CN217190948U - 一种淀粉加工用淀粉筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淀粉加工技术领域，尤其为一种淀粉加工用淀粉筛装置，包括移动架体，所述移动架体的左侧设置有连接支架，所述移动架体的顶部设置有接料箱，所述移动架体的顶部且位于接料箱的上方设置有过筛箱体，所述过筛箱体正面和背面底部的左右两侧均设置有振动弹簧架，所述过筛箱体的外壁安装有振动电机，所述连接支架的顶部设置有下料箱体，所述下料箱体的内部设置有倾斜导板，所述下料箱体内侧的底部设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑座，本实用新型中，增加的初筛箱可以对淀粉进行初级筛分工作，将淀粉内部的杂质颗粒首先剔除，避免进入过筛箱体后堵住筛网孔，节省了工作人员的清理时间，提高了过筛的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工技术领域，具体为一种淀粉加工用淀粉筛装置。
背景技术
淀粉是由葡萄糖分子聚合而成的，是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式，除食用外，其在工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。
传统的淀粉筛分装置通常只在一个箱体内经由震动进行筛分，而不能在下料的时候对淀粉进行初级筛分，将内部的杂质和较大颗粒提前筛去，容易堵住筛孔，不方便清理，且在下料的过程中经常会出现一部分淀粉附着在下料导板上的问题，不仅造成浪费，同时也影响下料的流畅度，降低加工的效率。
因此设计一种淀粉加工用淀粉筛装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉加工用淀粉筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种淀粉加工用淀粉筛装置，包括移动架体，所述移动架体的左侧设置有连接支架，所述移动架体的顶部设置有接料箱，所述移动架体的顶部且位于接料箱的上方设置有过筛箱体，所述过筛箱体正面和背面底部的左右两侧均设置有振动弹簧架，所述过筛箱体的外壁安装有振动电机，所述连接支架的顶部设置有下料箱体，所述下料箱体的内部设置有倾斜导板，所述下料箱体内侧的底部设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑座，所述滑座的顶部通过支板连接有转动圆板，所述支板的背面设置有正反电机，所述转动圆板正面的右侧设置有多节连杆，所述多节连杆远离转动圆板的一端连接有锤球，所述下料箱体左侧的底部设置有伸缩气缸，所述下料箱体的顶部设置有初筛箱，所述初筛箱的内部设置有粗筛网，所述初筛箱的顶部设置有环形轨道，所述环形轨道的外侧设置有外齿轮圈，所述初筛箱的左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有齿轮，所述环形轨道的顶部设置有折型支架，所述折型支架的底端连接有与粗筛网配合使用的刷头。
作为本实用新型优选的方案，所述接料箱的上方设置有与移动架体固定连接的支撑框架，所述振动弹簧架的底部通过螺栓与支撑框架固定连接，所述下料箱体的右侧且相对应倾斜导板的位置处设置有下料板，且下料板远离下料箱体的一端位于过筛箱体的顶部。
作为本实用新型优选的方案，所述下料箱体的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与振动电机、正反电机、伸缩气缸、旋转电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述接料箱与移动架体之间的连接方式为滑动连接，所述接料箱的正面设置有操作把手。
作为本实用新型优选的方案，所述过筛箱体的内部设置有精细筛网，所述过筛箱体的底部设置有与接料箱位置相对应的出料口。
作为本实用新型优选的方案，所述滑轨与滑座之间的连接方式为滑动连接，所述转动圆板与支板之间的连接方式为转动连接，所述正反电机的输出端贯穿支板与转动圆板相连接，所述伸缩气缸的驱动端贯穿下料箱体与滑座相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述环形轨道与初筛箱之间的连接方式为固定连接，所述环形轨道与外齿轮圈之间的连接方式为转动连接，所述旋转电机与初筛箱之间通过支架固定连接，所述齿轮与外齿轮圈之间的连接方式为啮合连接，所述刷头为矩形结构设计，且长度为粗筛网直径的1/2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的一种淀粉加工用淀粉筛装置，增加的初筛箱可以对淀粉进行初级筛分工作，将淀粉内部的杂质颗粒首先剔除，避免进入过筛箱体后堵住筛网孔，节省了工作人员的清理时间，提高了过筛的效率。
