CN217191730U - 一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,涉及开卷机技术领域,包括:工作台;固定板;限位机构。本实用新型通过设置限位机构,当固定板进行移动时带动齿条向一端移动,通过直齿轮带动伸缩杆进行转动,伸缩杆旋转带动第一锥齿轮旋转,从而驱动第二锥齿轮带动双向丝杆进行转动,双向丝杆旋转驱动两个第一推板相背移动,使弧形支撑板不再被固定,使一个固定板与弧形支撑板一端接触时,能够推动弧形支撑板带动铝板钢卷进行移动,从而实现了对铝板钢卷位置进行矫正的功能,通过以上多组零件的配合实现了对铝板钢卷两端进行矫正的功能,无需人工手动操作,以此提高对铝板钢卷加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开卷机技术领域,具体是一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机。
背景技术
开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线,适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
根据公告号“CN 208800572 U”为“一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机”包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体,所述基座的顶端固定有腔体,且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱,所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆,所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体,且壳体的内部均安装有电机,所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮,所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮,且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接。本实用新型通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒,便于将铝板钢卷放在放置板的顶端,驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动,从而实现了开卷机自动上下料,提高了开卷机的工作效率,操作简单。
上述专利中虽然实现了对铝板钢卷进行自动上下料的功能,但是上述专利通过不能利用固定板移动产生的力,对放置在放置板顶端的铝板钢卷两端位置进行矫正,需要工作人员手动对其进行矫正操作,此过程比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不能对铝板钢卷两端进行矫正的问题,提供一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,包括:
工作台;
固定板,所述固定板设置有两个,两个所述固定板滑动在所述工作台的顶端;
固定座,所述固定座安装在所述工作台的顶端,且位于两个所述固定板之间,所述固定座的顶端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有放置板;
弧形支撑板,所述弧形支撑板滑动连接在所述放置板的顶端;
限位机构,分布于所述工作台的顶端与所述放置板的内壁,且贯穿至所述放置板的顶端,用于对所述放置板顶端铝板钢卷两端进行矫正。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括齿条、直齿轮、伸缩杆、第一推板、双向丝杆、第一锥齿轮与第二锥齿轮,所述齿条固定连接在所述固定板的一侧外壁,所述伸缩杆的转动连接在所述工作台的顶端,且一端贯穿至所述放置板的内壁与所述放置板转动连接,所述直齿轮固定连接在所述伸缩杆的底端外壁,且与所述齿条相啮合,所述第一锥齿轮固定连接在所述伸缩杆的顶端,且位于所述放置板的内壁,所述双向丝杆转动连接在所述放置板的内壁,所述第二锥齿轮固定连接在所述双向丝杆的一端,且与所述第一锥齿轮相啮合,所述第一推板滑动连接在所述放置板的顶端,且底端贯穿至所述放置板的内壁套接在所述双向丝杆的外壁,所述第一推板的外壁设置有辅助机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助机构包括第二推板、螺纹套、刻度条、连接架与单向丝杆,所述连接架固定连接在所述第一推板的一侧外壁,所述单向丝杆转动连接在所述连接架的内壁,且两端分别贯穿所述连接架,所述螺纹套