CN217191745U - 一种铜排生产用直拉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及直拉机技术领域，具体为一种铜排生产用直拉机，包括直拉机本体，所述直拉机本体的表面固定安装有加工架，所述直拉机本体的表面固定安装有喷管，所述加工架的表面设有限位装置，所述限位装置包括套架，所述套架位于喷管的表面，所述套架的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动连接有定位架，所述定位架的表面与加工架固定连接，所述矩形板的内部滑动插设有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有控制板，所述卡杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与控制板和矩形板固定连接。本申请，解决了现有技术中在进行使用直拉机时，直拉机上的喷管容易发生移动的缺点。

Description

一种铜排生产用直拉机

技术领域

本申请涉及直拉机技术领域，尤其涉及一种铜排生产用直拉机。

背景技术

直拉机是指生产铜排过程中对铜排进行拉直的机器，在进行使用直拉机时，直拉机上的喷管容易发生移动，影响直拉机对铜排的拉直，综合上述问题，研究出一种铜排生产用直拉机显得尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在进行使用直拉机时，直拉机上的喷管容易发生移动的缺点，而提出的一种铜排生产用直拉机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种铜排生产用直拉机，包括直拉机本体，所述直拉机本体的表面固定安装有加工架，所述直拉机本体的表面固定安装有喷管，所述加工架的表面设有限位装置，所述限位装置包括套架，所述套架位于喷管的表面，所述套架的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动连接有定位架，所述定位架的表面与加工架固定连接，所述矩形板的内部滑动插设有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有控制板，所述卡杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与控制板和矩形板固定连接，所述卡杆位于定位架的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，可以对直拉机上的喷管进行限位，方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。

优选的，所述矩形板的上表面固定连接有调节架，所述调节架的截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：滑动调节架，调节架滑动的同时带动矩形板滑动，达到了带动矩形板滑动的效果。

优选的，所述螺纹杆的内部插设有两个限位杆，所述限位杆远离螺纹杆的一端固定连接有安装块。

上述部件所达到的效果为：转动安装块，安装块转动的同时带动限位杆转动，限位杆转动的同时带动螺纹杆转动，达到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述矩形板的内部滑动插设有承载杆，所述承载杆的表面与套架固定连接。

上述部件所达到的效果为：套架在承载杆的支撑下滑动，达到了支撑套架移动的效果。

优选的，所述直拉机本体的表面设有收集装置，所述收集装置包括两个定位杆，两个所述定位杆的表面均与直拉机本体固定连接，两个所述定位杆的表面滑动连接有海绵。

上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集，使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。

优选的，所述海绵的内部滑动连接有卡钉，两个所述卡钉相互远离的一端均固定连接有抬块。

上述部件所达到的效果为：滑动抬块，抬块滑动的同时到达卡钉滑动，卡钉滑动的同时到达海绵滑动，达到了带动海绵移动的效果。

优选的，所述直拉机本体的表面固定连接有两个支撑架，所述支撑架的表面开设有卡槽，所述卡钉位于卡槽的内部。

上述部件所达到的效果为：支撑架利用卡槽对卡钉进行支撑，达到了支撑卡钉的效果。

综上所述：

本申请中，滑动调节架，调节架滑动的同时带动矩形板滑动，达到了带动矩形板滑动的效果，转动安装块，安装块转动的同时带动限位杆转动，限位杆转动的同时带动螺纹杆转动，达到了带动螺纹杆转动的效果，套架在承载杆的支撑下滑动，达到了支撑套架移动的效果，通过上述部件达到了可以对直拉机上的喷管3进行限位，方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的A处放大图；

图3为本申请图1的部分结构示意图；

图4为本申请图3的B处放大图；

图5为本申请图3的C处放大图。

图例说明：1、直拉机本体；2、加工架；3、喷管；4、限位装置；401、定位架；402、矩形板；403、调节架；404、卡杆；405、弹簧；406、控制板；407、螺纹杆；408、限位杆；409、安装块；410、承载杆；411、套架；5、收集装置；51、海绵；52、定位杆；53、卡钉；54、抬块；55、支撑架；56、卡槽。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种铜排生产用直拉机，包括直拉机本体1，直拉机本体1的表面固定安装有加工架2，直拉机本体1的表面固定安装有喷管3，加工架2的表面设有限位装置4，通过设置限位装置4，可以对直拉机上的喷管3进行限位，方便工作人员利用直拉机进行生产铜排，通过设置限位装置4，可以对直拉机上的喷管3进行限位，方便工作人员利用直拉机进行生产铜排，直拉机本体1的表面设有收集装置5，通过设置收集装置5，可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集，使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。