2、本实用新型中，通过设置的一种淀粉加工用淀粉筛装置，在齿轮、外齿轮圈和环形轨道的配合下可以使刷头在初筛网的上表面划过，从而使淀粉更均匀的铺在初筛网上，加速筛选过程，也提高筛分的精度。
3、本实用新型中，通过设置的一种淀粉加工用淀粉筛装置，伸缩气缸带动滑座在滑轨上横向移动的同时，由正反电机带动转动圆板转动，从而在离心力的作用下驱动多节连杆带动锤球对倾斜导板的下表面进行锤击，从而使附着的淀粉在震动的作用下脱离，避免浪费和对下料流畅度的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型初筛箱内部结构图；
图3为本实用新型初筛箱俯视结构图。
图中：1、移动架体；101、支撑框架；2、连接支架；3、接料箱；4、过筛箱体；401、振动弹簧架；402、振动电机；5、下料箱体；501、倾斜导板；502、滑轨；503、滑座；504、支板；505、转动圆板；506、正反电机；507、多节连杆；508、锤球；509、伸缩气缸；6、初筛箱；601、粗筛网；602、环形轨道； 603、外齿轮圈；604、旋转电机；605、齿轮；606、折型支架；607、刷头；7、下料板；8、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例，请参照图1和图2和图3，包括移动架体1，移动架体1的左侧设置有连接支架2，移动架体1的顶部设置有接料箱3，移动架体1的顶部且位于接料箱3的上方设置有过筛箱体4，过筛箱体4正面和背面底部的左右两侧均设置有振动弹簧架401，过筛箱体4的外壁安装有振动电机402，连接支架2的顶部设置有下料箱体5，下料箱体5的内部设置有倾斜导板501，下料箱体5内侧的底部设置有滑轨502，滑轨502的外侧设置有滑座503，滑座503的顶部通过支板504连接有转动圆板505，支板504的背面设置有正反电机506，转动圆板 505正面的右侧设置有多节连杆507，多节连杆507远离转动圆板505的一端连接有锤球508，下料箱体5左侧的底部设置有伸缩气缸509，下料箱体5的顶部设置有初筛箱6，初筛箱6的内部设置有粗筛网601，初筛箱6的顶部设置有环形轨道602，环形轨道602的外侧设置有外齿轮圈603，初筛箱6的左侧设置有旋转电机604，旋转电机604的输出端设置有齿轮605，环形轨道602的顶部设置有折型支架606，折型支架606的底端连接有与粗筛网601配合使用的刷头607，接料箱3的上方设置有与移动架体1固定连接的支撑框架101，振动弹簧架401的底部通过螺栓与支撑框架101固定连接，下料箱体5的右侧且相对应倾斜导板501的位置处设置有下料板7，且下料板7远离下料箱体5的一端位于过筛箱体4的顶部，下料箱体5的正面设置有控制面板8，控制面板8分别与振动电机402、正反电机506、伸缩气缸509、旋转电机604之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
实施例，请参照图1和图2和图3，接料箱3与移动架体1之间的连接方式为滑动连接，接料箱3的正面设置有操作把手，过筛箱体4的内部设置有精细筛网，过筛箱体4的底部设置有与接料箱3位置相对应的出料口，滑轨502 与滑座503之间的连接方式为滑动连接，转动圆板505与支板504之间的连接方式为转动连接，正反电机506的输出端贯穿支板504与转动圆板505相连接，伸缩气缸509的驱动端贯穿下料箱体5与滑座503相连接，环形轨道602与初筛箱6之间的连接方式为固定连接，环形轨道602与外齿轮圈603之间的连接方式为转动连接，旋转电机604与初筛箱6之间通过支架固定连接，齿轮605 与外齿轮圈603之间的连接方式为啮合连接，刷头607为矩形结构设计，且长度为粗筛网601直径的1/2。
本实用新型工作流程：在使用时，首先通过控制面板8启动设备，然后将淀粉筒内部待筛的淀粉投放至初筛箱6内部，在投放的过程中，旋转电机604 带动齿轮605旋转，从而使与齿轮605啮合连接的外齿轮圈603在环形轨道602 内开始转动，最终带动折型支架606和刷头607在初筛箱6的内部沿壁旋转，刷头607在初筛网601的上表面划过，从而使淀粉更均匀的铺在初筛网上，加速筛选过程，也提高筛分的精度，落下的淀粉经过倾斜导板501和下料板7的引导被投放至过筛箱体4的内部，在下落的过程中伸缩气缸509带动滑座503 