CN217192311U - 一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，包括支撑板、输送机构，支撑板顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的左侧转动连接有空心轴，空心轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的右侧，空心轴位于支撑柱右侧的表面固定连接有转动盘，转动盘的内部设置有调整机构，调整机构包括第一环形齿轮，本实用新型涉及砼泵生产技术领域。该砼泵软管生产线钢丝涨紧装置在将砼泵软管上料后将钢丝头部缠绕在软管表面，启动调整电机，调整电机转动使得螺纹杆转动，螺纹杆转动使得第二防护盒移动，从而带动钢丝卷向圆盘的四周展开，达到调整钢丝倾斜角度的目的，从而使得钢丝的涨紧度改变，使得钢丝可以更好的缠绕在砼泵软管的表面。

Description

一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置

技术领域

本实用新型涉及砼泵生产技术领域，具体为一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置。

背景技术

砼泵软管是适用于高层建筑、公路、隧道、水利工程、核电站等建筑工程机械、混凝土泵车输送等橡胶软管，具有高耐磨、经久、耐用、***压力、粘合性能等。

砼泵软管在生产时，需要将钢丝缠绕在软管表面，从而增加管子的性能，现有砼泵软管缠绕钢丝时对钢丝的涨紧度不能够很好的进行控制，导致钢丝缠绕的不够紧，从而影响砼泵软管使用时的可靠性，则需要一种可以调整钢丝涨紧度的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，解决了砼泵软管在生产时钢丝的涨紧度需要调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置包括支撑板、输送机构，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧转动连接有空心轴，所述空心轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的右侧，所述空心轴位于支撑柱右侧的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的内部设置有调整机构，所述调整机构包括第一环形齿轮、多个第一防护盒，所述第一环形齿轮与转动盘内壁的左侧转动连接，所述第一环形齿轮贯穿至转动盘的外部，所述第一环形齿轮的右侧固定连接有第二环形齿条，所述第一防护盒与转动盘的内壁固定连接，所述第一防护盒内壁的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块贯穿至第一防护盒右侧的一端固定连接有第二防护盒，所述第一齿轮与第二环形齿条啮合传动。

优选的，所述第二防护盒内壁的顶部与底部之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧固定连接有支撑杆。

优选的，所述第二防护盒的背面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的背面固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有丝杆，所述第二防护盒内壁的正面与背面之间固定连接有第二滑杆，所述丝杆表面螺纹连接有挡板。

优选的，所述挡板与第二滑杆的表面滑动连接，所述挡板的右侧开设有限位槽，所述支撑杆通过限位槽贯穿挡板并延伸至挡板的右侧，所述支撑杆贯穿第二防护盒与转动盘并延伸至转动盘的右侧。

优选的，所述支撑柱的正面固定连接有驱动电机与调整电机，所述调整电机位于驱动电机的下方，所述驱动电机的输出轴表面固定连接有第二齿轮，所述空心轴位于支撑柱左侧表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合传动。

优选的，所述调整电机的输出轴表面固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第一环形齿轮啮合传动，所述支撑杆位于转动盘右侧的表面固定连接有钢丝卷。

有益效果

本实用新型提供了一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，通过调整机构包括第一环形齿轮、多个第一防护盒，第一环形齿轮与转动盘内壁的左侧转动连接，第一环形齿轮贯穿至转动盘的外部，第一环形齿轮的右侧固定连接有第二环形齿条，在将砼泵软管上料后将钢丝头部缠绕在软管表面，启动调整电机，调整电机转动使得螺纹杆转动，螺纹杆转动使得第二防护盒移动，从而带动钢丝卷向圆盘的四周展开，达到调整钢丝倾斜角度的目的，从而使得钢丝的涨紧度改变，使得钢丝可以更好的缠绕在砼泵软管的表面，提高了设备在使用时的实用性。

(2)、该砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，通过第二防护盒内壁的顶部与底部之间固定连接有第一滑杆，第一滑杆表面滑动连接有滑套，滑套的右侧固定连接有支撑杆，启动输入电机，使得挡板可以前后移动，从而可以调整每个钢丝卷之间的距离，使得缠绕在砼泵软管表面钢丝的密度可以调整，提高了装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型转动盘的剖视图；

图3为本实用新型转动盘的侧视图；

图4为本实用新型第二防护盒的剖视图；

图5为本实用新型第二防护盒的侧剖视图；

图6为本实用新型A处的放大图。

图中：1、支撑板；2、输送机构；3、支撑柱；4、空心轴；5、转动盘； 6、调整机构；61、第一环形齿轮；62、第一防护盒；63、第二环形齿条；64、螺纹杆；65、第一齿轮；66、连接块；67、第二防护盒；671、第一滑杆；672、滑套；673、支撑杆；674、电机箱；675、输入电机；676、丝杆；677、第二滑杆；678、挡板；679、限位槽；7、钢丝卷；8、驱动电机；9、第二齿轮； 10、第三齿轮；11、调整电机；12、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置包括支撑板1、输送机构2，支撑板1顶部的左侧固定连接有支撑柱 3，支撑柱3的左侧转动连接有空心轴4，空心轴4贯穿支撑柱3并延伸至支撑柱3的右侧，空心轴4位于支撑柱3右侧的表面固定连接有转动盘5，转动盘5的内部设置有调整机构6，调整机构6包括第一环形齿轮61、多个第一防护盒62，第一环形齿轮61与转动盘5内壁的左侧转动连接，第一环形齿轮 61贯穿至转动盘5的外部，第一环形齿轮61的右侧固定连接有第二环形齿条 63，第一防护盒62与转动盘5的内壁固定连接，第一防护盒62内壁的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆64，螺纹杆64的表面固定连接有第一齿轮65，螺纹杆64的表面螺纹连接有连接块66，连接块66贯穿至第一防护盒62右侧的一端固定连接有第二防护盒67，第一齿轮65与第二环形齿条63啮合传动。

