CN217189590U - 一种生产有机碳酸酯用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端设置有盖子，所述盖子的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过反应釜本体的一侧延伸至内部，所述螺纹杆的外部设置有连接壳，所述螺纹杆的外部设置有主动齿轮，所述连接壳的侧壁对称固定连接有横杆，所述横杆的中部呈中空设置，所述横杆的中部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端穿过横杆的一侧延伸至外部。本实用新型中，利用第一刮板和第二刮板相互配合，可以对反应釜本体内壁残留的物料进行处理，避免造成物料的浪费，通过对称加热和两搅拌杆同时进行搅拌，能够提高反应釜反应的效率。

Description

一种生产有机碳酸酯用高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种生产有机碳酸酯用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料。

现有的反应釜在使用的时候存在一定的缺陷，现有反应釜只是通过单侧对反应釜内部进行加热，在加热的时候容易加热不均匀，而且现有的反应釜缺少刮板对反应釜内壁粘黏的物料进行处理，容易造成物料的浪费，因此，提出一种生产有机碳酸酯用高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端设置有盖子，所述盖子的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过反应釜本体的一侧延伸至内部，所述螺纹杆的外部设置有连接壳，所述螺纹杆的外部设置有主动齿轮，所述连接壳的侧壁对称固定连接有横杆，所述横杆的中部呈中空设置，所述横杆的中部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端穿过横杆的一侧延伸至外部，所述第二搅拌杆的外部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外部套接有皮带，所述连接壳的中部与螺纹杆的外部相互配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外部对称固定连接有固定件，所述固定件的侧壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧壁固定连接有若干个竖杆，所述第一搅拌杆的一端固定连接有第二刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有第一刮板，所述反应釜本体的底板对称设置有斜座，所述第一刮板的侧壁与斜座的侧壁相互配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜本体的外部设置有固定套，所述固定套的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的中部设置有转杆，所述转杆的外部套接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖子的上端对称设置有输液管，所述反应釜本体的下端中部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜本体的上端设置有法兰，所述法兰的上端与盖子的下端固定连接，所述反应釜本体的下端固定连接有支撑脚，所述横杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端与盖子的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜本体的一侧设置有第二加热管，所述第二加热管的中部设置有三通接头，所述三通接头的一端设置有第一加热管，所述第一加热管的一侧穿过反应釜本体的另一侧延伸至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜本体的一侧开设有视窗，所述反应釜本体的一侧设置有控制面板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置固定套、固定块和支撑杆，利用固定套对反应釜本体的外部进行固定，再利用支撑杆进行支撑，使反应釜本体保持稳定，保障安全。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置连接壳、第二搅拌杆、齿轮和皮带，将主动齿轮安装在螺纹杆的外部，利用螺纹杆带动主动齿轮进行旋转，再利用皮带旋转带动从动齿轮进行旋转，从而使第二搅拌杆对物料进行搅拌，利用连接壳对齿轮和皮带进行保护，而且连接壳的中部是与螺纹杆的外部相互配合的，便于利用螺纹杆带动第二搅拌杆旋转。

3、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一刮板和第二刮板，利用第一刮板对反应釜本体内壁的物料进行清理，避免物料粘黏在反应釜的内壁，在利用第二刮板使物料能够顺利地排出，避免发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜的正视图；

图3为本实用新型提出的图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜的局部立体图。

图例说明：

1、反应釜本体；2、驱动电机；3、输液管；4、盖子；5、第一加热管；6、固定块；7、支撑杆；8、控制面板；9、支撑脚；10、出料口；11、固定套；12、视窗；13、第二加热管；14、三通接头；15、法兰；16、螺纹杆；17、转杆；18、斜座；19、第一刮板；20、连接杆；21、第一搅拌杆；22、竖杆；23、第二刮板；24、固定件；25、横杆；26、固定杆；27、皮带；28、从动齿轮；29、第二搅拌杆；30、主动齿轮；31、连接壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端设置有盖子4，盖子4的上端设置有驱动电机2，用于带动螺纹杆16进行旋转，驱动电机2的输出端设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端穿过反应釜本体1的一侧延伸至内部，螺纹杆16的外部设置有连接壳31，连接壳31是套接在螺纹杆16的外部，且连接壳31的中部与螺纹杆16的外壁相互配合，螺纹杆16的外部设置有主动齿轮30，连接壳31的侧壁对称固定连接有横杆25，横杆25的中部呈中空设置，横杆25的中部设置有第二搅拌杆29，第二搅拌杆29的下端穿过横杆25的一侧延伸至外部，第二搅拌杆29的外部设置有从动齿轮28，主动齿轮30与从动齿轮28的外部套接有皮带27，利用主动齿轮30带动皮带27进行旋转，再带动从动齿轮28进行旋转，从而带动第二搅拌杆29进行旋转，连接壳31的中部与螺纹杆16的外部相互配合。

