CN217196106U - 一种基于混凝土用制备混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于混凝土用制备混合装置，包括：容器,所述容器的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的外部安装有第一搅拌结构，所述支撑结构的内部安装有传动结构，所述支撑结构的外部安装有第二搅拌结构；所述支撑结构包括：四个支撑柱、支撑板以及支撑轴；四个所述支撑柱安装在容器的上壁面，所述支撑板安装在四个支撑柱的上壁面，所述支撑板的上壁面开设有安装孔，所述支撑轴安装在支撑板的安装孔内。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种基于混凝土用制备混合装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在进行混凝土制备的时候，是需要将水泥和沙子按照一定的比例进行充分的混合，然后才能加入水进行搅拌，但是现阶段一些小规模的混凝土制备混合都是通过人工用铁锹进行，这样做既不能保证混合的效率，也不能保证混合的质量，为此，我们提出来一种基于混凝土用制备混合装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种基于混凝土用制备混合装置，其设置动力结构、第一搅拌结构以及第二搅拌结构，通过机械搅拌的方式来替代人工进行混凝土制备的混合，大大提升了混凝土制备混合的效率和质量，同时本实用新型通过设置传动结构，让第一搅拌结构的动力直接传递到第二搅拌结构，从结构上节省了一些成本，并且传动结构让第一搅拌结构和第二搅拌结构的混合搅拌方向不同，大大的提升了制备混凝土原料混合的效率和质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于混凝土用制备混合装置，包括：容器,所述容器的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的外部安装有第一搅拌结构，所述支撑结构的内部安装有传动结构，所述支撑结构的外部安装有第二搅拌结构；所述支撑结构包括：四个支撑柱、支撑板以及支撑轴；四个所述支撑柱安装在容器的上壁面，所述支撑板安装在四个支撑柱的上壁面，所述支撑板的上壁面开设有安装孔，所述支撑轴安装在支撑板的安装孔内。
优选地，所述动力结构包括：动力电机、电机架以及主动轮；所述电机架安装在支撑板的上壁面，所述动力电机安装在电机架的右壁面，所述主动轮安装在动力电机的驱动端。
优选地，所述第一搅拌结构包括：从动轮、第一搅拌圈、第一搅拌齿轮、皮带以及三组第一搅拌杆组件；所述从动轮安装在支撑轴的外部，所述第一搅拌圈安装在支撑轴的外部，且所述第一搅拌圈位于从动轮的下壁面，所述第一搅拌齿轮安装在支撑轴的外部，且所述第一搅拌齿轮位于第一搅拌圈的下壁面，三组所述第一搅拌杆组件分别安装在第一搅拌圈的外部，所述皮带套装在从动轮以及主动轮的外部。
优选地，三组所述第一搅拌杆组件包括：第一搅拌杆支撑板以及两个第一搅拌杆；所述第一搅拌杆支撑板安装在第一搅拌圈的外壁面，两个所述第一搅拌杆分别安装在第一搅拌杆支撑板的下壁面。
优选地，所述传动结构包括：传动轴以及两个传动齿轮；所述支撑轴的前壁面开设有安装孔，所述传动轴安装在支撑轴的安装孔内，两个所述传动齿轮分别安装在传动轴的左右两个壁面，两个所述传动齿轮分别和第一搅拌齿轮啮合。
优选地，所述第二搅拌结构包括：第二搅拌齿轮、第二搅拌圈、挡板以及三组第二搅拌杆组件；所述第二搅拌齿轮安装在支撑轴的外部，所述第二搅拌齿轮和两个传动齿轮进行啮合，所述第二搅拌圈安装在支撑轴的外部，且所述第二搅拌圈位于第二搅拌齿轮下方，所述挡板安装在支撑轴的外部，且所述挡板位于第二搅拌圈的下方，三组所述第二搅拌杆组件分别安装在第二搅拌圈的外部。
优选地，所述第二搅拌杆组件包括：第二搅拌杆支撑板以及两个第二搅拌杆；所述第二搅拌杆支撑板安装在第二搅拌圈的外部，两个所述第二搅拌杆分别安装在第二搅拌杆支撑板的下壁面。
优选地，所述第二搅拌杆比第一搅拌杆短。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置动力结构、第一搅拌结构以及第二搅拌结构，通过机械搅拌的方式来替代人工进行混凝土制备的混合，大大提升了混凝土制备混合的效率和质量。
