CN217211920U - 一种建设工程混凝土板用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括强度检测装置和两个感应装置。本实用新型通过设置强度检测装置、感应装置、连接口、配合块、壳体、T型槽、T型块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者向靠近壳体的一侧推动按压块，按压块与控制组件之间配合使定位杆离开T型槽内部，之后对准T型块与T型槽之间的位置，将感应设备***连接口内部，同时使T型块进入T型槽内部，最后通过定位组件进行定位，解决了现有强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建设工程技术领域，尤其涉及一种建设工程混凝土板用强度检测装置。
背景技术
建设工程是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动，为了保证建设工程的质量，会使用到强度检测装置对混凝土板的强度进行检测，强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用，现有技术存在的问题是：强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建设工程混凝土板用强度检测装置，具备提高感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接后稳定性的优点，解决了现有强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的，一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括强度检测装置和两个感应装置，两个感应装置位于强度检测装置的前侧，所述强度检测装置的前侧设置有与感应装置配合使用的连接口，所述连接口的右侧固定连接有配合块，所述配合块的前侧设置有壳体，所述壳体的左侧与感应装置的右侧固定连接，所述壳体的后侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁插接有T型块，所述T型块的后侧与配合块的前侧固定连接，所述T型块的右侧的顶部和底部均开设有定位槽，所述壳体的内部设置有定位组件，所述壳体的顶部和底部均设置有控制组件。
作为本实用新型优选的，所述定位组件包括套筒和弹簧，所述套筒的右侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧位于套筒的内部，所述弹簧的右侧与套筒的内壁固定连接，所述弹簧的左侧固定连接有挤压块，所述挤压块的左侧固定连接有轨迹杆，所述轨迹杆的左侧贯穿至套筒的左侧，且固定连接有联动块，所述联动块左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧贯穿至T型槽的内部，且与定位槽配合使用，所述联动块与控制组件配合使用。
作为本实用新型优选的，所述控制组件包括滑杆和滑套，所述滑套套设于滑杆的表面，所述滑杆远离套筒的一侧与壳体的内壁固定连接，所述滑套的左侧固定连接有控制杆，所述控制杆远离套筒的一侧贯穿至壳体的外侧，所述控制杆的左侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一侧通过第二转轴活动连接有传动块，所述传动块的左侧与联动块的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述套筒的左侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与轨迹杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述滑套的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔与滑杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述控制杆远离套筒的一侧贯穿至壳体的外侧，且固定连接有按压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置强度检测装置、感应装置、连接口、配合块、壳体、T型槽、T型块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者向靠近壳体的一侧推动按压块，按压块与控制组件之间配合使定位杆离开T型槽内部，之后对准T型块与T型槽之间的位置，将感应设备***连接口内部，同时使T型块进入T型槽内部，最后通过定位组件进行定位，解决了现有强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置定位组件，能够通过对准T型块与T型槽之间的位置，将感应设备***连接口内部，同时使T型块进入T型槽内部，最后通过定位组件进行定位，从而提高感应装置与连接口对接后的稳定性。
3、本实用新型通过设置控制组件，能够通过向靠近壳体的一侧推动按压块，按压块与控制组件之间配合使定位杆离开T型槽内部，便于将感应装置与连接口之间的连接。
4、本实用新型通过设置轨迹孔，能够通过轨迹杆与轨迹孔之间的配合，来限制联动块的位置，避免其移动时发生偏移。
5、本实用新型通过设置滑动孔，能够通过滑动孔与滑杆之间的配合，从而限制控制杆的位置，使其运行更加稳定。
6、本实用新型通过设置按压块，能够提高手指的按压面积，便于使用者推动控制杆。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例提供壳体前视的剖视图。
图中：1、强度检测装置；2、感应装置；3、连接口；4、配合块；5、壳体；6、T型槽；7、T型块；8、定位槽；9、定位组件；901、套筒；902、弹簧；903、挤压块；904、轨迹杆；905、联动块；906、定位杆；10、控制组件；1001、滑杆；1002、滑套；1003、控制杆；1004、连接块；1005、连接杆；1006、传动块；11、轨迹孔；12、滑动孔；13、按压块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括强度检测装置1和两个感应装置2，两个感应装置2位于强度检测装置1的前侧，强度检测装置1的前侧设置有与感应装置2配合使用的连接口3，连接口3的右侧固定连接有配合块4，配合块4的前侧设置有壳体5，壳体5的左侧与感应装置2的右侧固定连接，壳体5的后侧开设有T型槽6，T型槽6的内壁插接有T型块7，T型块7的后侧与配合块4的前侧固定连接，T型块7的右侧的顶部和底部均开设有定位槽8，壳体5的内部设置有定位组件9，壳体5的顶部和底部均设置有控制组件10。
参考图3，定位组件9包括套筒901和弹簧902，套筒901的右侧与壳体5的内壁固定连接，弹簧902位于套筒901的内部，弹簧902的右侧与套筒901的内壁固定连接，弹簧902的左侧固定连接有挤压块903，挤压块903的左侧固定连接有轨迹杆904，轨迹杆904的左侧贯穿至套筒901的左侧，且固定连接有联动块905，联动块905左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆906，定位杆906的左侧贯穿至T型槽6的内部，且与定位槽8配合使用，联动块905与控制组件10配合使用。