螺纹杆16的外部对称固定连接有固定件24，固定件24的侧壁固定连接有第一搅拌杆21，利用第一搅拌杆21和第二搅拌杆29配合对物料进行搅拌，使物料在反应的时候比较充分，第一搅拌杆21的侧壁固定连接有若干个竖杆22，第一搅拌杆21的一端固定连接有第二刮板23，利用第二刮板23可以将反应釜本体1内壁残留的物料进行去除，螺纹杆16的下端固定连接有连接杆20，连接杆20的侧壁固定连接有第一刮板19，利用第一刮板19可以对斜座18侧壁残留的物料进行处理，避免在物料排出的时候发生堵塞，反应釜本体1的底板对称设置有斜座18，第一刮板19的侧壁与斜座18的侧壁相互配合，反应釜本体1的外部设置有固定套11，固定套11的侧壁固定连接有固定块6，固定块6的中部设置有转杆17，转杆17的外部套接有支撑杆7，利用固定套11对反应釜本体1外部进行固定，在支撑杆7的配合下可以对反应釜进行保护，避免发生倾斜，盖子4的上端对称设置有输液管3，反应釜本体1的下端中部设置有出料口10；

反应釜本体1的上端设置有法兰15，法兰15的上端与盖子4的下端固定连接，利用法兰15连接方便将盖子4打开对反应釜内部进行清洗，反应釜本体1的下端固定连接有支撑脚9，横杆25的上端固定连接有固定杆26，固定杆26的上端与盖子4的内壁固定连接，反应釜本体1的一侧设置有第二加热管13，第二加热管13的中部设置有三通接头14，便于工作的时候使反应釜本体1内部加热均匀，保障物料反应能够正常进行，三通接头14的一端设置有第一加热管5，第一加热管5的一侧穿过反应釜本体1的另一侧延伸至内部，反应釜本体1的一侧开设有视窗12，反应釜本体1的一侧设置有控制面板8。

工作原理：在使用本实用新型时，将物料放入反应釜中，利用输液管3对反应釜本体1内部输送液体，利用第一加热管5和第二加热管13对反应釜本体1的内部进行加热，便于物料反应，在反应的过程中利用驱动电机2带动螺纹杆16进行旋转，螺纹杆16带动主动齿轮30进行旋转，从而带动皮带27进行旋转，再带动从动齿轮28进行旋转，利用从动齿轮28带动第二搅拌杆29进行旋转，利用螺纹杆16带动第一搅拌杆21进行旋转，再利用第一刮板19和第二刮板23对反应釜本体1内壁残留的物料进行处理，避免造成浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端设置有盖子(4)，所述盖子(4)的上端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端穿过反应釜本体(1)的一侧延伸至内部，所述螺纹杆(16)的外部设置有连接壳(31)，所述螺纹杆(16)的外部设置有主动齿轮(30)，所述连接壳(31)的侧壁对称固定连接有横杆(25)，所述横杆(25)的中部呈中空设置，所述横杆(25)的中部设置有第二搅拌杆(29)，所述第二搅拌杆(29)的下端穿过横杆(25)的一侧延伸至外部，所述第二搅拌杆(29)的外部设置有从动齿轮(28)，所述主动齿轮(30)与从动齿轮(28)的外部套接有皮带(27)，所述连接壳(31)的中部与螺纹杆(16)的外部相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(16)的外部对称固定连接有固定件(24)，所述固定件(24)的侧壁固定连接有第一搅拌杆(21)，所述第一搅拌杆(21)的侧壁固定连接有若干个竖杆(22)，所述第一搅拌杆(21)的一端固定连接有第二刮板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(16)的下端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的侧壁固定连接有第一刮板(19)，所述反应釜本体(1)的底板对称设置有斜座(18)，所述第一刮板(19)的侧壁与斜座(18)的侧壁相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外部设置有固定套(11)，所述固定套(11)的侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的中部设置有转杆(17)，所述转杆(17)的外部套接有支撑杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述盖子(4)的上端对称设置有输液管(3)，所述反应釜本体(1)的下端中部设置有出料口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端设置有法兰(15)，所述法兰(15)的上端与盖子(4)的下端固定连接，所述反应釜本体(1)的下端固定连接有支撑脚(9)，所述横杆(25)的上端固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的上端与盖子(4)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧设置有第二加热管(13)，所述第二加热管(13)的中部设置有三通接头(14)，所述三通接头(14)的一端设置有第一加热管(5)，所述第一加热管(5)的一侧穿过反应釜本体(1)的另一侧延伸至内部。

8.根据权利要求1所述的一种生产有机碳酸酯用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧开设有视窗(12)，所述反应釜本体(1)的一侧设置有控制面板(8)。

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