CN217202577U - 新型环氧防腐漆涂层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型环氧防腐漆涂层，包括漆料涂层本体，所述漆料涂层本体包括底漆层，所述底漆层的顶部涂覆有中间漆层，所述中间漆层的顶部涂覆有耐腐蚀漆层，所述耐腐蚀漆层的顶部涂覆有耐磨漆层，所述耐腐蚀漆层包括过氯乙烯树脂漆层，所述过氯乙烯树脂漆层的表面涂覆有有机硅涂料层，所述耐磨漆层包括陶瓷涂料层，所述陶瓷涂料层的顶部涂覆有UV漆层。本实用新型通过底漆层、中间漆层、耐腐蚀漆层、过氯乙烯树脂漆层、有机硅涂料层、耐磨漆层、陶瓷涂料层和UV漆层的配合使用，能够使漆料涂层本体具备良好的附着力，以及具备良好的耐腐蚀性能和耐磨防刮性能，能够满足人们日益增长的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐漆技术领域，具体为新型环氧防腐漆涂层。
背景技术
环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是最主要的防腐漆品种，主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表，清漆可用于金属表面打底或罩光，目前的环氧防腐漆涂层其不具备良好的耐磨防刮性，从而给日常的使用带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型环氧防腐漆涂层，具备耐磨防刮的优点，解决了目前的环氧防腐漆涂层其不具备良好的耐磨防刮性，从而给日常的使用带来了极大不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型环氧防腐漆涂层，包括漆料涂层本体，所述漆料涂层本体包括底漆层，所述底漆层的顶部涂覆有中间漆层，所述中间漆层的顶部涂覆有耐腐蚀漆层，所述耐腐蚀漆层的顶部涂覆有耐磨漆层；
所述耐腐蚀漆层包括过氯乙烯树脂漆层，所述过氯乙烯树脂漆层的表面涂覆有有机硅涂料层；
所述耐磨漆层包括陶瓷涂料层，所述陶瓷涂料层的顶部涂覆有UV漆层。
优选的，所述底漆层采用环氧富锌底漆喷涂制成，且底漆层喷涂2-3遍。
优选的，所述中间漆层采用环氧云铁中间漆喷涂制成，且中间漆层喷涂2-3遍。
优选的，所述底漆层、中间漆层、耐腐蚀漆层和耐磨漆层需在其自身彻底晾干后再进行下一涂层的喷涂。
优选的，所述耐腐蚀漆层的表面涂覆有颜料层，所述耐磨漆层采用透明漆料制成。
优选的，所述UV漆层的表面设置为防滑凸楞状，且UV漆层在喷涂完成后利用UV固化灯进行烘干处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底漆层、中间漆层、耐腐蚀漆层、过氯乙烯树脂漆层、有机硅涂料层、耐磨漆层、陶瓷涂料层和UV漆层的配合使用，能够使漆料涂层本体具备良好的附着力，以及具备良好的耐腐蚀性能和耐磨防刮性能，能够满足人们日益增长的使用需求。
2、本实用新型通过采用环氧富锌底漆喷涂制成的底漆层，环氧富锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、有机溶剂和锌粉等三组分组成的，为分装配套产品，主剂：固化剂=4：1，该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用，是极好的环氧防腐产品，通过采用环氧云铁中间漆喷涂制成的中间漆层，环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料，由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等，通过设置过氯乙烯树脂漆层，以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的一类涂料，属热塑性涂料，漆膜干燥快、平整光亮，并可打蜡抛光，增强外观装饰性能，同时具有较好的耐候性、耐化学腐蚀性、防霉性、防燃烧性、耐潮性和机械性能，通过设置有机硅涂料层，有机硅涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优良的耐热、耐寒、耐电晕、耐辐射、憎水、耐沾污、耐化学腐蚀、电绝缘性和弹性等特殊性能，通过设置陶瓷涂料层，陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，通过设置UV漆层，紫外线光固化油漆也称光引发涂料，光固化涂料，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型漆料涂层本体内部连接结构示意图；
图3为本实用新型耐腐蚀漆层内部连接结构示意图；
图4为本实用新型耐磨漆层内部连接结构示意图。
图中：1、漆料涂层本体；101、底漆层；102、中间漆层；103、耐腐蚀漆层；1031、过氯乙烯树脂漆层；1032、有机硅涂料层；104、耐磨漆层；1041、陶瓷涂料层；1042、UV漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，新型环氧防腐漆涂层，包括漆料涂层本体1，漆料涂层本体1包括底漆层101，底漆层101采用环氧富锌底漆喷涂制成，且底漆层101喷涂2-3遍，底漆层101的顶部涂覆有中间漆层102，中间漆层102采用环氧云铁中间漆喷涂制成，且中间漆层102喷涂2-3遍，中间漆层102的顶部涂覆有耐腐蚀漆层103，耐腐蚀漆层103的表面涂覆有颜料层，耐磨漆层104采用透明漆料制成，耐腐蚀漆层103的顶部涂覆有耐磨漆层104，底漆层101、中间漆层102、耐腐蚀漆层103和耐磨漆层104需在其自身彻底晾干后再进行下一涂层的喷涂；