采用上述方案：通过设置定位组件9，能够通过对准T型块7与T型槽6之间的位置，将感应设备***连接口3内部，同时使T型块7进入T型槽6内部，最后通过定位组件9进行定位，从而提高感应装置2与连接口3对接后的稳定性。
参考图2和图3，控制组件10包括滑杆1001和滑套1002，滑套1002套设于滑杆1001的表面，滑杆1001远离套筒901的一侧与壳体5的内壁固定连接，滑套1002的左侧固定连接有控制杆1003，控制杆1003远离套筒901的一侧贯穿至壳体5的外侧，控制杆1003的左侧固定连接有连接块1004，连接块1004的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆1005，连接杆1005远离连接块1004的一侧通过第二转轴活动连接有传动块1006，传动块1006的左侧与联动块905的右侧固定连接。
采用上述方案：通过设置控制组件10，能够通过向靠近壳体5的一侧推动按压块13，按压块13与控制组件10之间配合使定位杆906离开T型槽6内部，便于将感应装置2与连接口3之间的连接。
参考图3，套筒901的左侧开设有轨迹孔11，轨迹孔11与轨迹杆904配合使用。
采用上述方案：通过设置轨迹孔11，能够通过轨迹杆904与轨迹孔11之间的配合，来限制联动块905的位置，避免其移动时发生偏移。
参考图3，滑套1002的顶部开设有滑动孔12，滑动孔12与滑杆1001配合使用。
采用上述方案：通过设置滑动孔12，能够通过滑动孔12与滑杆1001之间的配合，从而限制控制杆1003的位置，使其运行更加稳定。
参考图2和图3，控制杆1003远离套筒901的一侧贯穿至壳体5的外侧，且固定连接有按压块13。
采用上述方案：通过设置按压块13，能够提高手指的按压面积，便于使用者推动控制杆1003。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者向靠近壳体5的一侧推动按压块13，按压块13带动控制杆1003向靠近向远离按压块13的一侧移动，控制杆1003带动连接块1004向远离按压块13的一侧移动，连接块1004带动连接杆1005通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，带动传动块1006向右移动，传动块1006带动联动块905向右移动，联动块905带动定位杆906离开T型槽6内部，之后对准T型块7与T型槽6之间的位置，将感应设备***连接口3内部，同时使T型块7进入T型槽6内部，最后松开按压块13，弹簧902产生的弹力推动挤压块903向左侧移动，挤压块903带动轨迹杆904向左移动，轨迹杆904带动联动块905向左移动，联动块905带动定位杆906进入定位槽8内部，方便了使用者使用。
综上所述：该建设工程混凝土板用强度检测装置，通过设置强度检测装置1、感应装置2、连接口3、配合块4、壳体5、T型槽6、T型块7、定位槽8、定位组件9和控制组件10的配合使用，使用者向靠近壳体5的一侧推动按压块13，按压块13与控制组件10之间配合使定位杆906离开T型槽6内部，之后对准T型块7与T型槽6之间的位置，将感应设备***连接口3内部，同时使T型块7进入T型槽6内部，最后通过定位组件9进行定位，解决了现有强度检测设备在使用时，需要将感应装置与强度检测装置对应的连接口进行对接，由于只是简单的插接，极容易脱落导致数据检测不准确，不方便使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括强度检测装置(1)和两个感应装置(2)，其特征在于：两个感应装置(2)位于强度检测装置(1)的前侧，所述强度检测装置(1)的前侧设置有与感应装置(2)配合使用的连接口(3)，所述连接口(3)的右侧固定连接有配合块(4)，所述配合块(4)的前侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)的左侧与感应装置(2)的右侧固定连接，所述壳体(5)的后侧开设有T型槽(6)，所述T型槽(6)的内壁插接有T型块(7)，所述T型块(7)的后侧与配合块(4)的前侧固定连接，所述T型块(7)的右侧的顶部和底部均开设有定位槽(8)，所述壳体(5)的内部设置有定位组件(9)，所述壳体(5)的顶部和底部均设置有控制组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述定位组件(9)包括套筒(901)和弹簧(902)，所述套筒(901)的右侧与壳体(5)的内壁固定连接，所述弹簧(902)位于套筒(901)的内部，所述弹簧(902)的右侧与套筒(901)的内壁固定连接，所述弹簧(902)的左侧固定连接有挤压块(903)，所述挤压块(903)的左侧固定连接有轨迹杆(904)，所述轨迹杆(904)的左侧贯穿至套筒(901)的左侧，且固定连接有联动块(905)，所述联动块(905)左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆(906)，所述定位杆(906)的左侧贯穿至T型槽(6)的内部，且与定位槽(8)配合使用，所述联动块(905)与控制组件(10)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述控制组件(10)包括滑杆(1001)和滑套(1002)，所述滑套(1002)套设于滑杆(1001)的表面，所述滑杆(1001)远离套筒(901)的一侧与壳体(5)的内壁固定连接，所述滑套(1002)的左侧固定连接有控制杆(1003)，所述控制杆(1003)远离套筒(901)的一侧贯穿至壳体(5)的外侧，所述控制杆(1003)的左侧固定连接有连接块(1004)，所述连接块(1004)的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆(1005)，所述连接杆(1005)远离连接块(1004)的一侧通过第二转轴活动连接有传动块(1006)，所述传动块(1006)的左侧与联动块(905)的右侧固定连接。
4.如权利要求2所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述套筒(901)的左侧开设有轨迹孔(11)，所述轨迹孔(11)与轨迹杆(904)配合使用。
5.如权利要求3所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述滑套(1002)的顶部开设有滑动孔(12)，所述滑动孔(12)与滑杆(1001)配合使用。
6.如权利要求3所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述控制杆(1003)远离套筒(901)的一侧贯穿至壳体(5)的外侧，且固定连接有按压块(13)。
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