滑动连接在所述连接架的内侧,且一端贯穿所述第一推板,所述第二推板固定连接在所述螺纹套的一端,且位于所述第一推板的另一侧,所述刻度条固定连接在所述连接架的内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆由多个相互滑动套接的套筒组成,所述伸缩杆上下两端的套筒外壁均固定连接有第一轴承套,所述伸缩杆通过上下两端第一轴承套分别与所述放置板、所述工作台转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹,所述双向丝杆的外壁固定连接有第二轴承套,所述双向丝杆通过外壁固定连接的第二轴承套与所述放置板转动连接,所述第一推板的设置有两个,两个所述第一推板的底端均固定连接有第一限位块,一个所述第一推板通过底端第一限位块套接在所述双向丝杆正螺纹外壁,另一个所述第一推板通过底端固定连接的第一限位块套接在所述双向丝杆反螺纹外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹套套接在所述单向丝杆的外壁,所述螺纹套的一侧外壁固定连接有第二限位块,所述螺纹套通过一侧外壁固定连接的第二限位块与所述连接架滑动连接,所述单向丝杆的外壁固定连接有第三轴承套,所述单向丝杆通过外壁固定连接的第三轴承套与所述连接架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二限位块的顶端固定连接有指针,且所述指针贴合在所述刻度条的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置限位机构,当固定板进行移动的同时带动齿条向一端移动,驱动直齿轮带动伸缩杆进行转动,伸缩杆旋转带动第一锥齿轮旋转,从而驱动第二锥齿轮带动双向丝杆进行转动,双向丝杆旋转驱动两个第一推板相背移动,使弧形支撑板不再被固定,使一个固定板与弧形支撑板一端接触时,能够推动弧形支撑板带动铝板钢卷进行移动,从而实现了对铝板钢卷位置进行矫正的功能,通过以上多组零件的配合实现了对铝板钢卷两端进行矫正的功能,无需人工手动操作,以此提高对铝板钢卷加工效率;
2、通过设置辅助机构,当需要对不同宽度的铝板钢卷进行矫正时,工作人员根据铝板钢卷的宽度,转动单向丝杆,单向丝杆旋转驱动螺纹套带动第二推板向一端移动,工作人员只需通过观察螺纹套一侧外壁指针在刻度条一侧移动的位置,从而确定对第二推板位置的调节精度,通过以上的多组零件的配合实现了对第二推板位置进行调节的功能,以此使装置能够适应对不同宽度铝板钢卷两端进行矫正的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的放置板剖视图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的弧形支撑板剖视图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、液压伸缩杆;4、放置板;5、固定座;6、限位机构;601、齿条;602、直齿轮;603、伸缩杆;604、第一推板;605、双向丝杆;606、第一锥齿轮;607、第二锥齿轮;7、辅助机构;701、第二推板;702、螺纹套;703、刻度条;704、连接架;705、单向丝杆;8、弧形支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,包括:
工作台1;
固定板2,固定板2设置有两个,两个固定板2滑动在工作台1的顶端;
固定座5,固定座5安装在工作台1的顶端,且位于两个固定板2之间,固定座5的顶端安装有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的输出端固定连接有放置板4;
弧形支撑板8,弧形支撑板8滑动连接在放置板4的顶端;
限位机构6,分布于工作台1的顶端与放置板4的内壁,且贯穿至放置板4的顶端,用于对放置板4顶端铝板钢卷两端进行矫正。
在本实施例中:弧形支撑板8的底端安装有滚轮,放置板4的顶端开设有与滚轮相匹配的限位滑槽,弧形支撑板8通过底端滚轮与放置板4滑动连接,工作台1内部设置有驱动固定板2的驱动单元,通过限位机构6对弧形支撑板8进行限位,然后将铝板钢卷放置到弧形支撑板8顶端后,液压伸缩杆3输出端驱动放置板4通过弧形支撑板8带动铝板钢卷移动到指定位置后,当铝板钢卷放置的位置发生偏移时,当外界驱动单元驱动两个固定板2相向移动时,使限位机构6对弧形支撑板8进行解锁,使两个固定板2在相向移动过程中能够将弧形支撑板8顶端铝板钢卷位置进行矫正,从而能够使两个固定板2对铝板钢卷进行夹持。