2、本实用新型通过设置传动结构，让第一搅拌结构的动力直接传递到第二搅拌结构，从结构上节省了一些成本，并且传动结构让第一搅拌结构和第二搅拌结构的混合搅拌方向不同，大大的提升了制备混凝土原料混合的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部整体结构示意图；
图3为本实用新型的内部主视结构示意图；
图4为本实用新型的内部仰视结构示意图。
图中：1、容器；2、支撑柱；3、支撑板；4、支撑轴；5、动力电机；6、电机架；7、主动轮；8、从动轮；9、第一搅拌圈；10、第一搅拌齿轮；11、第一搅拌杆支撑板；12、第一搅拌杆；13、传动轴；14、传动齿轮；15、第二搅拌齿轮；16、第二搅拌圈；17、挡板；18、第二搅拌杆支撑板；19、第二搅拌杆；20、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种基于混凝土用制备混合装置，包括：容器1, 容器1的上壁面安装有支撑结构，支撑结构的上壁面安装有动力结构，支撑结构的外部安装有第一搅拌结构，支撑结构的内部安装有传动结构，支撑结构的外部安装有第二搅拌结构；支撑结构包括：四个支撑柱2、支撑板3以及支撑轴4；四个支撑柱2安装在容器1的上壁面，支撑板3安装在四个支撑柱2的上壁面，支撑板3的上壁面开设有安装孔，支撑轴4安装在支撑板3的安装孔内。动力结构包括：动力电机5、电机架6以及主动轮7；电机架6安装在支撑板3的上壁面，动力电机5安装在电机架6的右壁面，主动轮7安装在动力电机5的驱动端。第一搅拌结构包括：从动轮8、皮带20、第一搅拌圈 9、第一搅拌齿轮10以及三组第一搅拌杆组件；从动轮8安装在支撑轴4的外部，第一搅拌圈9安装在支撑轴4的外部，且第一搅拌圈9 位于从动轮8的下壁面，第一搅拌齿轮10安装在支撑轴4的外部，且第一搅拌齿轮10位于第一搅拌圈9的下壁面，三组第一搅拌杆组件分别安装在第一搅拌圈9的外部，皮带20套装在从动轮8以及主动轮7的外部。三组第一搅拌杆组件包括：第一搅拌杆支撑板11以及两个第一搅拌杆12；第一搅拌杆支撑板11安装在第一搅拌圈9的外壁面，两个第一搅拌杆12分别安装在第一搅拌杆支撑板11的下壁面。本实用新型设置动力结构、第一搅拌结构以及第二搅拌结构，通过机械搅拌的方式来替代人工进行混凝土制备的混合，大大提升了混凝土制备混合的效率和质量。
参照图1-4，传动结构包括：传动轴13以及两个传动齿轮14；支撑轴4的前壁面开设有安装孔，传动轴13安装在支撑轴4的安装孔内，两个传动齿轮14分别安装在传动轴13的左右两个壁面，两个传动齿轮14分别和第一搅拌齿轮10啮合。第二搅拌结构包括：第二搅拌齿轮15、第二搅拌圈16、挡板17以及三组第二搅拌杆组件；第二搅拌齿轮15安装在支撑轴4的外部，第二搅拌齿轮15和两个传动齿轮14进行啮合，第二搅拌圈16安装在支撑轴4的外部，且第二搅拌圈16位于第二搅拌齿轮15下方，挡板17安装在支撑轴4的外部，且挡板17位于第二搅拌圈16的下方，三组第二搅拌杆组件分别安装在第二搅拌圈16的外部。第二搅拌杆组件包括：第二搅拌杆支撑板18以及两个第二搅拌杆19；第二搅拌杆支撑板18安装在第二搅拌圈 16的外部，两个第二搅拌杆19分别安装在第二搅拌杆支撑板18的下壁面。第二搅拌杆19比第一搅拌杆12短。本实用新型通过设置传动结构，让第一搅拌结构的动力直接传递到第二搅拌结构，从结构上节省了一些成本，并且传动结构让第一搅拌结构和第二搅拌结构的混合搅拌方向不同，大大的提升了制备混凝土原料混合的效率和质量。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用本实用新型的时候，首先将外置的交流电源直接接入到本实用新型的动力电机5的外部，为其提供能源，这样就完成了本实用新型的安装工作，然后就可以使用本实用新型，首先将按照一定比例配好的混凝土原料放置在容器1的内部然后启动动力电机5，动力电机5的转动，会直接带动处于动力电机5驱动端的主动轮7进行转动，然后通过皮带20带动了从动轮8进行转动，通过同轴连接的方式直接带动了第一搅拌圈9进行转动，会带动三个处于第一搅拌圈9上方的第一搅拌杆支撑板11和六个第一搅拌杆12对混凝土原料进行混合搅拌，并且此时搅拌的方