的长度L的参数标识。

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