请着重参阅图1-4,限位机构6包括齿条601、直齿轮602、伸缩杆603、第一推板604、双向丝杆605、第一锥齿轮606与第二锥齿轮607,齿条601固定连接在固定板2的一侧外壁,伸缩杆603的转动连接在工作台1的顶端,且一端贯穿至放置板4的内壁与放置板4转动连接,直齿轮602固定连接在伸缩杆603的底端外壁,且与齿条601相啮合,第一锥齿轮606固定连接在伸缩杆603的顶端,且位于放置板4的内壁,双向丝杆605转动连接在放置板4的内壁,第二锥齿轮607固定连接在双向丝杆605的一端,且与第一锥齿轮606相啮合,第一推板604滑动连接在放置板4的顶端,且底端贯穿至放置板4的内壁套接在双向丝杆605的外壁,第一推板604的外壁设置有辅助机构7。
在本实施例中:当固定板2进行移动的同时带动齿条601向一端移动,驱动直齿轮602带动伸缩杆603进行转动,伸缩杆603旋转带动第一锥齿轮606旋转,从而驱动第二锥齿轮607带动双向丝杆605进行转动,双向丝杆605旋转驱动两个第一推板604相背移动,使弧形支撑板8不再被固定,使一个固定板2与弧形支撑板8一端接触时,能够推动弧形支撑板8带动铝板钢卷进行移动,从而实现了对铝板钢卷位置进行矫正的功能,将上述步骤进行反向操作实现了对弧形支撑板8进行限位的功能,方便工作人员通过外界器械将铝板钢卷放置到弧形支撑板8顶端,通过以上多组零件的配合实现了对铝板钢卷两端进行矫正的功能,无需人工手动操作,以此提高对铝板钢卷加工效率。
请着重参阅图2-4,辅助机构7包括第二推板701、螺纹套702、刻度条703、连接架704与单向丝杆705,连接架704固定连接在第一推板604的一侧外壁,单向丝杆705转动连接在连接架704的内壁,且两端分别贯穿连接架704,螺纹套702滑动连接在连接架704的内侧,且一端贯穿第一推板604,第二推板701固定连接在螺纹套702的一端,且位于第一推板604的另一侧,刻度条703固定连接在连接架704的内侧。
在本实施例中:当需要对不同宽度铝板钢卷进行加工时,将弧形支撑板8更换成相匹配的大小,当需要对不同大小弧形支撑板8进行限位时,工作人员根转动单向丝杆705,单向丝杆705旋转驱动螺纹套702带动第二推板701向一端移动,工作人员只需通过观察螺纹套702一侧外壁指针在刻度条703一侧移动的位置,从而确定对第二推板701位置的调节精度,通过以上的多组零件的配合实现了对第二推板701位置进行调节的功能,以此使装置能够对不同宽度弧形支撑板8限位的功能。
请着重参阅图2,伸缩杆603由多个相互滑动套接的套筒组成,伸缩杆603上下两端的套筒外壁均固定连接有第一轴承套,伸缩杆603通过上下两端第一轴承套分别与放置板4、工作台1转动连接。
在本实施例中:便于齿条601向一端移动,驱动直齿轮602带动伸缩杆603进行转动,伸缩杆603进行转动,通过上下两端外壁固定连接的第一轴承套,减小与放置板4与工作台1之间的摩擦力。
请着重参阅图3-4,双向丝杆605的外壁设置有正反螺纹,双向丝杆605的外壁固定连接有第二轴承套,双向丝杆605通过外壁固定连接的第二轴承套与放置板4转动连接,第一推板604的设置有两个,两个第一推板604的底端均固定连接有第一限位块,一个第一推板604通过底端第一限位块套接在双向丝杆605正螺纹外壁,另一个第一推板604通过底端固定连接的第一限位块套接在双向丝杆605反螺纹外壁。
在本实施例中:便于第二锥齿轮607带动双向丝杆605进行转动,双向丝杆605旋转驱动两个第一推板604相向移动,通过双向丝杆605外壁固定连接的第二轴承套减小与放置板4之间的摩擦力。
请着重参阅图2与图4,螺纹套702套接在单向丝杆705的外壁,螺纹套702的一侧外壁固定连接有第二限位块,螺纹套702通过一侧外壁固定连接的第二限位块与连接架704滑动连接,单向丝杆705的外壁固定连接有第三轴承套,单向丝杆705通过外壁固定连接的第三轴承套与连接架704转动连接,第二限位块的顶端固定连接有指针,且指针贴合在刻度条703的外壁。
在本实施例中:便于单向丝杆705旋转驱动螺纹套702带动第二推板701向一端移动,工作人员只需通过观察螺纹套702一侧外壁指针在刻度条703一侧移动的位置,从而确定对第二推板701位置的调节精度,通过单向丝杆705外壁固定连接的第三轴承套减小与连接架704之间的摩擦力。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,包括:
工作台(1);
固定板(2),所述固定板(2)设置有两个,两个所述固定板(2)滑动在所述工作台(1)的顶端;
固定座(5),所述固定座(5)安装在所述工作台(1)的顶端,且位于两个所述固定板(2)之间,所述固定座(5)的顶端安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的输出端固定连接有放置板(4);
弧形支撑板(8),所述弧形支撑板(8)滑动连接在所述放置板(4)的顶端;
