CN217210535U - 一种负压氨冷器在线排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氨油分离技术领域，尤其是一种负压氨冷器在线排污装置。本实用新型包括氨冷器和排污收集罐，氨冷器的排污口通过出液管线与排污收集罐的进液口连接，出液管线上设有第一阀门。本实用新型氨冷器可在线排污，不仅可以避免***停车处理，增加了***的运行时间，提高了工业生产效率，还减少了氨冷器中油污杂质，提高了水冷器换热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于及氨油分离技术领域，尤其涉及一种负压氨冷器在线排污装置。
背景技术
氨冷器是使用氨给工艺介质换热降温的一种蒸发器，一般工业生产中的液氨都含有杂质，特别是含有油污，在***运行时，氨冷器中液氨吸收热量蒸发成氨气，氨气再被输送到氨压缩机中去，而液氨内含有的油污无法蒸发从而沉淀在氨冷器底部，当氨冷器底部的油污越聚越多时，容易导致氨冷器换热效果降低，但是由于氨冷器是负压操作，油污不能从底部直接排出，因此现有的解决方式通常是***整体停车，打开氨冷器进行清洗处理，这就大大减低了***的运行效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种负压氨冷器在线排污装置。本实用新型便于分离氨冷器内的油污。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种负压氨冷器在线排污装置，该装置包括氨冷器和排污收集罐，氨冷器的排污口通过出液管线与排污收集罐的进液口连接，出液管线上设有第一阀门。
优选的，排污收集罐的顶部设有出气口，出气口通过出气管线与氨冷器连接，出气管线上设有第二阀门。
优选的，排污收集罐上设有进气口，进气口与氮气管线连接，氮气管线上设有第三阀门。
优选的，排污收集罐上设有出液口，出液口与排污管线连接，排污管线上设有第四阀门。
优选的，排污收集罐设有油污观察口。
优选的，排污收集罐上设有液位传感器，该装置还包括控制器，液位传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均与控制器电性连接。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型氨冷器可在线排污，不仅可以避免***停车处理，增加了***的运行时间，提高了工业生产效率，还减少了氨冷器中油污杂质，提高了水冷器换热效果。
(2)本实用新型在氨冷器底部的排污出口处增加了排污收集罐，再***运行时，氨冷器与排污收集罐联通运行，当排污收集罐中的杂质油污达到设定值时(可通过油污观察口或者液位传感器监测)，氨冷器与排污收集罐隔离，氨冷器可继续运行，排污收集罐单独进行排污处理，处理后继续投运，无需***停车。
(3)本实用新型氨冷器管壁可经常在线排污，提高氨冷器换热效果，满足工艺介质出口温度要求，不会造成工艺介质指标波动，有利于工艺指标平稳运行，提高***运行的稳定性。
(4)本实用新型改变了氨冷器负压条件下不能排污现状，使氨冷器排污在正压条件下进行，***既安全，又平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-氨冷器、2-排污收集罐、3-出液管线、31-第一阀门、4-出气管线、41-第二阀门、5-氮气管线、51-第三阀门、6-排污管线、61-第四阀门。
具体实施方式
如图1所示，一种负压氨冷器在线排污装置，该装置包括氨冷器1和排污收集罐2，氨冷器1的排污口通过出液管线3与排污收集罐2的进液口连接，出液管线3上设有控制油污进入排污收集罐2的第一阀门31。
进一步的，排污收集罐2的顶部设有出气口，出气口通过出气管线4与氨冷器1连接，出气管线4上设有控制排污收集罐2内少量氨气进入氨冷器1的第二阀门41。
具体的，排污收集罐2上设有进气口，进气口与氮气管线5连接，氮气管线5上设有控制外界氮气进入排污收集罐2内的第三阀门51，可替换掉排污收集罐2内的空气，防止排污收集罐2内少量氨气与空气混合发生***的危险，同时避免排污收集罐2排油污时外界空气进入到排污收集罐2内。
更为具体的，排污收集罐2上设有出液口，出液口与排污管线6连接，排污管线6上设有控制排污收集罐2内的油污排出的第四阀门61。
为了便于观察排污收集罐2内的油污，本实用新型设有两种方案如下：
一、排污收集罐2设有油污观察口。
二、排污收集罐2上设有液位传感器，该装置还包括控制器，所述液位传感器、第一阀门31、第二阀门41、第三阀门51和第四阀门61均与控制器电性连接，在液位传感器监测到油污达到设定值时可将信号传递给控制器，控制器可以控制各个阀门工作。
下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。
首先打开氮气管线5以及第三阀门51，使得氮气管线5内的氮气通入排污收集罐2内，替换掉排污收集罐2内的空气，再将排污收集罐2与氨冷器1连通，在***正常运行时，关闭第三阀门51，打开第一阀门31和第二阀门41，使得排污收集罐2与氨冷器1联通运行，由于油污的密度大于液氨，在***正常运行时，所以无法蒸发的油污聚集在氨冷器1的底部，并通过出液管线3进入到排污收集罐2内，这个过程当中可能会有少量的氨气进入到排污收集罐2内，此时排污收集罐2内的氨气可通过出气管线4回到氨冷器1中，第二阀门41为单向阀门，所以氨冷器1中的氨气不会通过出气管线4进入到排污收集罐2内；
当排污收集罐2收集的杂质污油较多时，关闭第一阀门31和第二阀门41，打开第三阀门51和第四阀门61，此时排污收集罐2内的油污通过排污管线6进行排污，同时氮气管线5为排污收集罐2补充氮气，避免空气进入到排污收集罐2内，待排污完毕后，关闭第三阀门51和第四阀门61，打开第一阀门31和第二阀门41，***正常投运，以此往复。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：该装置包括氨冷器（1）和排污收集罐（2），所述氨冷器（1）的排污口通过出液管线（3）与排污收集罐（2）的进液口连接，所述出液管线（3）上设有第一阀门（31）。
2.根据权利要求1所述的一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：所述排污收集罐（2）的顶部设有出气口，所述出气口通过出气管线（4）与氨冷器（1）连接，所述出气管线（4）上设有第二阀门（41）。
3.根据权利要求2所述的一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：所述排污收集罐（2）上设有进气口，所述进气口与氮气管线（5）连接，所述氮气管线（5）上设有第三阀门（51）。
4.根据权利要求3所述的一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：所述排污收集罐（2）上设有出液口，所述出液口与排污管线（6）连接，所述排污管线（6）上设有第四阀门（61）。
5.根据权利要求1所述的一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：所述排污收集罐（2）设有油污观察口。
6.根据权利要求4所述的一种负压氨冷器在线排污装置，其特征在于：所述排污收集罐（2）上设有液位传感器，该装置还包括控制器，所述液位传感器、第一阀门（31）、第二阀门（41）、第三阀门（51）和第四阀门（61）均与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220104496.7U CN217210535U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种负压氨冷器在线排污装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217210535U true CN217210535U (zh) | 2022-08-16 |
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ID=82791499
Family Applications (1)
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| CN202220104496.7U Active CN217210535U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种负压氨冷器在线排污装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220104496.7U patent/CN217210535U/zh active Active
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