下面具体说一下其限位装置4和收集装置5的具体设置和作用。

参照图3、图4和图5所示，本实施方案中：限位装置4包括套架411，套架411位于喷管3的表面，套架411的内部插设有螺纹杆407，螺纹杆407的圆弧面螺纹连接有矩形板402，矩形板402的内部滑动连接有定位架401，定位架401的表面与加工架2固定连接，矩形板402的内部滑动插设有卡杆404，卡杆404的表面固定连接有控制板406，卡杆404的表面套有弹簧405，弹簧405的两端分别与控制板406和矩形板402固定连接，卡杆404位于定位架401的表面。矩形板402的上表面固定连接有调节架403，调节架403的截面呈“L”形，滑动调节架403，调节架403滑动的同时带动矩形板402滑动，达到了带动矩形板402滑动的效果。螺纹杆407的内部插设有两个限位杆408，限位杆408远离螺纹杆407的一端固定连接有安装块409，转动安装块409，安装块409转动的同时带动限位杆408转动，限位杆408转动的同时带动螺纹杆407转动，达到了带动螺纹杆407转动的效果。矩形板402的内部滑动插设有承载杆410，承载杆410的表面与套架411固定连接，套架411在承载杆410的支撑下滑动，达到了支撑套架411移动的效果。

参照图2所示，具体的，收集装置5包括两个定位杆52，两个定位杆52的表面均与直拉机本体1固定连接，两个定位杆52的表面滑动连接有海绵51。海绵51的内部滑动连接有卡钉53，两个卡钉53相互远离的一端均固定连接有抬块54，滑动抬块54，抬块54滑动的同时到达卡钉53滑动，卡钉53滑动的同时到达海绵51滑动，达到了带动海绵51移动的效果。直拉机本体1的表面固定连接有两个支撑架55，支撑架55的表面开设有卡槽56，卡钉53位于卡槽56的内部，支撑架55利用卡槽56对卡钉53进行支撑，达到了支撑卡钉53的效果。

工作原理，当需要对直拉机上的喷管3进行限位时，首先拉动控制板406，控制板406向远离矩形板402的方向移动，控制板406移动的同时带动卡杆404滑动，卡杆404滑动一定距离后，卡杆404的表面与定位架401不再接触，随后滑动调节架403，调节架403滑动的同时带动矩形板402滑动，矩形板402滑动的同时带动螺纹杆407滑动，螺纹杆407滑动的同时带动套架411滑动，套架411滑动的同时带动喷管3滑动，喷管3滑动到所需位置后，停止滑动调节架403，然后松开控制板406，这时控制板406在弹簧405拉力作用下滑动，控制板406向卡环矩形板402的方向滑动，控制板406滑动的同时带动卡杆404滑动，卡杆404滑动一定距离后，卡杆404的表面挤压定位架401，这时矩形板402被固定，喷管3也被固定，接着转动安装块409，安装块409转动的同时带动限位杆408转动，限位杆408转动的同时带动螺纹杆407转动，螺纹杆407借助螺纹移动，螺纹杆407移动的同时带动套架411移动，套架411在承载杆410的支撑下移动，套架411移动的同时带动喷管3移动，喷管3移动到所需位置后，停止转动安装块409，这时喷管3由于套架411的限位不能移动，通过设置限位装置4，可以对直拉机上的喷管3进行限位，方便工作人员利用直拉机进行生产铜排。

本申请中，当需要对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集时，首先将海绵51套在定位杆52上，这时滴落的润滑油会滴落在海绵51内，当需要将海绵51取下时，向上滑动抬块54，抬块54滑动的同时带动卡钉53滑动，卡钉53在支撑架55上卡槽56的内部滑动，卡钉53滑动的同时带动海绵51滑动，海绵51移动一定距离后，海绵51移动出定位杆52的表面，这时工作人员可以将海绵51内的润滑油挤出，通过设置收集装置5，可以对生产铜排过程中产生的润滑油进行收集，使得工作人员不需要去清洁滴落的润滑油。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种铜排生产用直拉机，包括直拉机本体(1)，其特征在于：所述直拉机本体(1)的表面固定安装有加工架(2)，所述直拉机本体(1)的表面固定安装有喷管(3)，所述加工架(2)的表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括套架(411)，所述套架(411)位于喷管(3)的表面，所述套架(411)的内部插设有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)的圆弧面螺纹连接有矩形板(402)，所述矩形板(402)的内部滑动连接有定位架(401)，所述定位架(401)的表面与加工架(2)固定连接，所述矩形板(402)的内部滑动插设有卡杆(404)，所述卡杆(404)的表面固定连接有控制板(406)，所述卡杆(404)的表面套有弹簧(405)，所述弹簧(405)的两端分别与控制板(406)和矩形板(402)固定连接，所述卡杆(404)位于定位架(401)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述矩形板(402)的上表面固定连接有调节架(403)，所述调节架(403)的截面呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述螺纹杆(407)的内部插设有两个限位杆(408)，所述限位杆(408)远离螺纹杆(407)的一端固定连接有安装块(409)。

4.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述矩形板(402)的内部滑动插设有承载杆(410)，所述承载杆(410)的表面与套架(411)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述直拉机本体(1)的表面设有收集装置(5)，所述收集装置(5)包括两个定位杆(52)，两个所述定位杆(52)的表面均与直拉机本体(1)固定连接，两个所述定位杆(52)的表面滑动连接有海绵(51)。

6.根据权利要求5所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述海绵(51)的内部滑动连接有卡钉(53)，两个所述卡钉(53)相互远离的一端均固定连接有抬块(54)。

7.根据权利要求6所述的一种铜排生产用直拉机，其特征在于：所述直拉机本体(1)的表面固定连接有两个支撑架(55)，所述支撑架(55)的表面开设有卡槽(56)，所述卡钉(53)位于卡槽(56)的内部。

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