耐腐蚀漆层103包括过氯乙烯树脂漆层1031，过氯乙烯树脂漆层1031的表面涂覆有有机硅涂料层1032；
耐磨漆层104包括陶瓷涂料层1041，陶瓷涂料层1041的顶部涂覆有UV漆层1042，UV漆层1042的表面设置为防滑凸楞状，且UV漆层1042在喷涂完成后利用UV固化灯进行烘干处理，通过采用环氧富锌底漆喷涂制成的底漆层101，环氧富锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、有机溶剂和锌粉等三组分组成的，为分装配套产品，主剂：固化剂=4：1，该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用，是极好的环氧防腐产品，通过采用环氧云铁中间漆喷涂制成的中间漆层102，环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料，由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等，通过设置过氯乙烯树脂漆层1031，以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的一类涂料，属热塑性涂料，漆膜干燥快、平整光亮，并可打蜡抛光，增强外观装饰性能，同时具有较好的耐候性、耐化学腐蚀性、防霉性、防燃烧性、耐潮性和机械性能，通过设置有机硅涂料层1032，有机硅涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优良的耐热、耐寒、耐电晕、耐辐射、憎水、耐沾污、耐化学腐蚀、电绝缘性和弹性等特殊性能，通过设置陶瓷涂料层1041，陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，通过设置UV漆层1042，紫外线光固化油漆也称光引发涂料，光固化涂料，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，通过底漆层101、中间漆层102、耐腐蚀漆层103、过氯乙烯树脂漆层1031、有机硅涂料层1032、耐磨漆层104、陶瓷涂料层1041和UV漆层1042的配合使用，能够使漆料涂层本体1具备良好的附着力，以及具备良好的耐腐蚀性能和耐磨防刮性能，能够满足人们日益增长的使用需求。
使用时，通过采用环氧富锌底漆喷涂制成的底漆层101，环氧富锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、有机溶剂和锌粉等三组分组成的，为分装配套产品，主剂：固化剂=4：1，该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用，是极好的环氧防腐产品，通过采用环氧云铁中间漆喷涂制成的中间漆层102，环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料，由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等，通过设置过氯乙烯树脂漆层1031，以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的一类涂料，属热塑性涂料，漆膜干燥快、平整光亮，并可打蜡抛光，增强外观装饰性能，同时具有较好的耐候性、耐化学腐蚀性、防霉性、防燃烧性、耐潮性和机械性能，通过设置有机硅涂料层1032，有机硅涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优良的耐热、耐寒、耐电晕、耐辐射、憎水、耐沾污、耐化学腐蚀、电绝缘性和弹性等特殊性能，通过设置陶瓷涂料层1041，陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，通过设置UV漆层1042，紫外线光固化油漆也称光引发涂料，光固化涂料，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型环氧防腐漆涂层，包括漆料涂层本体（1），其特征在于：所述漆料涂层本体（1）包括底漆层（101），所述底漆层（101）的顶部涂覆有中间漆层（102），所述中间漆层（102）的顶部涂覆有耐腐蚀漆层（103），所述耐腐蚀漆层（103）的顶部涂覆有耐磨漆层（104）；
所述耐腐蚀漆层（103）包括过氯乙烯树脂漆层（1031），所述过氯乙烯树脂漆层（1031）的表面涂覆有有机硅涂料层（1032）；
所述耐磨漆层（104）包括陶瓷涂料层（1041），所述陶瓷涂料层（1041）的顶部涂覆有UV漆层（1042）。
2.根据权利要求1所述的新型环氧防腐漆涂层，其特征在于：所述底漆层（101）采用环氧富锌底漆喷涂制成，且底漆层（101）喷涂2-3遍。
3.根据权利要求1所述的新型环氧防腐漆涂层，其特征在于：所述中间漆层（102）采用环氧云铁中间漆喷涂制成，且中间漆层（102）喷涂2-3遍。
4.根据权利要求1所述的新型环氧防腐漆涂层，其特征在于：所述底漆层（101）、中间漆层（102）、耐腐蚀漆层（103）和耐磨漆层（104）需在其自身彻底晾干后再进行下一涂层的喷涂。
5.根据权利要求1所述的新型环氧防腐漆涂层，其特征在于：所述耐腐蚀漆层（103）的表面涂覆有颜料层，所述耐磨漆层（104）采用透明漆料制成。
6.根据权利要求1所述的新型环氧防腐漆涂层，其特征在于：所述UV漆层（1042）的表面设置为防滑凸楞状，且UV漆层（1042）在喷涂完成后利用UV固化灯进行烘干处理。
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