CN217191908U - 一种船油箱固定座的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种船油箱固定座的冲压装置,其结构包括机体,其特征在于:所述机体上端设有冲压室,所述冲压室底面中部设有底模安装螺孔,所述冲压室顶端中部贯穿安装有液压装置,所述液压装置底端安装有顶模,所述顶模下方垂直对齐安装有底模,所述底模安装于冲压室空腔内底面中部;且于底模安装螺孔螺丝固定,所述冲压室左侧下端安装有第一进料定位装置,所述冲压室右侧下端安装有第二进料定位装置,所述第一进料定位装置与第二进料定位装置水平对齐,通过提供进料定位装置以及取料装置,有效提高工作人员放取材料的效率,确保成型后成品品质,减少模具破坏,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种船油箱固定座的冲压装置,属于船油箱固定座冲压装置设备领域。
背景技术
冲压机是一种利用冲击力对位于模具上的材料进行冲撞挤压从而使得材料成型的一种机器,相对于人手,冲压机的效率更高,且更加节能环保,对工作人员的操作要求也不高,在许多行业都有所应用,但现有技术功能单一,工作人员把材料放至底模时,没有进料定位装置,只能靠经验,因此成型后成品品质差,且容易破坏模具,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种船油箱固定座的冲压装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种船油箱固定座的冲压装置,其结构包括机体,其特征在于:所述机体上端设有冲压室,所述冲压室底面中部设有底模安装螺孔,所述冲压室顶端中部贯穿安装有液压装置,所述液压装置底端安装有顶模,所述顶模下方垂直对齐安装有底模,所述底模安装于冲压室空腔内底面中部;且于底模安装螺孔螺丝固定,所述冲压室左侧下端安装有第一进料定位装置,所述冲压室右侧下端安装有第二进料定位装置,所述第一进料定位装置与第二进料定位装置水平对齐,所述冲压室后侧下端中部安装有取料装置,所述机体前侧面中部均依次安装有控制器以及开关组。
进一步地,所述一种船油箱固定座的冲压装置,所述第一进料定位装置包括安装底座,所述安装底座右侧面中部安装有滑轨底座,所述滑轨底座右侧面前后两端中部水平对齐均依次安装有第一滑轨以及第二滑轨,所述第一滑轨以及第二滑轨轨体上均依次安装有伺服滑动器,所述第一滑轨以及第二滑轨顶面水平对齐安装有进料定位板。
进一步地,所述一种船油箱固定座的冲压装置,所述第一进料定位装置以及第二进料定位装置结构相同;且同步工作。
进一步地,所述一种船油箱固定座的冲压装置,所述取料装置包括伺服伸缩器,所述伺服伸缩器贯穿冲压室后侧面下端;且安装于机体后侧面,所述伺服伸缩器尾部安装有连接块,所述连接块前侧面安装有取料推送块。
进一步地,所述一种船油箱固定座的冲压装置,所述液压装置、第一进料定位装置、第二进料定位装置、取料装置以及开关组与控制器电连接。
实用新型的有益效果是:开机后,首先第一进料定位装置以及第二进料定位装置同步工作,进料定位板向底模靠进,组成一个冲压前材料模型槽,完成后,工作人员把材料放至材料模型槽,完成后,第一进料定位装置以及第二进料定位装置同步复位,完成后,液压装置工作,带动顶模下压,通过底模与顶模配合,冲压成型,完成后,顶模上升,完成后,取料装置启动,推送取料推送块,使底模模具上成型材料推至底模前端,放便工作取料,完成作业,通过提供进料定位装置以及取料装置,有效提高工作人员放取材料的效率,确保成型后成品品质,减少模具破坏,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种船油箱固定座的冲压装置结构示意图;
图2为本实用新型冲压室结构示意图;
图3为本实用新型机体反面结构示意图;
图4为本实用新型进料定位装置结构示意图;
图5为本实用新型取料装置结构示意图;
图中:机体1、液压装置2、顶模3、底模4、第一进料定位装置5、第二进料定位装置6、取料装置7、控制器8、开关组9、冲压室101、底模安装螺孔102、安装底座501、滑轨底座502、第一滑轨503、第二滑轨504、伺服滑动器505、进料定位板506、伺服伸缩器701、连接块702以及取料推送块703。