第二防护盒67内壁的顶部与底部之间固定连接有第一滑杆671，第一滑杆671表面滑动连接有滑套672，滑套672的右侧固定连接有支撑杆673。

第二防护盒67的背面固定连接有电机箱674，电机箱674内壁的背面固定连接有输入电机675，输入电机675的输出端固定连接有丝杆676，第二防护盒67内壁的正面与背面之间固定连接有第二滑杆677，丝杆676表面螺纹连接有挡板678。

挡板678与第二滑杆677的表面滑动连接，挡板678的右侧开设有限位槽679，支撑杆673通过限位槽679贯穿挡板678并延伸至挡板678的右侧，支撑杆673贯穿第二防护盒67与转动盘5并延伸至转动盘5的右侧。

支撑柱3的正面固定连接有驱动电机8与调整电机11，调整电机11位于驱动电机8的下方，驱动电机8的输出轴表面固定连接有第二齿轮9，空心轴 4位于支撑柱3左侧表面固定连接有第三齿轮10，第二齿轮9与第三齿轮10 啮合传动。

调整电机11的输出轴表面固定连接有第四齿轮12，第四齿轮12与第一环形齿轮61啮合传动，支撑杆673位于转动盘5右侧的表面固定连接有钢丝卷7。

使用时，将缠绕有钢丝的钢丝卷7与支撑杆673表面进行连接，将软管穿过空心轴4与转动盘5，并放置到输送机构2的上方，然后把钢丝的头部固定在软管上，需要调整钢丝的涨紧度时，启动调整电机11,调整电机11转动带动第四齿轮12转动，第四齿轮12转动并传动给第一环形齿轮61,第一环形齿轮61转动带动第二环形齿条63转动，第二环形齿条63转动并传动给第一齿轮65,第一齿轮65转动带动螺纹杆64转动，螺纹杆64转动并通过连接块 66带动第二防护盒67移动，第二防护盒67移动使得支撑杆673移动，从而使得钢丝卷7向四周展开或收缩，从而改变钢筋的涨紧度，在需要调整钢丝的缠绕密度时启动输入电机675,输入电机675转动带动丝杆676转动，丝杆 676转动使得挡板678移动，挡板678移动并通过限位槽679的作用使得支撑杆673在第一滑杆671表面上下移动，从而改变每个钢丝卷7之间的距离，达到改变钢丝缠绕时的密度，调整完成后启动驱动电机8,驱动电机8转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动并传动给第三齿轮10，第三齿轮10转动带动空心轴4转动，空心轴4转动使得转动盘5转动，同时启动输送机构2，使得软管移动，此时就开始对软管表面进行缠绕钢丝了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，包括支撑板(1)、输送机构(2)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的左侧转动连接有空心轴(4)，其特征在于：所述空心轴(4)贯穿支撑柱(3)并延伸至支撑柱(3)的右侧，所述空心轴(4)位于支撑柱(3)右侧的表面固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的内部设置有调整机构(6)，所述调整机构(6)包括第一环形齿轮(61)、多个第一防护盒(62)，所述第一环形齿轮(61)与转动盘(5)内壁的左侧转动连接，所述第一环形齿轮(61)贯穿至转动盘(5)的外部，所述第一环形齿轮(61)的右侧固定连接有第二环形齿条(63)，所述第一防护盒(62)与转动盘(5)的内壁固定连接，所述第一防护盒(62)内壁的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的表面固定连接有第一齿轮(65)，所述螺纹杆(64)的表面螺纹连接有连接块(66)，所述连接块(66)贯穿至第一防护盒(62)右侧的一端固定连接有第二防护盒(67)，所述第一齿轮(65)与第二环形齿条(63)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，其特征在于：所述第二防护盒(67)内壁的顶部与底部之间固定连接有第一滑杆(671)，所述第一滑杆(671)表面滑动连接有滑套(672)，所述滑套(672)的右侧固定连接有支撑杆(673)。

3.根据权利要求2所述的一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，其特征在于：所述第二防护盒(67)的背面固定连接有电机箱(674)，所述电机箱(674)内壁的背面固定连接有输入电机(675)，所述输入电机(675)的输出端固定连接有丝杆(676)，所述第二防护盒(67)内壁的正面与背面之间固定连接有第二滑杆(677)，所述丝杆(676)表面螺纹连接有挡板(678)。

4.根据权利要求3所述的一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，其特征在于：所述挡板(678)与第二滑杆(677)的表面滑动连接，所述挡板(678) 的右侧开设有限位槽(679)，所述支撑杆(673)通过限位槽(679)贯穿挡板(678)并延伸至挡板(678)的右侧，所述支撑杆(673)贯穿第二防护盒(67)与转动盘(5)并延伸至转动盘(5)的右侧。

5.根据权利要求2所述的一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的正面固定连接有驱动电机(8)与调整电机(11)，所述调整电机(11)位于驱动电机(8)的下方，所述驱动电机(8)的输出轴表面固定连接有第二齿轮(9)，所述空心轴(4)位于支撑柱(3)左侧表面固定连接有第三齿轮(10)，所述第二齿轮(9)与第三齿轮(10)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种砼泵软管生产线钢丝涨紧装置，其特征在于：所述调整电机(11)的输出轴表面固定连接有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)与第一环形齿轮(61)啮合传动，所述支撑杆(673)位于转动盘(5)右侧的表面固定连接有钢丝卷(7)。

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