限位机构(6),分布于所述工作台(1)的顶端与所述放置板(4)的内壁,且贯穿至所述放置板(4)的顶端,用于对所述放置板(4)顶端铝板钢卷两端进行矫正。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述限位机构(6)包括齿条(601)、直齿轮(602)、伸缩杆(603)、第一推板(604)、双向丝杆(605)、第一锥齿轮(606)与第二锥齿轮(607),所述齿条(601)固定连接在所述固定板(2)的一侧外壁,所述伸缩杆(603)的转动连接在所述工作台(1)的顶端,且一端贯穿至所述放置板(4)的内壁与所述放置板(4)转动连接,所述直齿轮(602)固定连接在所述伸缩杆(603)的底端外壁,且与所述齿条(601)相啮合,所述第一锥齿轮(606)固定连接在所述伸缩杆(603)的顶端,且位于所述放置板(4)的内壁,所述双向丝杆(605)转动连接在所述放置板(4)的内壁,所述第二锥齿轮(607)固定连接在所述双向丝杆(605)的一端,且与所述第一锥齿轮(606)相啮合,所述第一推板(604)滑动连接在所述放置板(4)的顶端,且底端贯穿至所述放置板(4)的内壁套接在所述双向丝杆(605)的外壁,所述第一推板(604)的外壁设置有辅助机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述辅助机构(7)包括第二推板(701)、螺纹套(702)、刻度条(703)、连接架(704)与单向丝杆(705),所述连接架(704)固定连接在所述第一推板(604)的一侧外壁,所述单向丝杆(705)转动连接在所述连接架(704)的内壁,且两端分别贯穿所述连接架(704),所述螺纹套(702)滑动连接在所述连接架(704)的内侧,且一端贯穿所述第一推板(604),所述第二推板(701)固定连接在所述螺纹套(702)的一端,且位于所述第一推板(604)的另一侧,所述刻度条(703)固定连接在所述连接架(704)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述伸缩杆(603)由多个相互滑动套接的套筒组成,所述伸缩杆(603)上下两端的套筒外壁均固定连接有第一轴承套,所述伸缩杆(603)通过上下两端第一轴承套分别与所述放置板(4)、所述工作台(1)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述双向丝杆(605)的外壁设置有正反螺纹,所述双向丝杆(605)的外壁固定连接有第二轴承套,所述双向丝杆(605)通过外壁固定连接的第二轴承套与所述放置板(4)转动连接,所述第一推板(604)的设置有两个,两个所述第一推板(604)的底端均固定连接有第一限位块,一个所述第一推板(604)通过底端第一限位块套接在所述双向丝杆(605)正螺纹外壁,另一个所述第一推板(604)通过底端固定连接的第一限位块套接在所述双向丝杆(605)反螺纹外壁。
6.根据权利要求3所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述螺纹套(702)套接在所述单向丝杆(705)的外壁,所述螺纹套(702)的一侧外壁固定连接有第二限位块,所述螺纹套(702)通过一侧外壁固定连接的第二限位块与所述连接架(704)滑动连接,所述单向丝杆(705)的外壁固定连接有第三轴承套,所述单向丝杆(705)通过外壁固定连接的第三轴承套与所述连接架(704)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机,其特征在于,所述第二限位块的顶端固定连接有指针,且所述指针贴合在所述刻度条(703)的外壁。
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CN202220411752.7U CN217191730U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机 |
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CN116287580A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 无锡晶龙华特电工有限公司 | 一种取向硅钢高温退火用设备 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220411752.7U patent/CN217191730U/zh active Active
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CN116287580A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 无锡晶龙华特电工有限公司 | 一种取向硅钢高温退火用设备 |
CN116287580B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-09-19 | 无锡晶龙华特电工有限公司 | 一种取向硅钢高温退火用设备 |
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