在滑轨502上横向移动，同时由正反电机506带动转动圆板505转动，从而在离心力的作用下驱动多节连杆507带动锤球508对倾斜导板501的下表面进行锤击，从而使附着的淀粉在震动的作用下脱离，避免浪费和对下料流畅度的影响，落入过筛箱体4中的淀粉在振动电机402和振动弹簧架401的配合作用下被精细筛网过筛，最终通过出料口掉落至接料箱3内部，由工作人员统一收走，增加的初筛箱6可以对淀粉进行初级筛分工作，将淀粉内部的杂质颗粒首先剔除，避免进入过筛箱体4后堵住筛网孔，节省了工作人员的清理时间，提高了过筛的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种淀粉加工用淀粉筛装置，包括移动架体(1)，其特征在于：所述移动架体(1)的左侧设置有连接支架(2)，所述移动架体(1)的顶部设置有接料箱(3)，所述移动架体(1)的顶部且位于接料箱(3)的上方设置有过筛箱体(4)，所述过筛箱体(4)正面和背面底部的左右两侧均设置有振动弹簧架(401)，所述过筛箱体(4)的外壁安装有振动电机(402)，所述连接支架(2)的顶部设置有下料箱体(5)，所述下料箱体(5)的内部设置有倾斜导板(501)，所述下料箱体(5)内侧的底部设置有滑轨(502)，所述滑轨(502)的外侧设置有滑座(503)，所述滑座(503)的顶部通过支板(504)连接有转动圆板(505)，所述支板(504)的背面设置有正反电机(506)，所述转动圆板(505)正面的右侧设置有多节连杆(507)，所述多节连杆(507)远离转动圆板(505)的一端连接有锤球(508)，所述下料箱体(5)左侧的底部设置有伸缩气缸(509)，所述下料箱体(5)的顶部设置有初筛箱(6)，所述初筛箱(6)的内部设置有粗筛网(601)，所述初筛箱(6)的顶部设置有环形轨道(602)，所述环形轨道(602)的外侧设置有外齿轮圈(603)，所述初筛箱(6)的左侧设置有旋转电机(604)，所述旋转电机(604)的输出端设置有齿轮(605)，所述环形轨道(602)的顶部设置有折型支架(606)，所述折型支架(606)的底端连接有与粗筛网(601)配合使用的刷头(607)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述接料箱(3)的上方设置有与移动架体(1)固定连接的支撑框架(101)，所述振动弹簧架(401)的底部通过螺栓与支撑框架(101)固定连接，所述下料箱体(5)的右侧且相对应倾斜导板(501)的位置处设置有下料板(7)，且下料板(7)远离下料箱体(5)的一端位于过筛箱体(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述下料箱体(5)的正面设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)分别与振动电机(402)、正反电机(506)、伸缩气缸(509)、旋转电机(604)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述接料箱(3)与移动架体(1)之间的连接方式为滑动连接，所述接料箱(3)的正面设置有操作把手。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述过筛箱体(4)的内部设置有精细筛网，所述过筛箱体(4)的底部设置有与接料箱(3)位置相对应的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述滑轨(502)与滑座(503)之间的连接方式为滑动连接，所述转动圆板(505)与支板(504)之间的连接方式为转动连接，所述正反电机(506)的输出端贯穿支板(504)与转动圆板(505)相连接，所述伸缩气缸(509)的驱动端贯穿下料箱体(5)与滑座(503)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用淀粉筛装置，其特征在于：所述环形轨道(602)与初筛箱(6)之间的连接方式为固定连接，所述环形轨道(602)与外齿轮圈(603)之间的连接方式为转动连接，所述旋转电机(604)与初筛箱(6)之间通过支架固定连接，所述齿轮(605)与外齿轮圈(603)之间的连接方式为啮合连接，所述刷头(607)为矩形结构设计，且长度为粗筛网(601)直径的1/2。
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| CN116371088A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-07-04 | 安徽润恩环境科技有限公司 | 一种蒸发器 |
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