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种船油箱固定座的冲压装置:其结构包括机体1,其特征在于:所述机体1上端设有冲压室101,所述冲压室101底面中部设有底模安装螺孔102,所述冲压室101顶端中部贯穿安装有液压装置2,所述液压装置2底端安装有顶模3,所述顶模3下方垂直对齐安装有底模4,所述底模4安装于冲压室101空腔内底面中部;且于底模安装螺孔102螺丝固定,所述冲压室101左侧下端安装有第一进料定位装置5,所述冲压室101右侧下端安装有第二进料定位装置6,所述第一进料定位装置5与第二进料定位装置6水平对齐,所述冲压室101后侧下端中部安装有取料装置7,所述机体1前侧面中部均依次安装有控制器8以及开关组9,所述第一进料定位装置5包括安装底座501,所述安装底座501右侧面中部安装有滑轨底座502,所述滑轨底座502右侧面前后两端中部水平对齐均依次安装有第一滑轨503以及第二滑轨504,所述第一滑轨503以及第二滑轨504轨体上均依次安装有伺服滑动器505,所述第一滑轨503以及第二滑轨504顶面水平对齐安装有进料定位板506,所述第一进料定位装置5以及第二进料定位装置6结构相同;且同步工作,所述取料装置7包括伺服伸缩器701,所述伺服伸缩器701贯穿冲压室101后侧面下端;且安装于机体1后侧面,所述伺服伸缩器701尾部安装有连接块702,所述连接块702前侧面安装有取料推送块703,所述液压装置2、第一进料定位装置5、第二进料定位装置6、取料装置7以及开关组9与控制器8电连接。
工作原理:开机后,首先第一进料定位装置5以及第二进料定位装置6同步工作,进料定位板506向底模4靠进,组成一个冲压前材料模型槽,完成后,工作人员把材料放至材料模型槽,完成后,第一进料定位装置5以及第二进料定位装置6同步复位,完成后,液压装置2工作,带动顶模3下压,通过底模4与顶模3配合,冲压成型,完成后,顶模3上升,完成后,取料装置7启动,推送取料推送块703,使底模4模具上成型材料推至底模4前端,放便工作取料,完成作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种船油箱固定座的冲压装置,其结构包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端设有冲压室(101),所述冲压室(101)底面中部设有底模安装螺孔(102),所述冲压室(101)顶端中部贯穿安装有液压装置(2),所述液压装置(2)底端安装有顶模(3),所述顶模(3)下方垂直对齐安装有底模(4),所述底模(4)安装于冲压室(101)空腔内底面中部;且于底模安装螺孔(102)螺丝固定,所述冲压室(101)左侧下端安装有第一进料定位装置(5),所述冲压室(101)右侧下端安装有第二进料定位装置(6),所述第一进料定位装置(5)与第二进料定位装置(6)水平对齐,所述冲压室(101)后侧下端中部安装有取料装置(7),所述机体(1)前侧面中部均依次安装有控制器(8)以及开关组(9)。
2.根据权利要求1所述的一种船油箱固定座的冲压装置,其特征在于:所述第一进料定位装置(5)包括安装底座(501),所述安装底座(501)右侧面中部安装有滑轨底座(502),所述滑轨底座(502)右侧面前后两端中部水平对齐均依次安装有第一滑轨(503)以及第二滑轨(504),所述第一滑轨(503)以及第二滑轨(504)轨体上均依次安装有伺服滑动器(505),所述第一滑轨(503)以及第二滑轨(504)顶面水平对齐安装有进料定位板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种船油箱固定座的冲压装置,其特征在于:所述第一进料定位装置(5)以及第二进料定位装置(6)结构相同;且同步工作。
4.根据权利要求1所述的一种船油箱固定座的冲压装置,其特征在于:所述取料装置(7)包括伺服伸缩器(701),所述伺服伸缩器(701)贯穿冲压室(101)后侧面下端;且安装于机体(1)后侧面,所述伺服伸缩器(701)尾部安装有连接块(702),所述连接块(702)前侧面安装有取料推送块(703)。
5.根据权利要求1所述的一种船油箱固定座的冲压装置,其特征在于:所述液压装置(2)、第一进料定位装置(5)、第二进料定位装置(6)、取料装置(7)以及开关组(9)与控制器(8)电连接。
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CN202220120230.1U Active CN217191908U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种船油箱固定座的冲压装置 |
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- 2022-01-18 CN CN202220120230.1U patent/CN217191908U/zh active Active
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