向和电机转动的方向相同，同时带动了第一搅拌齿轮10进行转动，通过齿轮之间的啮合带动了传动轴13以及两个传动齿轮14进行转动，然后再次通过齿轮之间的啮合带动了第二搅拌齿轮15进行转动，然后通过同轴连接的方式直接带动了第二搅拌圈16进行转动，会带动三个处于第二搅拌圈16上方的第二搅拌杆支撑板18和六个第二搅拌杆19对混凝土原料进行混合搅拌，并且此时搅拌的方向和电机转动的方向相反，这样就完成了混凝土制备的混合工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于混凝土用制备混合装置，包括：容器(1),其特征在于，所述容器(1)的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的外部安装有第一搅拌结构，所述支撑结构的内部安装有传动结构，所述支撑结构的外部安装有第二搅拌结构；
所述支撑结构包括：四个支撑柱(2)、支撑板(3)以及支撑轴(4)；
四个所述支撑柱(2)安装在容器(1)的上壁面，所述支撑板(3)安装在四个支撑柱(2)的上壁面，所述支撑板(3)的上壁面开设有安装孔，所述支撑轴(4)安装在支撑板(3)的安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述动力结构包括：动力电机(5)、电机架(6)以及主动轮(7)；
所述电机架(6)安装在支撑板(3)的上壁面，所述动力电机(5)安装在电机架(6)的右壁面，所述主动轮(7)安装在动力电机(5)的驱动端。
3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述第一搅拌结构包括：从动轮(8)、皮带(20)、第一搅拌圈(9)、第一搅拌齿轮(10)以及三组第一搅拌杆组件；
所述从动轮(8)安装在支撑轴(4)的外部，所述第一搅拌圈(9)安装在支撑轴(4)的外部，且所述第一搅拌圈(9)位于从动轮(8)的下壁面，所述第一搅拌齿轮(10)安装在支撑轴(4)的外部，且所述第一搅拌齿轮(10)位于第一搅拌圈(9)的下壁面，三组所述第一搅拌杆组件分别安装在第一搅拌圈(9)的外部，所述皮带(20)套装在从动轮(8)以及主动轮(7)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，三组所述第一搅拌杆组件包括：第一搅拌杆支撑板(11)以及两个第一搅拌杆(12)；
所述第一搅拌杆支撑板(11)安装在第一搅拌圈(9)的外壁面，两个所述第一搅拌杆(12)分别安装在第一搅拌杆支撑板(11)的下壁面。
5.根据权利要求1所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述传动结构包括：传动轴(13)以及两个传动齿轮(14)；
所述支撑轴(4)的前壁面开设有安装孔，所述传动轴(13)安装在支撑轴(4)的安装孔内，两个所述传动齿轮(14)分别安装在传动轴(13)的左右两个壁面，两个所述传动齿轮(14)分别和第一搅拌齿轮(10)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述第二搅拌结构包括：第二搅拌齿轮(15)、第二搅拌圈(16)、挡板(17)以及三组第二搅拌杆组件；
所述第二搅拌齿轮(15)安装在支撑轴(4)的外部，所述第二搅拌齿轮(15)和两个传动齿轮(14)进行啮合，所述第二搅拌圈(16)安装在支撑轴(4)的外部，且所述第二搅拌圈(16)位于第二搅拌齿轮(15)下方，所述挡板(17)安装在支撑轴(4)的外部，且所述挡板(17)位于第二搅拌圈(16)的下方，三组所述第二搅拌杆组件分别安装在第二搅拌圈(16)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述第二搅拌杆组件包括：第二搅拌杆支撑板(18)以及两个第二搅拌杆(19)；
所述第二搅拌杆支撑板(18)安装在第二搅拌圈(16)的外部，两个所述第二搅拌杆(19)分别安装在第二搅拌杆支撑板(18)的下壁面。
8.根据权利要求7所述的一种基于混凝土用制备混合装置，其特征在于，所述第二搅拌杆(19)比第一搅拌杆(12)短。
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